PT.

AQUA GOLDEN
MISSISSIPPI ,
MEKARSARI
Kebutuhan Udara Bersih untuk
Kehidupan

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Rata – rata bernafas :
500ml (tidak normal)
150 ml (ruang mati)
Rata – rata bernafas :
12 kali/menit
Kebutuhan Udara Bersih :
= 12 x (500-150)
= 4200 ml/ menit
= 252000 ml /jam
Kebutuhan Oksigen 21% dari udara
bersih
= 21 % x 252000 ml/jam
= 52920 ml/jam
= 52,920 l/jam/orang
= 53 l/jam/orang
Jumlah Karyawan = 1 Orang
Kebutuhan Oksigen 1 Orang
= 1 x 53 l/jam
= 53 l/jam
= 53 dm3/jam/ruang
= 0,053 m3/jam/ruang
= 190,8 m3/detik/ruang
Jumlah Karyawan = 8 Orang
Kebutuhan Oksigen 8 Orang
= 8 x 53 l/jam
= 424 l/jam
3
= 424 dm /jam/ruang
3
= 0,424 m /jam/ruang
3
= 1526,4 m /detik/ruang
Perhitungan Udara Ruangan

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Q =AxVxE

Keterangan :
Q = jumlah pemasukan
udara persatuan waktu
A = luas Ruang
V = kecepatan angin
E = koef. Arah datang angin
Q =AxVxE
= 8,77 x 0,16 x 0,55
= 0,77 m3/s
Kebutuhan Oksigen di
ruangan QA adalah m3/s
O2 = 21% x 0,77 m3/s
= 0,1617 m3/s
Evaluasi Hubungan Pemenuhan
Udara Bersih

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Luas Ventilasi
L. bukaan pintu = 1,65 m2
Luas Ruang
Luas Ruang QA Mekarsari 2
= 8,77 m2
% Ventilasi
= (luas ventilasi total )/(luas
ruangan) x 100%
= (1,65 )/8,77x 100%
= 18,82 %
 Evaluasi Fungsi Ventilasi dalam
Pengendalian Pencemaran Udara

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

 Hasil Pengujian Kualitas Udara Sistem
Ventilasi di MKS 1
No. Parameter Satuan Hasil analisis NAB Metode

NO2 (Nitrogen Dioksida) ppm 0,019 3 SNI 19-7119.2-2005

1
2 SO2 (Sulfur Dioksida) mg/ m3 0,027 0,25 SNI 19-7119.7-2005
3 NH3 (Ammonia) mg/ m3 <0,62 17 SNI 19-7119.1-2005
4 H2S (Hidrogen Sulfida) ppm <0,0010 1 ITEC.IKM-28

CO (Karbon Monoksida) mg/ m3 0,583 29 SNI 19-7119.10-2011

5
6 Debu mg/ m3 0,108 10 SNI 16-7058-2004
7 Lead (Pb) mg/ m3 <0,005 0,05 SNI 19-7119.4-2005
8 Ozone (O3) ppm 0,0149 0,08 SNI 19-7119.1-2005
9 Hydrocarbon (HC) mg/ m3 <0,005 - SNI 7119.13:2009

Total Fluoride (F) ppm <0,0012 0,5 MASA 206,3rd ed.1989

10
11 Particulate Matter10 mg/ m3 0,071 - Gravimetric
12 Particulate Matter2.5 mg/ m3 0,018 - Gravimetric
 Hasil Pengujian Kualitas Udara Sistem
Ventilasi di MKS 2

No. Parameter Satuan Hasil analisis NAB Metode

1 NO2 (Nitrogen Dioksida) ppm 0,018 3 SNI 19-7119.2-2005
2 SO2 (Sulfur Dioksida) mg/ m3 0,029 0,25 SNI 19-7119.7-2005
3 NH3 (Ammonia) mg/ m3 <0,62 17 SNI 19-7119.1-2005
4 H2S (Hidrogen Sulfida) ppm <0,0010 1 ITEC.IKM-28
5 CO (Karbon Monoksida) mg/ m3 1,922 29 SNI 19-7119.10-2011
6 Debu mg/ m3 0,218 10 SNI 16-7058-2004
7 Lead (Pb) mg/ m3 <0,005 0,05 SNI 19-7119.4-2005
8 Ozone (O3) ppm 0,0283 0,08 SNI 19-7119.1-2005
9 Hydrocarbon (HC) mg/ m3 <0,005 - SNI 7119.13:2009
10 Total Fluoride (F) ppm <0,0012 0,5 MASA 206,3rd ed.1989
11 Particulate Matter10 mg/ m3 0,164 - Gravimetric
12 Particulate Matter2.5 mg/ m3 0,041 - Gravimetric
 Hasil Pengujian Kualitas Udara Sistem
Ventilasi di MKS 3

