Administración de Operaciones de

Almacenamiento e Inventario

rodrigo Pérez Gatica

rodrigo.perez40@inacapmail.com
 Descripción de la Asignatura

La asignatura entrega herramientas para analizar los

problemas de operaciones y producción.
Utiliza métodos analíticos y cuantitativos existentes, para
mejorar la productividad de la organización.

108 HORAS
 Unidades de Aprendizaje

1.- Administración de la operación y la demanda.

2.- Distribución de las instalaciones productivas.
3.- Gestión de almacenamiento y stock.
 Sistema de Evaluaciones
1.- Evaluación 1 15%
Pruebas tipo test
2.- Evaluación 2 15%
Trabajo colaborativo
3.- Evaluación 3 20%
Trabajo colaborativo
4.- Evaluación 4 10%
Pruebas tipo test
5.-Evaluación 5 20%
Trabajo colaborativo

Evaluación 20%
 Unidades de Aprendizaje

1.- Administración de la operación y la demanda.

Tipos de demanda.

Modelos de predicción de la demanda.

Diseño del proceso productivo.

La planeación agregada y la fluctuación de la demanda.

Estrategias para la creación de valor.

Modelos de sensibilización de la planificación agregada

 Unidades de Aprendizaje

2.- Distribución de las instalaciones productivas.

Tipos de distribuciones: por procesos, producto, grupo de tecnología y

producción fija.

Ubicación de las instalaciones productivas.

Ubicación geográfica de las plantas o centros de distribución utilizando el

método de la cuadrícula o del centro de gravedad.
 3.- Gestión de almacenamiento y stock.

Planeamiento de Requerimiento de Materiales M.R.P: salida y entrada

del M.R.P.

Requerimientos brutos y netos: órdenes planeadas, condiciones de

aplicabilidad.

Just in Time:

Factores que influyen en la implementación del almacenaje.

Condiciones de aplicabilidad.

Método de factor de localización.

 Previsión
La previsión es el arte y la ciencia de predecir acontecimientos futuros.
Supone la recopilación de datos históricos y su proyección hacia el futuro con
algún tipo de modelo matemático.

Las previsiones se clasifican normalmente según el horizonte de tiempo futuro

que abarcan.

1. Previsión a corto plazo.

2. Previsión a medio plazo.

3. Previsiones a largo plazo.

8
 TIPOS DE PREVISIONES

1. Previsiones económicas.

2. Previsiones sobre la tecnología.

3. Previsiones de la demanda.

9
 LA IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DE LA PREVISIÓN
• Recursos humanos
• Capacidad
• Gestión de la cadena de suministros

“ Las previsiones rara vez son perfectas”

10
 ENFOQUES DE LA PREVISIÓN

Las previsiones cualitativas y cuantitativas.

1. Jurado de opinión ejecutiva.

2. Método Delphi.
3. Propuesta del personal de ventas.
4. Estudio de mercado.

1. Enfoque simple
2. Medias móviles
3. Alisado exponencial
4. Proyección de tendencia
5. Regresión lineal

11
 Descomposición de una serie temporal

1. Tendencia. Es el movimiento gradual de subida o bajada de

los valores de los datos a lo largo del tiempo.
2. Estacionalidad. Es un patrón de variabilidad de los datos que
se repite cada cierto número de días, semanas, meses o
trimestres.
3. Ciclos. Son patrones en los datos que ocurren cada cierto
número de años. Normalmente están relacionados con los
ciclos económicos.
4. Variaciones irregulares o aleatorias. Son “irregularidades” en
los datos causados por el azar y situaciones inusuales.

12
Demanda de un producto durante cuatro años, señalando una tendencia
en crecimiento y la estacionalidad

13
Enfoque simple: Es una técnica de previsión que supone que la demanda del
próximo periodo es igual a la demanda del último periodo.

• Medias móviles Es un método de previsión que utiliza la

media de los n periodos de datos más recientes para hacer la
previsión del periodo siguiente.

