[Alat Pemadam Api Ringan]

PENGERTIAN;
Suatu alat pemadam kebakaran yang
dapat dijinjing/di bawa, dioperasikan oleh
satu orang, berdiri sendiri, mempunyai
berat antara 0,5 kg -16 kg dan digunakan
pada api awal.
 Dengan mengenal berbagai jenis media pemadam
diharapkan dapat memilih media pemadam yang
tepat dari satu klasifikasi kebakaran tertentu.

 Dengan ketepatan memilih media pemadam maka

akan dapat dicapai pemadaman kebakaran yang
efektif dan efesien.
 Penempatan
Perencanaan tepat
Petugas
kompeten
Pengadaan
Sertifikat

Pedoman

Fire risk
Assessment •Efektif
Jenis dan •Efesien
Pemeliharaan ukuran •Aman
teratur tepat •Tidak Merusak
ALAT PEMADAM API RINGAN
Ref :
Pert. Menaker No Per-04/Men/1980

HARUS SIAP PAKAI PADA WAKTUNYA

• JENIS DAN UKURANNYA SESUAI

• MUDAH DILIHAT DAN MUDAH DIAMBIL
• KONDISI BAIK
• SETIAP ORANG DAPAT
MENGOPERASIKAN DENGAN BENAR,
TIDAK MEMBAHAYAKAN DIRINYA.
 KELASIFIKASI KEBAKARAN
 KELAS A
Kebakaran yang terjadi pada benda padat kecuali logam
(kayu,kertas.karet,kain dll)
 KELAS B
Kebakaran yang terjadi pada benda cair dan gas
(bensin,solar,minyak tanah,LPG,LNG dll)
 KELAS C
Kebakaran yang terjadi pada peralatan listrik yang masih
bertegangan.
 KELAS D
Kebakaran yang terjadi pada logam
(magnesium,zurkunium,titanium dll)
 JENIS MEDIA PEMADAM

JENIS BASAH JENIS KERING

- AIR - DRY POWDER
- CO2
- BUSA
- HALON
WATER

POWDER
FOAM

HALON
C
O
2
Dry Chemical Powder

Prinsip :
Nyala api diselimuti
kabut (serbuk kimia) secara fisik
memutuskan oksigen

Reaksi indotermal
 FOAM
JENIS BUSA/FOAM

A
STORED B
PRESSURE
( N2 ) Foam B
Liquid
Chemical Foam
Mechanical
(A) + (B)
Foam
FOAM
 Cairan Kimia
HALON
(Halogeneted Hydrocarbon)

STORED
PRESSURE
( N2 )
 Tipe konstruksi
POWDER

CO2
STORED
PRESSURE
CARTRIDGE
10-15
kg/cm2
( N2 )
Dry Chemical Powder
 Menurut KEPPRES RI No.23 Tahun 1992
Mengenai penggunaan bahan Chloro Flouro Carbon
Bahwa mulai 1 Januari 1997 tidak boleh digunakan

 Lapisan Ozon adalah lapisan yang terdapat

pada stratosphere bumi ( lapisan udara
yang berada antara 10 – 60 km dari per
mukaan bumi ) yang berfungsi melindu
ngi bumi dari sinar ultra violet matahari
yang membahayakan makhluk hidup .
 Dampak :
 Bahaya kanker kulit .

 Menurunnya sistem daya tahan tubuh .

 Menyebabkan katarak .

 Terganggunya panen pertanian .

 Refilling & Testing
Ref. : Peraturan Menteri Tenaga Kerja
No. Per 04/Men/1980
Jenis Refilling Testing
Water 5 th 5 th

Mechanical Foam 3 th 5 th

Chemical Foam 2 th 5 th

Dry powder 5 th 5 th
Halogen 5 th 5 th

CO2 10 th 10-5-5 th
 PEMELIHARAAN APAR
Ref. : Peraturan Menteri
Tenaga Kerja
Pemeriksaan
No.
UraianPer -04/Men/1980
1 bl. 6 bl. 1 th.

Chek : Penempatan, .

Chek : keadaan fisik cacat/karat .

Chek : Keadaan tekanan .

Chek : keadaan media .

.
Chek : tanggal pengisian ulang
Chek : kelengkapan .