No. Parameter Satuan Hasil analisis NAB Metode

1 NO2 (Nitrogen Dioksida) ppm 0,017 3 SNI 19-7119.2-2005
2 SO2 (Sulfur Dioksida) mg/ m3 0,032 0,25 SNI 19-7119.7-2005
3 NH3 (Ammonia) mg/ m3 <0,62 17 SNI 19-7119.1-2005
4 H2S (Hidrogen Sulfida) ppm <0,0010 1 ITEC.IKM-28
5 CO (Karbon Monoksida) mg/ m3 1,782 29 SNI 19-7119.10-2011
6 Debu mg/ m3 0,211 10 SNI 16-7058-2004
7 Lead (Pb) mg/ m3 <0,005 0,05 SNI 19-7119.4-2005
8 Ozone (O3) ppm 0,0131 0,08 SNI 19-7119.1-2005
9 Hydrocarbon (HC) mg/ m3 <0,005 - SNI 7119.13:2009
10 Total Fluoride (F) ppm <0,0012 0,5 MASA 206,3rd ed.1989
11 Particulate Matter10 mg/ m3 0,145 - Gravimetric
12 Particulate Matter2.5 mg/ m3 0,036 - Gravimetric
 Hasil Pengujian Kualitas Udara Sistem
Ventilasi di MKS 4

No. Parameter Satuan Hasil analisis NAB Metode

1 NO2 (Nitrogen Dioksida) ppm 0,025 3 SNI 19-7119.2-2005
2 SO2 (Sulfur Dioksida) mg/ m3 0,038 0,25 SNI 19-7119.7-2005
3 NH3 (Ammonia) mg/ m3 <0,62 17 SNI 19-7119.1-2005
4 H2S (Hidrogen Sulfida) ppm <0,0010 1 ITEC.IKM-28
5 CO (Karbon Monoksida) mg/ m3 1673 29 SNI 19-7119.10-2011
6 Debu mg/ m3 0,126 10 SNI 16-7058-2004
7 Lead (Pb) mg/ m3 <0,005 0,05 SNI 19-7119.4-2005
8 Ozone (O3) ppm 0,0127 0,08 SNI 19-7119.1-2005
9 Hydrocarbon (HC) mg/ m3 <0,005 - SNI 7119.13:2009
10 Total Fluoride (F) ppm <0,0012 0,5 MASA 206,3rd ed.1989
11 Particulate Matter10 mg/ m3 0,082 - Gravimetric
12 Particulate Matter2.5 mg/ m3 0,020 - Gravimetric
Berdasarkan data sekunder hasil pengukuran tanggal
22 November 2017 s.d. 07 Desember 2017 , parameter-
parameter diatas masih berada di bawah Nilai Ambang
Batas yang dipersyaratkan menurut
Hal ini menunjukkan bahwa ventilasi
berfungsi dengan baik dalam menurunkan kadar
pencemar dalam ruangan.
Alat Penyegar Udara

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

1 VENTILASI
ventilasi dipasang di beberapa
ruangan, diantaranya ruang
receptionis, gudang
bahan/material ruang mesin,
serta di toilet.
4 EXHAUST FAN
Setiap buiding terdapat
28 buah
PT. AQUA GOLDEN MISSISSIPPI, MEKARSARI
2 KIPAS ANGIN
Mekarsari 1 = 1 buah,
Mekarsari 2 = 5 buah
Mekarsari 3 = tidak ada
Mekarsari 4 = 4 buah.
.
AIR CONDITIONER
5 (AC)
AC central Sistem chiller ini
digunakan di area SBO 1500,
preform 1500,750 dan 240.
AC split di tiap ruangan
perkantoran di PT. Aqua Golden
Mississipi Mekarsari yaitu antara 1-
2 PK.
3 BLOWER
Mekarsari 1 = tidak ada
Mekarsari 2 = 3 buah,
Mekarsari 3 = tidak ada
,Mekarsari 4 = 4 buah.
.
AIR HANDLING UNIT
6 (AHU)
sistem chiller digunakan di
mekarsari 2 dan mekarsari
1 (SBO untuk membuat
botol) sedangkan AHU
dengan sistem direct
digunakan di mekarsari 4
pada area cup maker.
Evaluasi Fungsi dan Mikrobiologis Alat
Penyegar Udara

