INTEGRANTES:

María Fernanda Arroyo

Javier Ortiz
Wolfan Suescun
Andrés Quintana
La bomba es una máquina que
absorbe energía mecánica que
puede provenir de un motor
eléctrico, térmico, etc., y la
transforma en energía que la
transfiere a un fluido como
energía hidráulica la cual permite
que el fluido pueda ser
transportado de un lugar a
otro, a un mismo nivel y/o a
diferentes niveles y/o a diferentes
velocidades.
La selección para una bomba adecuada para cualquier aplicación entre la
multitud de estilos, tipos y tamaños puede ser difícil para el usuario o
contratista de construcción. El mejor método es hacer investigaciones
preliminares, llegar a decisiones básicas y selecciones preliminares y analizar
la aplicación con el proveedor de la bomba.
 Velocidad especifica como guía.

 Selección para mayor eficiencia.

 Selección de bombas para líquidos volátiles.
 Selección de bombas para grandes capacidades.
 Bombas para altas presiones.
 Bombas para líquidos viscosos.
 Bombas para servicio con pasta aguada.
 Selección de bombas verticales.
 Selección de bombas de volumen controlado.
 Bombas selladas.
Las bombas para industrias de procesos químicos difieren de las utilizadas en otras
industrias principalmente en los materiales de que están hechas.
 Constituyentes mayores y menores.

 Propiedades del producto químico.

 Otros factores en la operación de la bomba:

• Productos corrosivos y materiales para las bombas.
• Fuente de datos.

 Tipos de corrosión en las bombas:

1. Corrosión general o uniforme.
2. La corrosión por celdas de concentración.
3. Corrosión por picadura.
4. Grietas.
5. Corrosión intergranular.
6. Corrosión galvánica.
7. Corrosión por erosión.
8. Corrosión por deslave corrosivo.
 Materiales típicos de construcción:
 Los aceros inoxidables.
 El acero de carbono, el hierro fundido y el hierro dúctil.
 Aleaciones a base de níquel.
 Aleaciones a base de cobre como bronce o el latón, el aluminio y el titanio.
 Revestimientos de caucho natural y sintético.

 Tipos de bombas para productos químicos:

 Bombas centrifugas.
 Bombas rotatorias de engranes.
 Bombas reciprocantes.
 Bombas de diafragmas.
 Bombas regenerativas de turbina.

 Consideraciones de diseño de las bombas.

 Diseño de prensaestopas.
 Diseño con materiales especiales.
 Normas para bombas para productos químicos. (Ameritan National
Standards Instiute (ANSI) y la publicó como Norma ANSI B123.1.)
 Guía para selección del tipo eficiente de bomba.
 Evaluar los limites de rendimiento de succión.
 Funcionamiento sin máxima eficiencia.
 Evitar bombas especiales.
 La mayoría de los procesos en las industrias de procesos
químicos (IPQ) incluyen la conducción de líquidos o
transferencia de un valor de presión o de energía estática a otro.
 La bomba es el medio mecánico para obtener esta conducción o
transferencia. Por ello es parte esencial de todos los procesos
 Las bombas centrífugas constituyen no menos del 80% de la producción
mundial de bombas, porque es la más adecuada para manejar más cantidad
de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.

 La acción del bombeo es la adición de energías cinética y potencial a un

líquido con el fin de moverlo de un punto a otro. Esta energía hará que el
líquido efectúe trabajo, tal como circular por una tubería o subir a una mayor
altura

 Una bomba centrífuga transforma la energía mecánica de un impulsor

rotatorio en la energía cinética y potencial requeridas. Aunque la fuerza
centrífuga producida depende tanto de la velocidad en la punta de los álabes
o periferia del impulsor y de la densidad del líquido
 La característica principal de la bomba centrífuga es la de convertir la energía
de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energía
cinética) y después en energía de presión.
• Bombas reciprocantes
• Bombas dosificadores de diafragma
Las bombas reciprocantes, por lo general, se clasifican por sus características:
 Extremo de impulsión, es decir, potencia o acción directa
 Orientación de la línea de centros del elemento de bombeo, es decir, horizontal o
vertical.
 Número de carreras de descarga por ciclo de cada biela, es decir, acción sencilla
o doble acción.
 n Configuración del elemento de bombeo: pistón, émbolo o diafragma.
 n Número de varillas o bielas
 Sistemas de oleoductos y gasoductos
 Producción de fertilizantes
 Sistemas hidráulicos
 Dosificación.
 Homogeneización.
 Pruebas hidrostáticas.
 Tambores deshidratadores.
Una bomba dosificadora de
diafragma es una bomba de
potencia, reciprocante, que desplaza
un volumen predeterminado de
líquido en un tiempo especificado.
Esta bomba es de desplazamiento
positivo; a veces se la llama de
volumen controlado,
proporcionadora o para inyección de
productos químicos. La propulsión
suele ser externa, de velocidad fija o
variable.
• Bomba de diafragma

• Bomba fuelle
• Caudal constante.
• Presión uniforme.
• Sencillez de construcción.
• Bajo costo de mantenimiento.
• Flexibilidad de regulación.
• Fuerte contra corrosión y erosión
• Vida útil prolongada
• Soporta altas presiones
• Resistente a la corrosión
• Resistente a las altas temperaturas
• Bombas para pastas aguadas

• Bombas para aguas negras

 Bomba de sumidero

 Sumergible