Chek : label .
 RECORDING
No Reg. Lokasi Tgl Refill Tgl Test Hasil pemeriksaan
STANDAR APAR

APAR
Dirancang dengan tekanan > 14kg/cm2
dapat mendorong seluruh medianya
(sisa mak 15%) dalam waktu min. 8 detik

Syarat :
- Angka keamanan min 4,13 x WP (65 oC)
- Test pressure 1,5 x WP(65 oC)
- Pengujian ulang tiap 5 tahun

APAR
Sebagai sarana K3 (Safety Equipment)
Pengandung Potensi Bahaya
 Langkah pengujian hydrostatik
•Sediakan hand press pump
•Siapkan gelas ukur
•Coba kapasitas pompa 10 x ukur
dengan gelas ukur •Tabung diisi air
penuh
•Pindahkan ke
tempat lain
•Diisi air lagi penuh
• Catat jumlah air yang •Pasang slang
masuk •Pompa perlahan dan
• Lepas slang air dibuang dihitung
• Masukan kembali air awal •Amati pedoman
• Bila tabung tidak kembali tekanan
penuh artinya ada •Stop pada tekanan
HYDROSTATIC TEST

> 4.13 WP

Pressure
> 20 kg/cm2
1.5 WP

Expansion
Pemasangan dan Penempatan
APAR
 Pada posisi yang mudah dilihat,
dicapai / diambil dan dilengkapi
dengan tanda pemasangan .
 Harus sesuai dengan jenis dan
kelas kebakaran .
 Harus menggantung pada dinding
/ dalam lemari kaca .
 Pada ketinggian 15 – 120 cm .
 Pada suhu antara 40 C – 490 C
TANDA PEMASANGAN
 PERSYARATAN TEKNIS APAR
1. Tabung harus dalam keadaan baik ( tidak berkarat)
2. Etiket harus dapat dibaca dan dimengerti dengan jelas .
3. Segel harus dalam keadaan utuh .
4. Selang harus tahan tekanan tinggi dan dalam keadaan baik
5. Tutup harus dalam keadaan baik dan terpasang dengan erat
6. Untuk storage pressure tekanan tidak boleh kurang dari
batas yang telah ditentukan .
7. Untuk type cartridge tidak ada kebocoran pada membran
tabung gas .
8. Belum lewat masa kadaluwarsa .
 KEGAGALAN APAR
WATER

POWDER
HALON
Jenis media tidak sesuai
FOAM Klasifikasi api/kebakaran

Setiap jenis media pemadam masing-

masing memiliki keunggulan dan
kekurangan, bahkan dapat membahayakan
bagi petugas atau justru memperbesar api
KEGAGALAN APAR

WATER
HALON
POWDER
2

FOAM
Jenis tidak sesuai

Ukuran tidak sesuai Tidak bertekanan

- bocor
Macet/tidak berfungsi
Menggumpal
Salah penempatan - tunda refill
• belum ditunjuk
Petugas
• tidak trampil
 SISTIM KERJA APAR
1. Type stored pressure .
2. Type gas cartridge .
3. Type reaksi kimia .
APAR DGN GAS PENDORONG ( N2 )
DIKEMPAKAN KEDALAM TABUNG
YANG BERISI BAHAN PEMADAM /
biasanya dilengkapi dgn pressure
gauge.

CO2
APAR DGN GAS PENDORONG /
CARTRIDGE ( CO2 ) YANG TERPISAH
DARI BAHAN PEMADAMNYA.
APAR DGN BAHAN PEMADAM
YG TERDIRI DARI DUA BAHAN
KIMIA CAIR DAN BILA
BERCAMPUR AKAN
AUDIT
ALAT PEMADAM API RINGAN

TUJUAN
TUJUAN AUDIT
Menilai secara Sistematis,
kritis dan independen
terhadap konsistensi
maksud dan tujuan
penyediaan APAR sehingga
sewaktu-waktu terjamin
dapat difungsikan sesuai
 •Efektif
•Aman
•Tidak Merusak
1. Kebijakan
• Apakah ada kebijakan tertulis?
• Bagaimana proses merumuskan kebijakan?
• Apakah kebijakan disosialisasi?
• Dokumentasi?
2. Perencanaan
• Fire risk Assessment?
• Rekomendasi?
• Jenis dan ukuran tepat?
• Pengadaan
• Dokumentasi
3. Penempatan
• Lokasi?
• Tanda pemasangan ?
• Jarak?
• No register
 •Efektif
•Aman
•Tidak Merusak
3. Pemeliharaan
• Tiap 6 bulan?
• Tiap 12 bulan?
• Dokomen?
• Refilling ?
• Pengujian?
4. Petugas
• Penunjukan?
• Kompetensi/Sertifikat?
• Latihan ?
• Gladi?
APAR TYPE CARTRIDGE
APAR TYPE STORED PRESSURE
SYSTEM THERMATIC
“ Selamat Bertugas “