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

 Mikrobiologis Alat Penyegar
Udara
Koloni yang
NAB
Nama Dihasilkan Keteran
No
Ruangan (cfu/m3 gan
(cfu/m3)
)
1 Office MKS 1 255 500 MS

2 Office MKS 2 427 500 MS

3 Office MKS 3 496 500 MS

4 Office MKS 4 332 500 MS

5 Kantin 62 500 MS
Sumber : Hasil Perhitungan
 Berdasarkan Peraturan Menteri Kesehatan RI Nomor 70
Tahun 2016 tentang standard persyaratan kesehatan
lingkungan kerja industri bahwa persyaratan faktor biologi nilai
maksimal bakteri yang terdapat di udara ruang kantor industry
adalah 500 cfu/m3.
Evaluasi Suhu,
Kebisingan, dan
Cahaya
No Lokasi Waktu Suhu (oC) NAB (oC) Ket Kelembaban (%) NAB (%) 2
Ket

3
1 MKS 4 Filler Line 3 10.29 WIB 23,6 oC 18 - 28oC MS 55% 40-60% MS

2 MKS 4 R.Filler Line 4 10.45 WIB 23,3 oC 18 - 28oC MS 58% 40-60% MS

3 MKS 4 R.Filler Line 5 10.20 WIB 23,9 oC 18 - 28oC MS 63% 40-60% TMS

4 MKS 4 R.Filler Line 6 11.30 WIB 23,8 oC 18 - 28oC MS 42% 40-60% MS

5 MKS 4 R.Gabler 1 11.50 WIB 29,4 oC 18 - 28oC TMS 47% 40-60% MS

6 MKS 4 R.gabler 3 13.41 WIB 31,9 oC 18 - 28oC TMS 39% 40-60% TMS

7 MKS 2 R.Filler Line 2 08.45 WIB 20,1 oC 18 - 28oC MS 55% 40-60% MS

8 MKS 2 R.SBO 600mL 09.45 WIB 25,9 oC 18 - 28oC MS 37% 40-60% TMS

9 MKS 4 R.Filler 600mL 10.05 WIB 19,3 oC 18 - 28oC MS 59% 40-60% MS

MKS 2 R.Husky
10 10.35 WIB 27,2 oC 18 - 28oC MS 38% 40-60% TMS
 KELEM 2
No Lokasi Waktu Suhu NAB KET BABAN NAB KET
4
11.20 18 -
1 MKS 1 WIB 29,8 28oC TMS 58% 40-60% TMS
10.05 18 -
2 MKS 2 WIB 31,3 28oC TMS 57% 40-60% TMS
11.03 18 -
3 MKS 3 WIB 30,9 28oC TMS 55% 40-60% TMS
10.30 18 -
4 MKS 4 WIB 31,6 28oC TMS 61% 40-60% TMS
Berdasarkan KEPMENKES Nomor 1405/MENKES/SK/XI/2002 Tentang Persyaratan
Kesehatan Lingkungan Kerja Perkantoran dan Industri diperoleh intensitas suhu dan
kelembaban PT. Aqua Golden Mississipi Mekarsari suhu dan kelembaban tidak
memenuhi syarat. Ini dikarenakan ada beberapa alat penyegar udara yang tidak
berfungsi dengan baik
 Evaluasi Pengukuran Kebisingan
MKS 1
.
Hasil Rata-rata NAB
No MKS Ruang Waktu KET
Pengukuran (dB) (dB)

