Caída de presión en lechos fijos y

tuberías
 Reactores de
Lecho empacado
Para los reactores que
operan con gases son los
que mayores problemas
presentan de caída de
presión.
Reactores de Lecho empacado
• Para reacciones en fase líquida la
concentración de reactivos se ve afectada de
manera insignificante por los cambios de
presión (incompresibles).

• En gases la concentración de las especies

reaccionantes es proporcional a la presión
global.
 Gases Ideales
(𝜃𝑖 + 𝜗𝑖 𝑥) 𝑃 𝑇0
𝐶𝑖 = 𝐶𝐴0
(1 + 𝜀𝑥) 𝑃0 𝑇
𝜗𝑖 : Relación de coeficientes estequiométricos
ejemplo b/a
𝜃𝑖 : Relación de flujos Fi0/FA0
𝜀 = 𝑦𝐴0 𝛿
𝛿: sumatoria de coeficientes estequiométricos.
El siguiente paso consiste entonces en
determinar la relación de presiones (P/P0 ) a lo
largo del reactor.
Caída de Presión y ley de velocidad
• Siempre que se consideren los efectos de la
caída de presión se tiene que usar la forma
diferencial del balance de moles (eq. Diseño).

• Expresar P/P0 en función del volumen y en el

caso de lechos empacados del peso del
catalizador (W).
 Reacción de Isomerización
𝐴 →𝐵
2
Ley de velocidad −𝑟𝐴 = 𝑘𝐶𝐴0

Ecuación diferencial de un reactor de lecho

empacado.
𝑑𝑥
= 𝐹 𝑥, 𝑃
𝑑𝑊
𝑑𝑥
𝐹𝐴𝑂 = −𝑟𝐴
𝑑𝑊
Flujo a través de un lecho empacado
 Lecho empacado
El reactor se opera en estado estacionario
Por continuidad
m=m0
𝜌0 𝑣0 = 𝜌𝑣
𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
𝑣 = 𝑣0
𝑃 𝑇0 𝐹𝑇0
𝑣0 𝑃 𝑇0 𝐹𝑇0
𝜌= 𝜌0 =
𝑣 𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
 𝑑𝑃 −𝐺(1−∅)𝜇 150(1−∅)𝜇 𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
• = + 1,75𝐺
𝑑𝐿 𝜌0 𝑔𝑐 𝐷𝑝 ∅3 𝐷𝑝 𝑃 𝑇0 𝐹𝑇0

−𝐺(1 − ∅)𝜇 150(1 − ∅)𝜇

𝛽= 3
+ 1,75𝐺
𝜌0 𝑔𝑐 𝐷𝑝 ∅ 𝐷𝑝

𝑑𝑃 𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
= −𝛽
𝑑𝐿 𝑃 𝑇0 𝐹𝑇0
• El peso del catalizador a una distancia L:
𝑊 = 1 − ∅ 𝐴𝑐 𝐿 × 𝜌𝑐
peso catalizador volumen solidos densidad catalizador

Densidad volumétrica del catalizador:

𝜌𝑏 = 𝜌𝑐 (1 − ∅)
fracción de vacíos
 Ecuación de Ergun
𝑑𝑃 𝛽 𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
=−
𝑑𝑊 𝐴𝑐 (1 − ∅)𝜌𝑐 𝑃 𝑇0 𝐹𝑇0

2𝛽
𝛼=
𝐴𝑐 (1−∅)𝜌𝑐 𝑃0

𝑑𝑃 𝛼 𝑃0 𝑇 𝐹𝑇
=−
𝑑𝑊 2 𝑃ൗ 𝑇0 𝐹𝑇0
𝑃0
 𝑦 = 𝑃ൗ𝑃
0

𝑑𝑦 𝛼 𝑇 𝐹𝑇
=−
𝑑𝑊 2𝑦 𝑇0 𝐹𝑇0

Por estequiometria:
𝐹𝑇
= 1 + 𝜀𝑥
𝐹𝑇0

𝑑𝑦 𝛼 𝑇
=− (1 + 𝜀)
𝑑𝑊 2𝑦 𝑇0
 EJEMPLO
Cálculo de X en un reactor con caída de presión
En 1997 se produjeron aproximadamente 700 millones de
libras de oxido de etileno en Estados Unidos. El precio de
venta en 1997 fue de $ 0,58 dólares la libra . Lo que
representaba un valor comercial de $ 4000 millones de
dólares. Mas de 60% del oxido de etileno producido se
uso para hacer etilenglicol. Los principales usos finales de
oxido de etileno son anticongelantes 30 %, poliéster 30%,
tenso activos 10 % y disolventes 5 %. Queremos calcular
el peso del catalizador necesario para alcanzar una
conversión de 60 % cuando se produce oxido de etileno
por oxidación catalítica en fase de vapor de etileno con
aire.
El etileno y el oxigeno se alimentan en proporciones
estequiometrias a un reactor de lecho empacado que
opera isotérmicamente a 260 º C. El etileno se alimenta a
razón de 0.30 lbmol/s y una presión de 10 atm. Se
propone usar 10 bancos de tubos de cedula 40 1 ½ pulg
de diámetro empacados con catalizador, con 100 tubos
en cada banco.
Por consiguiente la velocidad de flujo molar a cada tubo
será de 3* 10 ^-4 lbmol /s.
Las propiedades de fondoque reacciona se consideraran
idénticas a las de aire a esta temperatura y presión.
La densidad de las partículas de catalizador de ¼ pulg es
de 120 lb/ ft^3 y la fracción de huecos de lecho es de
0,45.
 1/3 2/3
−𝑟𝐴 = 𝑘𝑃𝐴 𝑃𝐵 [lbmol/lbcat h]
k=0,0141 [lbmol/atm lbcat h] a 260ºC

1
𝐶2 𝐻4 + 𝑂2 → 𝐶𝐻2 𝑂𝐶𝐻2
2