14
• Medias móviles

15
 Media móvil ponderada
• La elección de las ponderaciones es algo arbitrario, ya que no existe
ninguna fórmula para determinarlas. Por tanto, es necesario tener cierta
experiencia para poder decidir qué ponderaciones se van a utilizar.

16
Media móvil ponderada

17
Demanda real frente a los métodos de media móvil y media móvil
ponderada

18
 Demanda real frente a los métodos de media móvil y media móvil
ponderada

Tanto la media móvil simple como la ponderada son eficaces en el

alisado de fluctuaciones repentinas en los patrones de demanda para
proporcionar estimaciones estables. Las medias móviles, sin embargo,
presentan tres problemas:

1. Si se aumenta el tamaño de n (el número de periodos

promediados) se tiene un dato mejor de las fluctuaciones,
pero hace que el método sea menos sensible a cambios reales
en los datos.

2. Las medias móviles no son muy buenas a la hora de captar

tendencias. Esto es debido a que son medias y, por ello,
siempre seguirán el ritmo de niveles pasados y por tanto, no
podrán predecir cambios hacia niveles superiores o inferiores.

19
>Medición del Error en la previsión
La exactitud global de cualquier modelo de previsión —media móvil,
alisado exponencial, u otro— puede determinarse comparando los valores
previstos de periodos del pasado con la demanda real u observada para estos
periodos.
Error de previsión Demanda real - Previsión = At – Ft

Por ejemplo :

1. Desviación absoluta media (DAM).

2. Error cuadrado medio (DAM).
3. Error porcentual absoluto medio (EPAM)

20
 Desviación absoluta media

Este valor se calcula sumando los valores absolutos de los errores de

previsión individuales y dividiendo por el número de periodos de los datos
(n):

21
 Error cuadrado medio
El error cuadrado medio (ECM) es una segunda forma de medir el error de
previsión total. El ECM es la media de las diferencias al cuadrado entre los
valores previstos y los observados. Su fórmula es:

22
 Alisado exponencial
Una técnica de previsión de media móvil ponderada en la que los datos se ponderan
mediante una función exponencial.

La ecuación también puede ser expresada de forma matemática:

23
 Por ejemplo…
Durante los ocho últimos trimestres, en el puerto de Iquique se han descargado
grandes cantidades de grano de los barcos. El director de operaciones portuarias
quiere analizar la utilización de la técnica de alisado exponencial para constatar qué tal
funciona en la previsión de tonelaje descargado. Para ello, supone que la previsión de
grano descargado en el primer trimestre fue de 175 toneladas.
Dos son los valores de examinados Alfa = 0,10 y Alfa = 0,50. La siguiente tabla
muestra los cálculos detallados únicamente para 0,10:

24
Para evaluar la exactitud de cada constante de alisado, pueden calcularse los errores de la
previsión en términos de desviaciones absolutas y DAM.

Según este análisis, es preferible una constante de alisado de alfa=0.10 a una de

alfa =0.50, puesto que su DAM es menor.

25
 Alisado exponencial con ajuste de tendencia
El alisado exponencial simple no consigue anticipar las tendencias.
Ciertamente, hay disponibles otras técnicas de previsión que pueden
reflejar las tendencias.
La idea es calcular una media alisada exponencialmente de los datos, y
luego ajustarla para retrasos positivos o negativos en la tendencia. La
nueva fórmula es:

Este procedimiento requiere dos constantes de alisado, para la media, y

para la tendencia. Entonces se calcula la media y la tendencia para cada
periodo como sigue:

26
27
28
 Ejemplo
Un gran fabricante de Porland utiliza el alisado exponencial para realizar una
previsión de demanda de una pieza de un equipo de control de contaminación.
Parece que está presente una tendencia al alza.

Se asignan a las constantes de alisado los valores de alfa= 0,2 y beta= 0,4. Se
supone que la previsión inicial para el mes 1 (Ft) fue de 11 unidades, y la tendencia
en este periodo (Tt) fue de 2 unidades.

