SISTEMA DE

POSTENSADO
El postensado es un método de presfuerzo en el cual los cables de acero son tensados
después de que el concreto ha fraguado.
 materiales
• Concreto: El concreto empleado es normalmente de resistencia y calidad más alta
que el de las estructuras reforzadas, el concreto de alta resistencia está menos
expuesto a las grietas por compresión, que implica el postensado.

• Resistencia: Por lo general para obtener una resistencia de 350 Kg/cm2, es

necesario usar una relación de agua-cemento no mucho mayor que 0.45.

• Trabajabilidad: Pueden emplearse ventajosamente aditivos apropiados. (auto-

compactantes y fluidificantes)
 cero:

El uso de acero de alta resistencia es necesario por razones físicas básicas. Las propiedades
mecánicas de este acero son algo diferentes de aquellas del acero convencional usado para el
refuerzo del concreto, existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo:
alambres, torón y varillas de acero de aleación
Los alambres se fabrican en diámetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las resistencias

varían desde 16,000 hasta 19,000 kg/cm2 .

• Torón: Se fabrica con siete alambres firmemente torcidos. Sus propiedades
mecánicas comparadas con las de los alambres mejoran notablemente, sobre todo la
adherencia.
• La resistencia a la ruptura es de 19,000 kg/cm2
• Los torones pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 3/8 hasta 0.6
cm de diámetro, siendo los más comunes los de 3/8 y de 1/2 con áreas nominales de
54.8 y 98.7 mm2, respectivamente
• Varillas de acero de aleación:

• Su alta resistencia se obtiene mediante la introducción de algunos minerales de

ligazón durante su fabricación
• Adicionalmente se efectúa trabajo en frío en las varillas para incrementar aún más su
resistencia. Después de estirarlas en frío se les libera de esfuerzos para obtener las
propiedades requeridas, las varillas de acero de aleación se producen en diámetros
que varían de 1/2" hasta 13/8”.
• SISTEMA NO ADHERIDO POSTENSADO

El sistema postensado por el sistema No-adherido, se compone de un mono-filamento

cubierto con grasa inhibidora de corrosión y protegido con una capa-funda de plástico,
que permite el libre movimiento del cabo dentro de ella. En este sistema el tendón
tiene un contacto más directo con el hormigón.
 Elementos constituyentes
• Molde de posición: Se clava al moldaje para posteriormente al
hormigonado retirarlo de manera que podamos tensar el cable.
• b. Cuñas: Una vez retirado el molde de posición se introducen
verticalmente dos cuñas que nos permitirán tensar el cable.

• Anclaje del cable postensado (lado pasivo):

• a. Anclaje Standard: habitualmente viene dispuesto en el cable o
tendón desde fábrica, se trata del lado desde el cual no se va a estirar
el tendón.
• b. Anclaje encapsulado: posee con tubo protector y tapa engrasada,
utilizado en entornos de clima agresivo o ambientes marinos, pues
evita la entrada de agua, humedad o salinidad.
• Cable o Tendones (no adheridos): monofilamento de 7
alambres para la ejecución de losas postensadas mediante el
sistema no adherido PTE .

• Separadores o Sillas: Son de diferentes tamaños y se

utilizan para conseguir la curvatura necesaria especificada en
el cálculo estructural, para lograr las flechas y esfuerzos
deseados. Se colocan previamente al vertido del hormigón
• Equipo de Tesado:
• Gata gato de tesado y una bomba hidráulica

• Manómetro, para controlar la presión, del cable

• Huincha de medir metálica, para verificar que el exceso

de cable, coincida con los cálculos previstos .
 Proceso:

• 1. Se cubre con la rejilla de fierro.

• 2. Se instala el sistema de tendones.

• 3. Se dispone de una segunda rejilla, si el cálculo

estructural lo especifica.
• 4. Se vierte el hormigón.

• 5. Una vez fraguado, y que el hormigón haya

alcanzado una resistencia del 80%, se procede al
tensado de los tendones

• 6. Tensado: Una vez que el hormigón ha fraguado y

alcanzado su resistencia necesaria (80%), se
procede a la aplicación de compresión a la
estructura, a través de la tensión de los cables
• Los tendones son estirados a través de una gata hidráulica que reaccionan contra la
propia pieza de hormigón, y comienza a observarse el exceso de cable.