1 R.1500mL krones 15.04 WIB 61,64 85 MS

1
2 R.Husky 10.17 WIB 85,47 85 TMS

Sumber : Hasil Perhitungan

Menurut Permenkes No. 70 Tahun 2016 Tentang Standar

Kesehatan dan Keselamatan Kerja Perkantoran, standar kebisingan
sesuai peruntukan ruang perkantoran adalah 85 dBA.
 Evaluasi Pengukuran Kebisingan
MKS 2
Hasil Rata-rata NAB
No MKS Ruang Waktu Ket
Pengukuran (dB) (dB)
1 R.Filler 240ml line 2 08.45 WIB 83,75 85 MS
2 R.Filler 240ml line 1 10.56 WIB 82,06 85 MS
3 R.Filler 600ml 10.05 WIB 76,64 85 MS
4 R.Gabler 240ml 09.15 WIB 81,23 85 MS
5 2 R.Sheet maker 1 09.30 WIB 83,96 85 MS
6 R.SBO 600ml 09.50 WIB 64,45 85 MS
7 R.Husky preform 600ml 10.35 WIB 73,22 85 MS
R.Label dan packing
8 13.00 WIB 60,28 85 MS
600ml
Sumber : Hasil Perhitungan
 Evaluasi Pengukuran Kebisingan
MKS 3
Hasil Rata-rata NAB
No MKS Ruang Waktu Ket
Pengukuran (dB) (dB)
1 R.HOD LINE 3 WASHER 10.06 WIB 91,40 85 TMS
2 R.HOD LINE 3 FILLER 10.41 WIB 110,03 85 TMS
3 R.HOD LINE 4 WASHER 10.28 WIB 98,72 85 TMS
4 R.HOD LINE 4 FILLER 10.57 WIB 108,23 85 TMS
5 R.HOD LINE 6 WASHER 13.16 WIB 78,60 85 TMS
6 R.HOD LINE 6 FILLER 13.29 WIB 102,16 85 TMS
7 R.HOD LINE 7 WASHER 13.54 WIB 61,76 85 MS
8 R.HOD LINE 7 FILLER 14.40 WIB 100,74 85 TMS
9 R.HOD LINE 8 WASHER 14.06 WIB 87,51 85 TMS
10 R.HOD LINE 8 FILLER 14.46 WIB 98,99 85 TMS
 Evaluasi Pengukuran Kebisingan
MKS 4
Hasil Rata-rata NAB
No MKS Ruang Waktu Ket
Pengukuran (dB) (dB)
1 R.Filler 3 10.30 WIB 91,88 85 TMS
2 R.Filler 4 10.00 WIB 92,47 85 TMS
3 R.Filler 5 10.20 WIB 62,56 85 MS
4 R.Filler 6 10.10 WIB 92,35 85 TMS
4
5 R.Gabler 1 10.40 WIB 99,09 85 TMS
6 R.Gabler 3 13.41 WIB 87,49 85 TMS
7 R.Sheetmaker 1 12.10 WIB 60,45 85 MS
8 R.Sheetmaker 3 13.50 WIB 87,19 85 TMS
 Evaluasi Pengukuran Cahaya
MKS 1

Hasil Rata-rata
NAB
No MKS Ruang Waktu Pengukuran Ket
(Lux)
(Lux)

1 R.1500mL krones 15.04 WIB 455 300 MS

2 R.Husky 10.17 WIB 684 300 MS

1
3 R.SBO 13.02 WIB 1184 300 MS

4 R.FILLER 13.13 WIB 1034 300 MS

 Evaluasi Pengukuran Cahaya
MKS 2
Hasil Rata-rata NAB
No MKS Ruang Waktu Ket
Pengukuran (Lux) (Lux)

1 R.Filler 240ml line 2 08.45 WIB 331 300 MS

2 R.Filler 240ml line 1 10.56 WIB 327 300 MS

3 R.Filler 600ml 10.05 WIB 292 300 TMS

4 2 R.Gabler 240ml 09.15 WIB 142 300 TMS

5 R.Sheet maker 1 09.30 WIB 362 300 MS

6 R.SBO 600ml 09.50 WIB 525 300 MS

7 R.Husky preform 600ml 10.35 WIB 96 300 TMS

 Evaluasi Pengukuran Cahaya
MKS 3
Hasil Rata-rata Pengukuran
No MKS Ruang Waktu NAB (Lux) Ket
(Lux)

1 R.WT B1 & B2 09.46 WIB 687 300 MS

2 R.HOD LINE 3 WASHER 10.06 WIB 380 300 MS

3 R.HOD LINE 3 FILLER 10.41 WIB 133 300 TMS

4 R.HOD LINE 4 WASHER 10.28 WIB 481 300 MS

5 R.HOD LINE 4 FILLER 10.57 WIB 157 300 TMS

6 3 R.HOD LINE 6 WASHER 13.16 WIB 317 300 MS

7 R.HOD LINE 6 FILLER 13.29 WIB 379 300 MS

8 R.HOD LINE 7 WASHER 13.54 WIB 861 300 MS

9 R.HOD LINE 7 FILLER 14.40 WIB 861 300 MS

10 R.HOD LINE 8 WASHER 14.06 WIB 1429 300 MS

11 R.HOD LINE 8 FILLER 14.46 WIB 1429 300 MS

 Evaluasi Pengukuran Cahaya
MKS 4

Hasil Rata-rata NAB

No MKS Ruang Waktu Ket
Pengukuran (Lux) (Lux)