29
30
31
Así, la tabla muestra las previsiones para el periodo del mes 10, comparando
la demanda real con la previsión de tendencia.

32
 Ejercicios
En cuanto a las ventas de autos Audi han crecido de manera estable en los
concesionarios de una cierta ciudad durante los cinco últimos años (ver
tabla). El gerente de ventas predijo en 2000 que las ventas de 2001
deberían ser de 410 autos. Utilizando el alisado exponencial con una
ponderación Alfa =0.30, haga las previsiones de 2002 a 2006

33
34
 La demanda mensual de unidades manufacturadas por Acme Co ha sido la
siguiente:
Mes Unidades
Mayo 100
Junio 80
Julio 110
Agosto 115
Septiembre 105
Octubre 110
Noviembre 125
Diciembre 120

a. Aplique el método de suavizamiento exponencial para pronosticar el número de unidades

de junio a enero. El pronóstico inicial de mayo fue de 105 unidades; alfa= 0.2.

b. Calcule el error que corresponde a cada uno de los meses, de junio a diciembre, grafique
los resultados.

a. Calcule la señal de rastreo al final de diciembre. ¿Qué puede decir acerca del desempeño
de su método de pronóstico?
 Regresión lineal

Puede definirse la regresión como una relación funcional entre dos o más variables
correlacionadas. Se utiliza para pronosticar una variable con base en la otra. Por lo
general, la relación se desarrolla a partir de datos observados.

Primero es necesario graficar los datos para ver si aparecen lineales o si por lo
menos partes de los datos son lineales.

La regresión lineal se refiere a la clase de regresión especial en la que la relación

entre las variables forma una recta.
La regresión lineal se utiliza tanto para pronósticos de series de tiempo como
para pronósticos de relaciones causales. Cuando la variable dependiente (que
casi siempre es el eje vertical en una gráfica) cambia como resultado del tiempo
(trazado como el eje horizontal), se trata de un análisis de serie temporal.

Si una variable cambia debido al cambio en otra, se trata de una relación causal
(como el número de muertes debidas al aumento de cáncer pulmonar entre la
gente que fuma).
La ecuación de los mínimos cuadrados para la regresión lineal es
 Problema 1

Las ventas de una línea de productos en una empresa durante los 12

trimestres de los últimos 3 años son las siguientes:

Trimestre Ventas
1 600
2 1550
3 1500
4 1500
5 2400
6 3100
7 2600
8 2900
9 3800
10 4500
11 4000
12 4900

La compañía quiere pronosticar cada trimestre del cuarto año; es decir, los
trimestres 13, 14, 15 y 16.
El método trata de ajustar la recta a los datos que minimizan la suma de los
cuadrados de la distancia vertical entre cada punto de datos y el punto
correspondiente en la recta.
Si se traza una recta a través del área general de los puntos, la diferencia entre
el punto y la recta es y – Y.

Ventas
6000

5000
y = 359.62x + 441.67
4000
Ventas
3000
Linear (Ventas)
2000 Linear (Ventas)

1000

0
0 2 4 6 8 10 12 14
Observe que la ecuación final para Y presenta una secante de 441.6 y una pendiente
de 359.6. La pendiente muestra que por cada cambio unitario en X, Y cambia 359.6.
Basándose estrictamente en la ecuación, los pronósticos para los periodos 13 a 16
serían:

