Planejamento, Programação e

Controle na Manutenção de
Máquinas e Equipamentos

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 Definição

• Ações de preparação, execução e análise das

atividades de Manutenção dos Equipamentos
visando atender as necessidades Empresariais.
 Introdução

• Manutenção e Operação # Produção

• Estratégicos para o Funcionamento Organizacional

Responsabilidades

• Fazer Certo => Qualidade

• Fazer Rápido=> Velocidade
• Fazer Pontualmente=> Confiabilidade
 Panorama Atual
• Baixo Desempenho Empresarial

Negligência e Desconhecimento

Resultados Comprometidos
 Importância
• Gestão da Informação
• Gestão de Mão-de-Obra
• Gestão do Tempo
• Gestão dos Serviços
• Gestão de Custos
MINIMIZAÇÃO DOS CUSTOS E DISPONIBILIDADE DE
EQUIPAMENTOS
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO
 Planejamento

• O que deve ser feito?

• Como deve ser feito?
• Recursos Humanos
• Recursos Materiais
 Definição da Data para a Execução do
Trabalho com Viabilidade Econômica
PROGRAMAÇÃO DA MANUTENÇÃO
 Programação

• Data Prevista
• Funcionários Definidos
• Parada dos Equipamentos
• Ferramental, Materiais e Serviços
Acompanhamento, Orientação e Análise
CONTROLE DA MANUTENÇÃO
 Controle

• Apontamento dos Registros

• Execução Padronizada
• Análise das Informações
• Comparação com os Padrões e Metas
• Acesso rápido aos Dados Pertinentes
 Estrutura do PCM

Análise

Compilação

Apuração Preparação Execução

CICLO OPERACIONAL NA
MANUTENÇÃO
 Ciclo Operacional

• Frota de Equipamentos
• Programação dos Serviços de Manutenção
• Recursos Disponibilizados
• Custos de Manutenção
• Indicadores de Performance
 Ciclo Operacional

Solicitação Execução Desempenho

 Ciclo Operacional

Inspeção Prevenção Correção

Apuração Liberação Avaliação

 Ciclo Operacional

• Necessidade do Serviço de Manutenção

1 • Programação do Serviço

• Abertura da Ordem de Serviço

2 • Escolha da Equipe e Execução da Tarefa

• Avaliação do Serviço e Liberação da Frota

3 • Fechamento da OS e Apuração dos Dados
 Ciclo Operacional
LEVANTAMENTO DA SITUAÇÃO ATUAL

• Equipamentos
• Equipe de Colaboradores
• Segmento de Atuação
• Parâmetros e Indicadores
 Ciclo Operacional

FASE INICIAL

• Determinar o Fluxo do Processo

• Definição das Equipes de Manutenção
• Adotar o Sistema de Informações
 Ciclo Operacional

EXECUÇÃO

• Planejamento e Controle da Manutenção

• Monitoramento das Atividades
• Cumprimento da Programação
 Ciclo Operacional

RESULTADOS

• Apuração dos Custos por Período

• Apuração por Tipo de Intervenção
• Apresentação dos Indicadores de Desempenho
Planejamento, Programação e
Controle da Manutenção

PRINCIPAIS ATIVIDADES
 Atribuições Básicas

• Avaliação do desempenho
• Comparação do desempenho real com os
objetivos pré estabelecidos
• Estabelecimento de ações corretivas
 Elementos Básicos

• Ordem de Serviço
• Quadro de Programação
• Boletim de Serviço
• Tempo e Valor do Padrão
 Ordem de Serviço

• Serviços a serem executados

• Material aplicado
• Tempo de mão-de-obra
• Custo de manutenção
• Ficha técnica
 Programação De Serviços