1 R.Filler 3 10.30 WIB 324 300 MS

2 R.Filler 4 10.00 WIB 292 300 TMS

3 R.Filler 5 10.20 WIB 330 300 MS

4 R.Filler 6 10.10 WIB 353 300 MS

4
5 R.Gabler 1 10.40 WIB 278 300 TMS

6 R.Gabler 3 13.41 WIB 260 300 TMS

7 R.Sheetmaker 1 12.10 WIB 364 300 MS

8 R.Sheetmaker 3 13.50 WIB 75 300 TMS

Cerobong Asap Industri

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Cerobong asap yang ada di PT. Aqua Golden Mississppi yaitu
cerobong asap yang terdapat pada genset. Pada mesin genset
dibentuk sistem pembuangan untuk membuang gas sisa
pembakaran dari ruang bakar (combustion chamber) menuju
lingkungan bebas. Sistem pembuangan terdiri dari exhaust
manifold, exhaust pipe , flexible pipe, dan silencer.
Fungsi Dan Tipe Cerobong Asap

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Cerobong asap yang terdapat di PT. Aqua Gloden Mississippi
Mekarsari merupakan cerobong yang berhubungan dengan alat
penghasil asap yaitu genset, forklift, dan asap kendaraan.

Cerobong yang ada di PT. Aqua Golden Mississippi Mekarsari

memiliki tipe dengan penampang berbentuk bulat yang berfungsi
untuk menarik udara hasil pembakaran dan mengencerkan
polutan yang dihasilkan.
Cara Evaluasi Fungsi Cerobong Asap

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

File No. : 073/LHU/2018
No. Analisa : 073.co-UE.0418
Sampel Deskripsi : Kualitas Emisi Sumber
Tidak Bergerak
Lokasi : Genset G1
Tanggal pengambilan : 19 April 2018 (09:12 AM)
contoh
Tanggal pengujian : 23 April - 07 Mei 2018

Pengambilan sampel dilakukan

setiap 6 bulan sekali
 Hasil BAKU
No Parameter Unit Metode
Analisa MUTU*
1 Total Partikel (TSP) mg/Nm3 19.98 150 SNI 7117.17:2009
Nitrogen Oxide ITEC.IKM-18 (Gas
2 mg/Nm3 26.67 1000
(sebagai NO2) Analyzer)
ITEC.IKM-18 (Gas
3 Sulfur Dioxide (SO2) mg/Nm3 13.39 800
Analyzer)
Carbon monoxide ITEC.IKM-18 (Gas
4 mg/Nm3 120.07 600
(CO) Analyzer)
Carbon Dioxide ITEC.IKM-18 (Gas
5 % 5.1 -
(CO2) Analyzer)
7 Opasitas % <10 20 SNI 19-7117.11-2005
6 Suhu cerobong 0C 126 - Thermocouple
Efisiensi
8 % 99.89 - Kep.03/BAPEDAL/1996
pembakaran
Sumber : Data Sekunder PT. Aqua Golden
Missippi
Dilihat dari data tersebut, hasil pengukuran masih dibawah nilai
ambang batas yang ada, yang di tentukan dalam Peraturan
Mentri Lingkungan Hidup Nomor 21 Tahun 2008 tentang baku
mutu emisi sumber tidak bergerak bagi usaha dan/atau kegiatan
pembangkit tenaga listrik termal. Jadi nilai tersebut masih
memenuhi syarat.
Pemeriksaan Cerobong Asap Oleh
PT. ITEC SOLUTION INDONESIA
Mekanisme Kerja Cerobong dalam
Pengendalian Pencemaran Udara

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Pada mesin genset pada kendaraan forklift , cerobong asap
bekerja untuk mengalirkan asap yang ditimbulkan dari proses
pembakaran. Dimulai dari tahap penyedotan asap hasil
pembakaran oleh blower kemudian dialirkan melalui saluran
cerobong asap, dan dibuang ke luar ruangan.
Aksesoris Cerobong Asap

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

Ketinggian cerobong lebih dari 4 m. Cerobong asap
ini dilengkapi dengan :
1. tangga sebagai jalur akses pengambilan
2. lantai kerja sebagai landasan ketika pengambilan
sampel
3. lubang pemeriksaan pada cerobong untuk
mengambil sampel asap pada cerobong.
Teknologi Pengendalian
Pencemaran Udara

PT.AQUA GOLDEN MISSISSIPPI , MEKARSARI

 Berdasarkan hasil analisa terhadap faktor fisik, kimia, dan
mikroba udara, dapat diketahui bahwa ada beberapa parameter
yang tidak memenuhi syarat di beberapa ruangan. Beberapa
parameter yang masih melebihi Nilai Ambang Batas, antara lain
suhu, kebisingan.
Para pekerja yang berada pada area kerja diwajibkan
memakai earplug untuk mengurangi intensitas kebisingan pada
mesin kerja terutama pada MKS 3 pembuatan galon.