Y(13) = 441.6 + 359.6(13) = 5 116.4

Y(14) = 441.6 + 359.6(14) = 5 476.0

Trimestre Ventas XY X ´2 Y´2 Pronostico

1 600 600 1 360000 801
2 1550 3100 4 2402500 1160
3 1500 4500 9 2250000 1519
4 1500 6000 16 2250000 1878
5 2400 12000 25 5760000 2237
6 3100 18600 36 9610000 2596
7 2600 18200 49 6760000 2955
8 2900 23200 64 8410000 3314
9 3800 34200 81 14440000 3673
10 4500 45000 100 20250000 4032
11 4000 44000 121 16000000 4391
12 4900 58800 144 24010000 4750
268200 650
 Microsoft® Excel tiene una herramienta de regresión muy poderosa diseñada para
realizar estos cálculos. Para utilizarla, es necesaria una tabla que contenga los datos
relevantes al problema. La herramienta forma parte del Data Analysis ToolPak, al que
se tiene acceso desde el menú Herramientas (o la pestaña Datos en Excel 2007) (es
probable que necesite agregar estas opciones de Herramientas utilizando la opción
Agregar en Herramientas).
SUMMARY OUTPUT

Regression Statistics
Multiple R 0,96601558
R Square 0,933186102
Adjusted R Square 0,926504712
Standard Error 363,8777972
Observations 12

ANOVA
df SS MS F Significance F
Regression 1 18493221,15 18493221,15 139,6694585 3,37202E-07
Residual 10 1324070,513 132407,0513
Total 11 19817291,67

Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95% Lower 95,0% Upper 95,0%
Intercept 441,6666667 223,9513029 1,972154932 0,076868695 -57,32793024 940,6612636 -57,32793024 940,6612636
X Variable 1 359,6153846 30,42899005 11,81818338 3,37202E-07 291,8153699 427,4153993 291,8153699 427,4153993
La persona a cargo de programar la producción de una compañía tiene que
elaborar pronósticos de la demanda de un producto a fin de planear las
cantidades de producción más apropiadas. Durante un almuerzo de negocios, la
gerente de marketing le proporciona información sobre el presupuesto de
publicidad de una bisagra de bronce para puertas. A continuación se presentan
los datos sobre ventas y publicidad correspondientes a los últimos cinco meses:

Mes Ventas (Miles de USD) Publicidad (Miles de USD)

1 264 2,5

2 116 1,3

3 165 1,4

4 101 1,0

5 209 2,0

La gerente de marketing afirma que la compañía gastará el mes entrante

$1,750 en publicidad del producto. Aplique la regresión lineal para desarrollar
una ecuación y un pronóstico para ese producto.
 Planeación agregada de operaciones
La planeación de ventas y operaciones es un proceso que ayuda a ofrecer un mejor
servicio al cliente, manejar un inventario más bajo, ofrecer al cliente tiempos de
entrega más breves, estabilizar los índices de producción y facilitar a la gerencia el
manejo del negocio. El proceso se basa en el trabajo de equipo entre los
departamentos de ventas, operaciones, finanzas y desarrollo de productos. El
proceso está diseñado para ayudar a una compañía a equilibrar la oferta y la
demanda, y mantenerlas así a través del tiempo. Este equilibrio es esencial para el
buen manejo de un negocio.

El término planeación de ventas y operaciones se creó en las empresas para hacer

referencia al proceso que ayuda a las compañías a mantener un equilibrio entre la
oferta y la demanda. En la gerencia de operaciones y suministro, este proceso se
conoce como planeación agregada.
 LA NATURALEZA DE LA PLANIFICACIÓN AGREGADA

Dada la previsión de la demanda, la capacidad de la instalación, los niveles de inventario, la

plantilla y los inputs relacionados, el planificador tiene que seleccionar la tasa (volumen) de
producción de la instalación durante los próximos 3 a 18 meses.
Tomemos como ejemplo de empresa manufacturera a IBM, que producen distintos modelos de
microordenadores. Fabrican (1) portátiles, (2) PC de sobre mesa, (3) agendas electrónicas y (4)
equipos de tecnología avanzada con chips de alta velocidad.

