PPCO 2019 I

POR QUÉ FUNCIONA LA

INDUSTRIA JAPONESA
HUALI FLORES, Madeleine Yohana
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PUNTOS A ABORDAR

Durante esta presentación se va a tratar de explicar porque funciona la industria japonesa

a diferencia de sus pares norteamericanos, por ello se va a realiza una serie de
comparaciones entre ambas para identificar estas diferencias que hacen a una mejor que
la otra. Además de ver qué es lo que la hace especial, la mentalidad japonesa que se refleja
en las acciones dentro de su sistema de administración y producción.
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“Japón ha creado es la fábrica del

presente, funcionando de la manera
posible.”
DIFERENCIAS CON LA
INDUSTRIA DE EE.UU
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 DIFERENCIAS CON LA INDUSTRIA DE EE.UU
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ESTADOS
UNIDOS

• Las industrias norteamericanas • Japón tenía automatización a

poseía una sofisticación nivel experimental.
tecnológica. MÁQUINAS • Evitan sobrecargar las
• Las máquinas operan por más máquinas y a una velocidad
tiempo y a un rendimiento mayor. menor a la del diseño.
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ESTADOS
UNIDOS • Trabajadores especialistas en
• Todos los operarios son
capacitados para corregir
hacer mantenimiento o reparar
problemas menores y realizar un
las maquinarias.
mantenimiento regular preventivo.
• Un obrero (poco capacitado) CLIENTES INTERNOS • Sistemas de supervisión junto con
vigila la operación de una
el uso extensivo de equipo
máquina sofisticada.
sencillo permitía a los obreros
• Sistema uniforme de
vigilar las operación de más
compensación.
máquinas.
• Gerentes disfrutan la crisis, por
• Escasas reglamentaciones
obtener mayor reconocimiento al
generales de compensación.
resolverlas.
• Gerentes, una crisis es evidencia
• Gerentes dedican más tiempo a
de fracaso.
preocuparse por el bienestar de
• Gerente comparte el éxito de la
los accionistas que por sus
compañía con sus trabajadoras.
trabajadores.
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ESTADOS
UNIDOS

• Concentrados en mejorar la • Concentrados en corregir

productividad y la calidad del problemas que no permiten la
proceso de fabricación. estabilidad y continuidad del
• Altos costos de inventario por la proceso de fabricación.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN • Cero inventario “Just in time”
producción a gran escala.
• Se hace el requerimiento de • Planificación del programa de
producción sin importar el producción, mínimo con un día
como. de anticipación.
• Plantas desorganizadas y sin • Reducir la frecuencia de
limpieza. • Plantas ordenadas y limpias.
• Línea de productos muy amplia. • Máximo 8 camios de productos
por día
ADMINISTRACIÓN Y
PRODUCCIÓN
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Tendencia a ser demasiado escrupulosos, todos los problemas son
IMPORTANTES, solo estarán satisfechos con la perfección, una
operación LIBRE DE ERRORES.
Por ello un defecto es un TESORO, se estudia y se indaga la
información que contiene acerca de las fallas todavía existentes.
 CONCEPTO MENTAL DE LA CALIDAD
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PLANEACIÓN CAPACITACIÓN RETROALIMENTACIÓN MATERIALES

Interminables Capacitan a los Todos trabajan en Se realiza una

discusiones para trabajadores para que conjunto para indagar inspeccion del ciento
lograr la aprobación consistentemente las causas de los por ciento hasta que
del diseño final. entreguen productos problemas y el proveedor
El diseño de un de alta calidad( fuente eliminarlos. demuestra ser
producto se de orgullo), mientras Informes se hacen al confiable, los
considera como parte se desarrolla la gerente de producción. resultados se
de un sistema total expectativa de alta informan y trabajan
del proceso del calidad, los en colaboración con
producto. administradores los proveedores.
refuerzan esta idea.
DE PENSAMIENTO A ACCIONES JAPONESAS
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Elegir empleados de por vida requiere

Evidencia de la importancia de los
compromisos a largo plazo, llevan a
los gerentes a tener otra actitud y
acción con los clientes internos y
externos.
CONIENCIA DEL TIEMPO
una considerable planeación y selección.
“Ellos son los expertos” (capacitados
para que lo sean) Compromiso de los
trabajadores es reciproco,
EMPLEADOS
DE POR VIDA

INDEPENDENCIA
CALIDAD ASOCIACIÓN DE EQUIPO

Diseñar y fabricar el equipo de

Asociación con los proveedores,
Crear conciencia de la producción dentro de la planta
relación a largo plazo
importancia de la calidad, dado dirigido a satisfacer las propias
mutuamente benéfica
que contribuyen a aumentar la necesidades de la planta.
”codestino”.
productividad.
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No existen

FÓRMULAS
MÁGICAS,
Solo progreso constante a pasos
pequeños y enfoque de la atención a
los aspectos fundamentales de
producción.
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CONCLUSIONES

La industria norteamericana ha descuidado el mejoramiento continuo

del nivel de su eficiencia de producción a diferencia de los japoneses
que nunca han considerado resuelto el problema de la producción,
nunca han subestimado el reto de construir y mejorar la fábrica del
presente.
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RECOMENDACIONES
▫ La industria norteamericana posee algunas características similares a la industria
japonesa pero con un menor impacto, por ello propongo prestar mayor atención
a estos detalles con la finalidad de potenciarlos y convertirlos en fortalezas. Es
un camino largo sin embargo, se debe comenzar a trabajar en mejorar del
sistema de producción.
▫ Capacitación del personal un sistema de incentivos de acuerdo a su desempeño.
▫ Una relación a largo plazo con los proveedores de ganar a ganar.
▫ No dejar pasar a la ligera la fase de diseño de producto, donde deben intervenir
los especialistas quienes estén a cargo de la producción.
▫ La implementación de los círculos de la calidad va mas allá de solo lograr la
certificación significa un modo de producción orientado a disminuir los errores a
cero.
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REFERENCIAS
▫ Robert H. - Por qué funciona la industria japonesa