UNIDAD 1

Diferencia entre un gas y un liquido.

Diferencias
Forma: los gases toman la forma del recipiente que los contiene y los líquidos no.
Compresibilidad: Los gases se comprimen.
Movimiento: Los líquidos y los gases sus moléculas se pueden mover entre ellas.
Energía: Los gases son los que poseen mayor energía de todos, les siguen los líquidos y por último los sólidos.
Fluidez: Los líquidos fluyen de arriba hacia abajo y los gases fluyen en todas las direcciones posibles.
Estructura molecular: Las moléculas de un gas están mucho más separadas que la de un líquido.
Identificar la relación entre peso especifico, gravedad especifica y densidad.
El peso específico, gravedad específica y densidad relacionan el volumen.
Se sabe que la densidad es igual a la relación que existe entre la masa y el volumen.
Se sabe que el peso específico es igual a la relación entre el peso y el volumen.
Se define como el cociente entre la masa de un cuerpo y el volumen que ocupa.
 Dispositivos para medir la viscosidad y unidades de medición.

Imagen 1 Viscosímetro Imagen 2 Viscosímetro brookfield Imagen 3 Viscosímetro saybolt

Imagen 4 Viscosímetro de rotación Imagen 5 Viscosímetro de tubo capilar Imagen 6 Viscosímetro de oswald- cannon-fenske
Unidades de medida.
Describir la variación de la viscosidad con la temperatura.

La viscosidad es fuertemente dependiente de la temperatura.

En los líquidos, la viscosidad es sensible a la temperatura y disminuye al aumentar ésta.
En los gases, la viscosidad aumenta con la temperatura, aproximadamente de acuerdo con una expresión del tipo:
donde: μ⁄(μ_0=(T⁄(273)^n )) µ es la viscosidad a la temperatura T, µ0 es la viscosidad a 273 K, y n es una constante
para cada gas.

Tensión superficial

Las gotas de líquido se comportan como pequeños globos esféricos llenos con líquido y su superficie actúa como
una membrana elástica estirada sometida a tensión. La fuerza de tracción que causa esta tensión actúa paralela a la
superficie y se debe a las fuerzas de atracción entre las moléculas del líquido.
UNIDAD 2
Explicar la relación que existe entre la presión absoluta, presión manométrica y presión atmosférica.

P atm = P abs – P manométrica

La presión manométrica solo se aplica cuando la presión es superior a la atmosfera, cuando la presión del barómetro
está por debajo de la presión manométrica se conoce como presión del vacío, la presión absoluta a diferencia de las
atmosférica y la manométrica tiene como base el cero absoluto es cero únicamente cuando no existe choque entre las
moléculas

Describir los tipos de medidores de presión para gases y líquidos y unidades de medición.

Imagen 7 Barómetro Imagen 8 Manómetro Imagen 9 Tubo de Venturi Imagen 10 Tobera

La presión puede expresarse en unidades como:
• Bar (bar): es uno coma cero dos kilogramos por centímetro cuadrado (1,02 kg/cm2).
• Pascal (pa): es un newton por metro cuadrado (1N/m2).
• Kilo pascal (Kpa): equivale a diez al cuadrado bar (102 bar).
• Megapascal (Mpa): equivale a diez bar (10 bar).
• Atmosferas y Libras por pulgadas cuadradas.
• Libras por pulgadas cuadradas (Psi).
 Ubicación de medidores de presión en tanques y tuberías

Imagen 1. Medición a través de un Imagen 2. Medidor de diafragma

manómetro

Imagen 3. Medidor de boya Imagen 4. Medición a través de un

barómetro
 UNIDAD 3
Rapidez de flujo en volumen, flujo de peso y flujo de masa

 Rapidez de flujo en volumen  Flujo de peso  Flujo de masa

Ecuación : Q= Av Ecuación: W = ƳQ Ecuación: M = ρQ

Unidades:
𝑚3
SI: en unidades de metros cúbicos por segundo 𝑠
Sistema Británico de Unidades: a través de pie3 /s.