Observe que el plan presenta la producción agregada, no desglosada producto a

producto.
 ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN AGREGADA

Existen varias preguntas que el director de operaciones debe responder cuando hace
un plan agregado:
1. ¿Se deben utilizar los inventarios para absorber los cambios en la demanda
durante el periodo de planificación?
2. ¿Debe la empresa ajustarse a los cambios variando el tamaño de la plantilla?
3. ¿Debe utilizar empleados a tiempo parcial o utilizar las horas extras y el tiempo
de inactividad para absorber las fluctuaciones?
4. ¿Debe utilizarse la subcontratación durante la fluctuación de pedidos para
mantener una plantilla estable?
5. ¿Deben modificarse los precios u otros factores para influir sobre la demanda?

Todas las anteriores son estrategias legítimas de planificación. Suponen la variación

del inventario, de las tasas de producción, de los niveles de mano de obra, de la
capacidad y de otras variables controlables.
A continuación examinaremos más detalladamente ocho opciones. Las cinco primeras se
denominan opciones de capacidad porque no tratan de modificar la demanda, sino que
intentan absorber sus fluctuaciones.
Las tres últimas son opciones de demanda, a través de las cuales las empresas intentan
alisar los cambios en el patrón de demanda durante el periodo de planificación.

1. Opciones de capacidad.

2. Opciones de demanda.
 Opciones de capacidad

Las opciones básicas sobre la capacidad son las siguientes:

1. Cambiar los niveles de inventario.

2. Variar el tamaño de la plantilla contratando o despidiendo personal.

3. Variar los volúmenes de producción mediante horas extras o aprovechando

las horas de inactividad.

4. Subcontratar.

5. Utilizar empleados a tiempo parcial.

 Opciones de demanda

Las opciones básicas sobre la demanda son las siguientes:

1. Influir sobre la demanda.

2. Retención de pedidos (back ordering) durante los periodos de

alta demanda.
3. Combinación de productos y servicios con ciclos de demanda
complementarios
 Representación gráfica de un plan agregado para un proveedor de materiales de
construcción para tejados

Un fabricante de materiales de construcción para tejados, ha efectuado la previsión

de la demanda mensual de un producto para un periodo de 6 meses, entre enero y
junio, que se presenta en la siguiente tabla.

Demanda Días de Demanda por

Mes esperada producción día
Enero 900 22
Febrero 700 18
Marzo 800 21
Abril 1200 21
Mayo 1500 22
Junio 1100 20
6200 124
Estrategia 1 - Mantener un nivel de mano de obra constante durante los seis meses.
Estrategia 2 - Mantener un nivel de mano de obra constante al nivel necesario para
satisfacer el mes de menor demanda (marzo), y satisfacer toda demanda por encima
de este nivel subcontratando lo necesario.
Estrategia 3 - consistiría en contratar y despedir empleados según sea necesario, para
producir exactamente las necesidades mensuales: una estrategia de seguimiento

Información de costos Unidad

costo de almacenamiento 5 dólares/unidad/mes
costo de subcontratación por unidad 10 dólares/unidad
Salario medio 5 dólares/hora (40 dólares/día)
costo de la hora extra 7 dólares/hora (más de 8 horas/día)

Horas de mano de obra para producir una unidad 1,6 horas/unidad

costo de incrementar la tasa de producción diaria 300 dólares/unidad

(contratación y formación)
costo de disminuir la tasa de producción diaria (despidos) 600 dólares/unidad

* Estrategia 1 y 2 consideran planificación nivelada

Estrategia 1

Este método supone que se producen 50 unidades al día, que la mano de obra es
constante, que no hay horas extras ni inactivas, no utilizamos stock de seguridad ni
subcontratistas.
La empresa acumula inventario durante un periodo de poca demanda, que va de
enero a marzo, y lo agota durante la estación calurosa, que es la de demanda más
alta, de abril a junio.

Producción a Demanda Valoración

Inv final
50 und/ día estimada del inv

Enero 900
Febrero 700
Marzo 800
Abril 1200
Mayo 1500
Junio 1100

Unidades totales de inventario pasadas de un mes al siguiente =

Mano de obra requerida para producir 50 unidades/día =
 Costo
Inventario
Mano de obra en periodo regular

Otros costos $ -
costo total

Algunos planificadores prefieren un gráfico acumulado para mostrar visualmente

cómo la previsión se desvía de las necesidades medias.