• Sequência das Atividades

• Proporção entre volume de trabalho e o
número de funcionários
• Empregados sempre ocupados
 PROGRAMAÇÃO DIÁRIA DE SERVIÇOS
VEÍCULO DATA ÍNICIO HORA ÍNICIO DATA TÉRMINO HORA TÉRMINO TEMPO SERVIÇO NÚMERO O.S. BOX PROFISSIONAL STATUS
Coleta 30/09/2014 06:00 30/09/2014 07:00 01:00 Verificar óleo, água e pneu 132.977 Pátio Adeilson
21-047 30/09/2014 07:00 30/09/2014 08:30 01:30 Lavagem e Inspeção 132.227 6 Dione/Benedito
FKF-0681 30/09/2014 08:00 30/09/2014 08:30 00:30 Lavagem 132.926 8 Dione
ETZ-2305 30/09/2014 08:30 30/09/2014 09:00 00:30 Lavagem 132.673 9 Dione
FKF-9811 30/09/2014 09:00 30/09/2014 09:30 00:30 Lavagem 132.553 8 Dione
01-119 30/09/2014 09:30 30/09/2014 10:00 00:30 Lavagem 132.448 9 Dione
01-047 30/09/2014 10:00 30/09/2014 10:30 00:30 Lavagem 132.040 8 Dione
DQD-1022 30/09/2014 10:30 30/09/2014 11:00 00:30 Lavagem 132.006 9 Roger
21-060 30/09/2014 15:00 30/09/2014 16:30 01:30 Lavagem e Inspeção 132.080 7 Roger / Antonio
18-010 30/09/2014 17:00 30/09/2014 18:30 01:30 Lavagem e Inspeção 132.658 6 Adriano / Antonio
16-033 30/09/2014 17:00 30/09/2014 18:30 01:30 Lavagem e Inspeção 132.954 7 Roger / Antonio
03-007 30/09/2014 18:00 30/09/2014 18:30 00:30 Lavagem 132.568 9 Adriano
03-010 30/09/2014 18:30 30/09/2014 19:00 00:30 Lavagem 132.436 8 Adriano
10-018 30/09/2014 18:30 30/09/2014 20:00 01:30 Lavagem e Inspeção 132.148 6 Adriano / Antonio
03-012 30/09/2014 19:30 30/09/2014 20:00 00:30 Lavagem 132.024 8 Adriano
01-127 30/09/2014 10:30 30/09/2014 16:20 05:50 Manutenção Preventiva 132.826 Externo Maggi
21-043 30/09/2014 08:00 30/09/2014 15:20 07:20 Manutenção Preventiva 132.113 1 Adeilson
21-061 30/09/2014 10:00 30/09/2014 11:00 01:00 Montar tomada de força 132.224 5 André
18-008 30/09/2014 10:00 30/09/2014 14:00 04:00 Manutenção Preventiva 132.169 3 Walmir
21-029 30/09/2014 11:00 30/09/2014 12:00 01:00 Trocar pneu 132.320 4 Jeferson
21-064 30/09/2014 10:00 30/09/2014 11:00 01:00 Pneu 132.187 4 Jeferson

VEÍCULO DATA ÍNICIO HORA ÍNICIO DATA TÉRMINO HORA TÉRMINO TEMPO SERVIÇO NÚMERO O.S. BOX PROFISSIONAL STATUS
 Boletim de Serviço

• Boletim de serviço é um documento emitido pelo

fabricante com o objetivo de corrigir falha ou mau
funcionamento deste produto ou nele introduzir
modificações e/ou aperfeiçoamentos.
Boletim de Serviço
 Tempo Padrão

• O Tempo Padrão é o tempo necessário para a

produção de um determinado item, peça ou
atividade. É importante porque, a partir deste dado
será possível determinar a eficiência do operador em
relação a capacidade de produção.
 Valor do Padrão

• O Valor do Padrão é o valor da mão de obra aplicada

na execução de uma determinada tarefa, neste caso,
de Manutenção.
• Nestes valores estão inclusos os salários, benefícios,
premiações por mérito, e eventuais bonificações.
 Conceitos Básicos - Resumo

Programação dos Serviços

Capacidade de Produção

Tempo de Processamento

Ordem das Operações

Distribuição dos Trabalhos

Controle Efetivo
Dimensionamento de Oficinas
 Dimensionamento de Oficinas

• Layout definido em função do volume e frota

• Tipo de veículos e quantidade na frota
• Área , pessoal, ferramentas e equipamentos
• Circulação, estacionamentos, escritórios, almoxarifados,
sanitários e vestiários, etc.
 Dimensionamento de Oficinas

• Serviços a serem executados

• Centralização / Descentralização
• Fornecimento de Informações
CONCLUSÃO
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE NA MANUTENÇÃO
 Conclusão

• O PCM é vital para as Empresas que buscam

melhorias na qualidade dos serviços prestados à
população, permitindo minimizar as causas de
indisponibilidade em função da Manutenção.

• É necessário iniciativa e apoio da Direção para a

obtenção dos resultados esperados, adequando o
modelo apresentado à realidade da Organização,
alcançando assim os seus objetivos.
EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO