Materiales Compuestos y

Vidrios
¿Qué son los materiales compuestos?
Los materiales compuestos son combinaciones
macroscópicas de dos o más materiales diferentes que
poseen una interfase discreta y reconocible que los
separa. Debido a ello, son heterogéneos (sus
propiedades no son las mismas en todo su volumen).
Si bien algunos materiales compuestos son naturales
(como la madera o el hueso), la gran mayoría de los
materiales compuestos utilizados en la actualidad son
diseñados y “fabricados” por el hombre.

2
¿Cuáles son los componentes de los materiales compuestos?

La matriz Las funciones principales de la

◈ La matriz es la fase continua en matriz son:
la que el refuerzo queda
“embebido”. Tanto materiales •definir las propiedades físicas y
metálicos, cerámicos o resinas químicas;
orgánicas pueden cumplir con •transmitir las cargas al refuerzo.
este papel. A excepción de los •protegerlo y brindarle cohesión.
cerámicos, el material que se
elige como matriz no es, en
general, tan rígido ni tan
resistente como el material de
refuerzo.

3
 Roles de los materiales compuestos según la
carga mecánica
1. Bajo cargas compresivas: es la matriz la que soporta el esfuerzo.
2. En tracción: la matriz transfiere la carga aplicada sobre la pieza a
cada una de las fibras o partículas.

4
 “
Propiedades de las matrices
• soporta las fibras manteniéndolas en su posición correcta;
• transfiere la carga a las fibras fuertes,
• las protege de sufrir daños durante su manufactura y uso;
• y evita la propagación de grietas en las fibras a todo lo largo del
compuesto.
• La matriz, por lo general, es responsable del control principal de las
propiedades eléctricas, el comportamiento químico y el uso a
temperaturas elevadas del compuesto.

5
 El material de refuerzo
Es la fase discontinua (o dispersa) que se agrega a la matriz para
conferir al compuesto alguna propiedad que la matriz no posee. En
general, el refuerzo se utiliza para incrementar la resistencia y
rigidez mecánicas pero, también, se emplean refuerzos para
mejorar el comportamiento a altas temperaturas o la resistencia a
la abrasión.

6
 Fibra de vidrio
¿por qué utilizamos fibras de VIDRIO para reforzar
materiales compuestos?
7
Fibra de carbono
¿por qué las fibras de
carbono, con una estructura
tan parecida, sí lo son?

8
 Fibras orgánicas
La aramida es Se utilizan, Las fibras de
un filamento ampliamente, en aramida tienen una
los composites más alta resistencia al
orgánico que
ligeros que impacto y la
proviene de aislantes eléctricos corrosión y son
ciertos que se basan en extremada- mente
derivados del fibra de carbono. resistentes al
petróleo. ataque químico.

9
 Fibras naturales
son más económicas y de menor impacto
medioambiental.
el lino o la fibra de coco

10
11
12
 Un poco de historia
Materiales compuestos de
origen natural El alquitrán

Cementos y hormigones

13
Clasificación de los materiales compuestos
en función de la naturaleza de la matriz

Compuestos Compuestos Compuestos

de matriz de matriz
de matriz cerámica
polimérica
metálica

14
 De acuerdo a la forma que posea el refuerzo

Materiales compuestos con partículas

reforzados.

Materiales compuestos reforzados con fibras

15
16
La filosofía del diseño

17
Propiedades de los materiales compuestos
Propiedades mecánicas: Las
propiedades del material Resistencia a la corrosión:
compuesto estarán determinadas los materiales compuestos son preferidos en
por: lugar de los metales; no por permitir el
•Las propiedades de la fibra diseño de estructuras más livianas, sino
•Las propiedades de la matriz porque nos permiten obtener materiales con
mejor resistencia a los medios corrosivos.
•La relación entre la cantidad de
fibra y de resina en el material (la
fracción en volumen de fibra)
•La geometría y orientación de
las fibras en el compuesto 18
 Métodos de fabricación
◈ Compuestos de matriz de plástico.
☻ Hand lay up o Moldeo por colocación manual y Spray lay up o Moldeo
por proyección simultánea.
Las ventajas principales de este proceso son su madurez como técnica luego
de muchos años de implementación, bajo costo de producción y de
herramental.
Por otro lado, las desventajas son el bajo porcentaje de fibra admisible, que
por tratarse de fibras cortas no permiten obtener piezas con altas
propiedades mecánicas y que los espesores que se pueden conseguir están
limitados a partir de algunos milímetros.

19
☻ Moldeo por infusión
◈ Es un proceso
saludable y
seguro, ya que el
vacío asegura un
bajo contacto del
operario con las
emisiones de las
resinas durante el
curado.

20
☻ RTM: Resin transfer molding

21
 ☻ Filament Winding ó enrollamiento filamentario

◈ La base del proceso de filament Generalmente se

winding es el enrollamiento definen 3 tipos de
sobre un mandril con la forma enrollamientos:
de la pieza a producir de una ◈ Circunferencial o
cinta de pre-impregnado o de radial.
fibras impregnadas en resina in ◈ Helicoidal o axial.
situ. ◈ Enrollamiento
polar.

22
Circunferencial
o radial.
el enrollamiento es
Place your screenshot perpendicular al eje del
here
mandril

23
 en él las fibras
Helicoidal o avanzan con un

axial Place your screenshot here

determinado ángulo
en la dirección axial
del mandril.

24
Enrollamiento polar.
el paso de las fibras
es
tangente a un polo
del mandril y luego
Place your screenshot here
tangente al polo
opuesto formando un
plano de simetría a
través de la pieza.

25
Compuestos de matriz metálica
◈ Este proceso es adecuado para la
fabricación de grandes series de piezas
pequeñas de gran precisión, para
materiales o mezclas poco comunes y
para controlar el grado de porosidad o
permeabilidad.

26
 El vidrio
◈ •Material cerámico no
cristalino.
◈ •Se obtiene a partir de la sílice
◈ •Una vez fundido, el vidrio se
conforma fácilmente en
caliente.
A)ESTRUCTURA CRISTALINA
◈ •Los vidrios permiten el paso
B)ESTRUCTURA AMORFA VÍTREA (ISÓTROPA)
de la radiación solar.

27
 Materias primas
◈ Óxidos formadores.
◈ Óxidos modificadores.
◈ Óxidos intermediarios.

28
 Tipos de Vidrio
Componentes Sódico- Plomo Borosilicat Sílic
(%) cálcico o e
Sílice 70-75 53-68 73-82 96
Sodio 12-18 5-10 3-10
Potasio 0-1 1-10 0,4-1
Calcio 5-14 0- 0-1
6
Plomo 15-40 0-10
Boro 5-20 3-4
Aluminio 0,5-3 0- 2-3
2
Magnesio 0-4
 “
Vidrio para construcción
◈ están hechos con vidrios sódico-cálcicos.
◈ La sílice constituye la estructura básica.
◈ es el más barato.
◈ Fácilmente moldeable.
◈ Transmite la radiación solar
◈ Se puede colorear añadiendo óxidos metálicos.
◈ Aplicación constructiva.

30
 Propiedades del vidrio
◈ Dependen de la
temperatura.
◈ Propiedades físicas.
◈ Propiedades químicas.
◈ Propiedades mecánicas.

31
 Fabricación de productos de vidrio
Consta de varias fases:
☻ Fusión de las materias primas.
☻ Conformación en caliente.
☻ Tratamiento superficial.
☻ Recocido.
☻ Templado (opcional).
☻ Enfriamiento controlado.

32
VIDRIO “float” (Pilkington, 1952)

33
 Tipos de vidrio para Construcción

◈ Plano.
◈ Templado.
◈ Laminado.
◈ Tintado.
◈ Impreso y Decorado.
◈ Termocrómico y electroóptico.
◈ Parallamas.
◈ Moldeado.
34
 Productos de vidrio para Construcción
En función de su aplicación, se pueden
clasificar en:
◈ Cerramientos.
◈ Paramentos pisables.
◈ Vidrio celular.
◈ Fibra de vidrio.
◈ Fibra óptica.

35
Vidrio Templado

36
Vidrio Laminado

37
Vidrios tintados

38
VIDRIO con capa electro-óptica

39
VIDRIO con capa termocrómica

40
Vidrio armado “PARALLAMAS”

41
VIDRIO MOLDEADO

42
Vidrio “estructural”

43
Fibra óptica (Hormigón traslúcido)

44
45