Anda di halaman 1dari 15

CF SILO

Chinthia Ramadhanti Putri // S1 Teknik Kimia Universitas Riau


CF Silo (Continuos Flow Silo)
• Tempat penyimpanan rawmix yang nantinya
akan digunakan sebagai umpan kiln
Fungsi • Sebagai tempat homogenisasi rawmix

Kapasitas •40.000 Ton

• Terdapat 7 cone / gate (bukaan)


Peralatan • 2 Schenk feeder
Inlet dari
BHF & GCT

Inlet (Spider)

CF Silo
7 Penarikan

DLD Tank

Air Slide

Schenk Feeder
CF Silo (Continuos Flow Silo)
7 cone terdiri dari
Pada CF Silo terdapat 7 A,B,C,D,E,F,G
cone,tiap cone
mempunyai segmen Blower HO3  AB
aerasi yang membuka Blower HO2  EFD
secara bergantian
Blower HO4  CG

Untuk aerasi pada cone


menggunakan 1 fan dan
untuk 1 segmen cone
menggunakan 6 filter
aerasi
CF Silo (Continuos Flow Silo)
Homogenisasi terjadi karena
adanya perbedaan waktu
tinggal saat penarikan dari
ketujuh cone yang berada di
dalam CF Silo
Tiap cone mempunyai segmen
aerasi yang dibuka secara
bergantian. Tujuan dari aerasi
adalah agar rawmix tidak terlalu
padat sehingga dapat mengalir dan
ditarik oleh cone pada CF silo
1. Silo Pilot for blending silo
2. Nivopilot
3. Pressure valve
4. Manhole
5. Steel cone
6. Silde gate
7. Flap valve
9. Air slide
10. Load cells
11. DLD Tank
12. Flap valve
13. Compressor
14. Rotary blower for CF Silo
15. Aeration vox
16. Extraction hole
19. Rotary blower
20. Screw conveyor
DLD TANK
-Kapasitas 204 ton
-Material hasil penarikan
cone akan dimasukkan
kedalam DLD Tank
_DLD Tank dilengkapi
dengan 1 blower untuk
pipa aeraSI
Schenk Feeder
Rawmix dari DLD Tank akan
diteruskan ke schenk feeder
untuk ditimbang melalui
diverting gate yang
diarahkan ke feeder A dan
Feeder B (jumlah
pengeluarannya berbeda)
untuk dijatuhkan menuju air
slide. Schenk feeder
menggunakan buterfly valve
Quality Control CF Silo
Inlet CF Silo Outlet CF Silo

LSF SIM ALM LSF SIM ALM

Min 85,7 2,34 1,54 94,7 2,40 1,59

Max 101,5 2,55 1,66 96,8 2,43 1,66

Avg 95,2 2,48 1,60 95,8 2,42 1,62

SD 3,29 0,06 0,03 0,46 0,01 0,02


Standar Kiln Feed dari Silo

Nilai LSF :
98 ± 2
Nilai SIM :
2,3 ± 0,2
Nilai ALM :
1,4 ± 0,2
Partikel ≥ 90 μm :
20% dari total kiln feed
Partikel ≥ 180 μm :
3% dari total kiln feed
Kadar H2O :
0,4 ± 0,2
VIDEO CF SILO