Veamos!!
 Plan 2: Utilización de subcontratistas con una plantilla constante

Una segunda opción (plan 2) es mantener un nivel de mano de obra constante al

nivel necesario para satisfacer el mes de menor demanda (marzo), y satisfacer toda
demanda por encima de este nivel subcontratando lo necesario.

Para producir 38 unidades al día en la fábrica son necesarios 7,6 empleados. El

resto de la demanda se satisface mediante subcontratación. En este plan no se
incurre en costes de almacenamiento de inventario.

Debemos calcular cuántas puede fabricar la empresa y cuántas deben

subcontratarse.

Producción propia = 38 unidades/día x 124 días de producción = 4.712 unidades

Unidades subcontratadas = 6.200 - 4.712 = 1.488 unidades

Costo

Mano de obra en periodo regular

Subcontratación

costo total
 Plan 3: Contratación y despidos

Supone variar el nivel de mano de obra contratando o despidiendo según sea

necesario. La tasa de producción será igual a la demanda, y para el mes de enero
no hay cambio en la tasa de producción respecto al mes anterior, diciembre.

Costo de la producción
Costo adicional de Costo adicional
Demanda Tasa de producción básica Costo
aumentar la prod de disminuir la
estimada diaria (DMDA*1,6hr/und*5$ Total
(contratar) prod (despidos)
/hr)

Enero 900 41
Febrero 700 39
Marzo 800 38
Abril 1200 57
Mayo 1500 68
Junio 1100 55

El último paso del método gráfico consiste en comparar los costos de

cada plan propuesto y seleccionar el que tenga el menor costo total.
 Ejercicio 2

Una compañía con una variación de demanda del tipo estacional planea la
producción del año con la finalidad de hacer frente a los meses más lentos. Pero es
posible ilustrar los principios generales en un horizonte más corto. Suponga que se
desea elaborar un plan de producción para la compañía que funcione durante los
próximos seis meses, se dispone de la siguiente información.
(Ver tabla de datos adjunta)
Utilizando una hoja de cálculo Excel, Investigue los siguientes planes con el
objetivo de encontrar el que tenga el costo total más bajo.
Plan 1. Producir de acuerdo con los requerimientos de producción mensual exactos
utilizando un día regular de ocho horas con un tamaño de la fuerza de trabajo
variable.
Plan 2. Producir para cubrir la demanda promedio esperada durante los próximos
seis meses con el fin de mantener una fuerza de trabajo constante. Este número de
trabajadores constante se calcula encontrando el número promedio de
trabajadores necesarios cada día.
Se permite una acumulación en el inventario, y la escasez se compensa mediante la
producción del próximo mes.
Plan 3. Producir para cubrir la demanda mínima esperada (abril) utilizando una
fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar la subcontratación para
cubrir los requerimientos de producción adicionales.

Plan 4. Producir para cubrir la demanda esperada por todos, pero los primeros
dos meses usando una fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar el
tiempo extra para cubrir los requerimientos de producción adicionales. El número
de trabajadores es más difícil de calcular para este plan, pero el objetivo es
terminar junio con un inventario fi nal lo más cercano posible al inventario de
seguridad de junio
 Tabla de datos informativa
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Totales
Pronostico de demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000
Número de días hábiles 22 19 21 21 22 20 125

Materiales $ 100 unidad

Costo de mantenimiento del inventario $ 2 unidad/mes

Costo marginal del inventario agotado $ 5,0 unidad/mes

Costo marginal de la subcontratación $ 20 Unidad

Costo de contratación y capacitación $ 200 Trabajador

Costo de despido $ 250 Trabajador

Horas de trabajo requeridas 5 Unidad

Costo de trabajo regular ( primeras del día) $ 4 hora

Costo del tiempo extra $ 6 hora

Inventario inicial 400 unidades

Inventario de seguridad 25% de la demanda mensual