Tabla 1. Lista de la rapidez de flujo de volumen típica

para diferentes sistemas
 Flujo estable

Imagen 5. Líneas de corriente Imagen 6. Representación del

flujo estable o estacionario

Número de Reynolds y sus límites

Ecuación de Reynolds

ʋ𝐷⍴ ʋ𝐷
NR = =
µ 𝑉
En donde: ⍴ es la densidad del
fluido, µ la viscosidad, D diámetro
Imagen 8. Descripción del flujo
del conducto, ʋ la velocidad
Imagen 7. Descripción del flujo laminar turbulento
promedio el flujo
Radio hidráulico
Ecuación: R = A/WP La unidades de medidas para el radio hidráulico se maneja en SI (sistema
En donde: Internacional de Unidades) donde R se mide en metros y en el Sistema Británico de
R= radio hidráulico Unidades R se mide en pies
A= área transversal
WP= perímetro mojado

Imagen 9. Ejemplos de secciones transversales en

canales abiertos
Tamaño deseable del tubo o de la tubería para que conduzca una cantidad de flujo de velocidad constante

 Conducto de acero
 Tubos de acero
 Tubos de cobre
 Conductos de hierro dúctil
Conductos y tuberías disponibles comercialmente

• Tuberías de acero: los tamaños estándar de tuberías se denominan por medio de su tamaño nominal y
número de cédula. Los números de cédula están relacionados con la presión permisible de operación. El
rango de números de cédula va de 10 a 160.
• Tubos de cobre: existen seis tipos de tubos de cobre, el tipo K, L, M, DWV, ACR y OXY/MED. El tubo de cobre
disponible es suave, recocido o estirado en frío. Los tamaños nominales o estándar de los tipos K, L, M y
DWV son de 1/8 de pulgada menos que el diámetro interior y las áreas de flujo.
• Tubos de acero: Se utilizan tubos estándar de acero en sistemas de fluidos de potencia, condensadores,
intercambiadores de calor, sistemas de combustible de motores y sistemas industriales de procesamiento de
fluidos. A los tamaños se les denota por medio del diámetro exterior y el espesor de pared.
• Conductos de hierro dúctil: tienen alta resistencia, ductilidad y relativa facilidad de manejo. Se dispone de
varias clases de conductos de hierro dúctil para uso en sistemas con un rango de presiones.
• Otros tipos de conductos y tuberías: Los conducto de latón se utilizan con fluidos corrosivos, al igual que el
acero inoxidable. Otros materiales utilizados son el aluminio, el plomo, el estaño, arcilla vitrificada, concreto
y muchos tipos de plásticos.
Tipos de bombas y sus usos

Bomba de engranes Bombas de pistón

Usos: Bombear aceite de lubricación. Usos: en la industria

Tipos de bombas y sus usos

Bomba de diafragma Bombas peristálticas

Usos: se usan en la construcción, Usos: aplicaciones químicas, medicas,

minería, aceite y gas, procesamiento de procesamiento de alimentos, de
alimentos, procesos químicos, impresión, tratamiento de aguas,
tratamiento de aguas residuales y otras industriales y científicas.
aplicaciones industriales.
Calculo de la potencia requerida para operar una bomba
La potencia se calcula con la multiplicación de la energía transferida por newton de fluido por el flujo en peso.
Es decir
𝑷𝑨 = 𝒉 𝑨 𝑾

Como W=γ Q, también se escribe

𝑷𝑨 = 𝒉𝑨 𝜸𝑸

Donde PA denota la potencia que se agrega al fluido, γ es el peso específico del fluido que circula a través de la
bomba y Q es el flujo volumétrico del fluido.
Calculo de la eficiencia de una bomba
El termino eficiencia se utiliza para denotar la relación de la potencia transmitida por la bomba al fluido a la
potencia que se suministra a la bomba. Si se denota la eficiencia mecánica con el símbolo eM, tenemos

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑃𝐴

𝑒𝑀 = =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑃𝑙
El valor de eM siempre será menor que 1.0.
Cómo se conecta una bomba eléctrica e hidráulicamente
Por lo general las bombas se conectan independientemente del resto de la instalación, a través del centro de
carga se crea una línea que las alimenta de energía.

HP de la bomba Conexión
¼ Cable AWG calibre 12 para su instalación. Además, tubos conduit de ½ pulgada e
interruptor termo-magnético de 15 Amperes.
½ Cable calibre 12, o si estuviera a distancia de 35 o 40 m emplear el calibre No. 10.
Tubos conduit de ½ pulgada e interruptor termo-magnético de 30 Amperes.
¾ Cable AWG calibre No. 12, tubería conduit de ½ pulgada e interruptor termo-
magnético de 30 Amperes.
1 Cable AWG calibre No. 10, tubería conduit de ½ pulgada e interruptor termo-
magnético de 30 Amperes.
Cómo se conecta una bomba eléctrica e hidráulicamente
UNIDAD 4
Canal abierto
Calculo de la descarga normal de un canal abierto
Fórmula para el cálculo de la descarga normal de un canal abierto

1.00 2 1
𝑄= 𝐴𝑅 3 𝑆 2
𝑛

Donde Q es la descarga normal, A el área del canal, R el radio hidráulico y S la pendiente, n es un factor de
resistencia que a veces recibe el nombre de n de Manning.
Las unidades de Q son m3/s.
Diseño de un canal abierto para transmitir una descarga dada con flujo uniforme
El flujo estable uniforme ocurre cuando el fluido volumétrico permanece constante en la sección de interés y la
profundidad del fluido en el canal no varía. Para lograr el fluido estable uniforme, la sección transversal del
canal no debe cambiar a lo largo de su longitud.
Sistemas de tuberías en serie
Un sistema de tuberías en serie está formado por un conjunto de tuberías conectadas una
a continuación de la otra y que comparten el mismo caudal.
Determinar si un sistema determinado es clase I, clase II, clase III.
 Sistema de clase I. El sistema está definido por completo en términos del tamaño de las
tuberías, los tipos de perdidas menores presentes y el flujo volumétrico del fluido del sistema.

 Sistema de clase II. Es aquel par el que se desea conocer el flujo volumétrico de fluido que en
un sistema dado podría conducir.

 Sistema de clase III. Es aquel para el que se desea conocer el tamaño de la tubería que
conduciría cierto flujo volumétrico de un fluido dado, con una caída de presión especifica
como máxima debido a las pérdidas de energía.
Sistemas de tubería en paralelo

Un sistema de tuberías en paralelo está formado por un conjunto de tuberías que nacen en un mismo
punto inicial y terminan en un único punto final.
En este sistema en paralelo, una partícula de fluido que se desplaza desde A hasta B puede seguir
cualquier trayectorias disponibles, donde el caudal total es la suma de los caudales en cada tubería.
Diferencias entre sistemas de tuberías en serie y paralelo
Los sistemas de tuberías en serie llevan el fluido de un punto a otro punto por un solo camino, en cambio los
sistemas de tuberías paralelo se establecen varios caminos para llevar el fluido de un punto a otro.

Normas para la selección de tuberías

 ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros

Mecánicos).
 ASTM International (American Society for Testing and Materials).
Referencias
• Robert L. Mott. (1996). Mecánica de fluidos aplicada. México: Pearson educación. Disponible en línea:
[https://books.google.com.mx/books?id=xUavR0u66PEC&pg=PA145&dq=rapidez+de+flujo+en+volumen&hl
=es&sa=X&ved=0ahUKEwjpt_TwmPDeAhVKEawKHTbhDOMQuwUIKzAA#v=onepage&q=rapidez%20de%20fl
ujo%20en%20volumen&f=false]
• ¿Qué es la tasa de flujo volumétrico? (2015) Khan Academy. Disponible en línea:[
https://es.khanacademy.org/science/physics/fluids/fluid-dynamics/a/what-is-volume-flow-rate]
• EDMUNDO C; ESTERRIPA A. BYRON (2015) EL RADIO HIDRÁULICO. UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
CRISTÓBAL DE HUAMANGA. Disponible en línea:[ https://es.scribd.com/document/293538084/EL-RADIO-
HIDRAULICO-docx]
• J.W. Kane; M.M. Sternheim. (2007). Física. España: REVERTÉ. Disponible en línea:
[https://books.google.com.mx/books?id=lj5kLw2uxGIC&pg=PA294&dq=flujo+estacionario&hl=en&sa=X&ved
=0ahUKEwiD8MumgPreAhVJC6wKHVsbADkQuwUIPzAC#v=onepage&q=flujo%20estacionario&f=false]
• EMERSON. (2017). La guía del ingeniero para la medición de tanques. Rosemount. Disponible en:
[https://www.emerson.com/documents/automation/la-gu%EDa-del-ingeniero-para-la-medici%F3n-de-
tanques-es-es-4261176.pdf]