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FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

ESTUDIO DE LÍNEA DE BASE PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA


CALERA - C.P. OTUZO- BAÑOS DEL INCA
PRESENTADO POR:

CASTREJON CARUANAMBO, Eliana Ivette


GRAUS ARMAS, Julio Cesar
HEREDIA VASQUEZ, Cintia Paola
TARRILLO RUBIO, Heber
VILLAR ZAMORA, Raúl Augusto

DOCENTE: Ing. Elmer Ovidio Luque Luque

CURSO: Minería e Impacto Ambiental

Cajamarca – Perú
2017
En el presente trabajo, realizaremos un análisis técnico para las
operaciones de un frente como la perforación, voladura, carguío y
acarreo del método Sublevel stoping, describiendo las actividades para
luego elaborar el diagrama de Gantt, CPM y PERT.

Mediante el diagrama CPM analizamos todas las actividades, es decir de


forma integral todas las operaciones en las que nos vamos a evocar y con
PERT después de definir nuestro diagrama de procesos o secuencia de
actividades buscamos una ruta más rápida para terminar el proceso.

Tras ello, mediante el diagrama de Gantt se busca resolver el problema de la


programación de actividades, de manera tal que se pudiese visualizar el
periodo de duración, sus fechas de iniciación y terminación e igualmente el
tiempo total requerido para la ejecución de un trabajo.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL

- Determinar el proceso óptimo de perforación, voladura, carguío y acarreo en un frente de


trabajo de una mina subterránea.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Analizar el Camino Crítico CPM – PERT del proceso, mediante las diversas matrices y la
red de actividades.
- Elaborar el diagrama de Gantt paras así organizar la secuencia de las actividades
especificando su inicio y final.
- Comprender objetivamente el proceso con el uso de las herramientas CPM, PERT y
GANTT.
1. PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN

1. LISTA DE ACTIVIDADES

N° ACTIVIDAD ACTIVIDAD
Charla de seguridad y distribución de tareas, se brinda una pequeña charla de inducción frente a los
1
peligros existentes en su operación.
2 Entrega de equipamiento, tales como respirador, autorescatador, linterna, etc.
Tiempo de llegada al área de trabajo, transporte mediante rampas, galerías y chimenea hasta llegar al
3
sitio de trabajo.
Desatado de rocas para evitar posibles desprendimientos de material fragmentados ya sea manual o
4
mecanizado.
Regado, es una medida fundamentalmente empleada para mitigar la presencia de polvo en el
5 ambiente. Nivelación del terreno, para permitir una mejor área de trabajo para los equipos de
perforación

6 Marcado de malla de perforación


7 Ingreso y estacionamiento del jumbo frontonero
8 Perforación del frente
9 Salida del jumbo frontonero
10 Ingreso de camioneta con accesorios explosivos
11 Descargas de accesorios de explosivos
12 Salida de la camioneta de accesorios de explosivos
13 Ingreso del camión de emulsión a granel
14 Carguío de taladros
15 Salida del camión de emulsión a granel
16 Amarre de los taladros cargados
17 Programación de detonadores electrónicos
18 Evacuación de personal
19 Voladura del frente
20 Ventilación del frente
21 Supervisión de voladura
22 Colocación de banderines
23 Carguío y acarreo desde los Draw Point por descarga en el pique hasta los Shuts
24 Carguío y acarreo desde los Shuts hasta afuera de la mina.
Carguío y acarreo desde el almacenamiento fuera de la mina hasta la chancadora
25
primaria
26 Chancado primario
27 Chancado secundario
28 Molienda
29 Alimentación de la planta de lixiviación con el material molido
30 Lixiviación por Agitación
MATRIZ DE ANTECEDENTES

N° CONSECUENCIA
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD DE ACTIVIDADES
Charla de seguridad y distribución de tareas, se brinda una pequeña
1 0
charla de inducción frente a los peligros existentes en su operación.
Entrega de equipamiento, tales como respirador, autorescatador,
2 0
linterna, etc.
Tiempo de llegada al área de trabajo, transporte mediante rampas,
3 1,2
galerías y chimenea hasta llegar al sitio de trabajo.
Desatado de rocas para evitar posibles desprendimientos de material
4 1,2,3
fragmentados ya sea manual o mecanizado.
Regado, es una medida fundamentalmente empleada para mitigar la
5 presencia de polvo en el ambiente. Nivelación del terreno, para 4
permitir una mejor área de trabajo para los equipos de perforación
6 Marcado de malla de perforación 5
7 Ingreso y estacionamiento del jumbo frontonero 4,5,6
8 Perforación del frente 7
9 Salida del jumbo frontonero 8
10 Ingreso de camioneta con accesorios explosivos 8,9
11 Descargas de accesorios de explosivos 11
12 Salida de la camioneta de accesorios de explosivos 12
13 Ingreso del camión de emulsión a granel 11,12
14 Carguío de taladros 13
15 Salida del camión de emulsión a granel 14
16 Amarre de los taladros cargados 15
17 Programación de detonadores electrónicos 16
18 Evacuación de personal 16
19 Voladura del frente 14,17,18
20 Ventilación del frente 19
21 Supervisión de voladura 20
22 Colocación de banderines 19,20,21
23 Carguío y acarreo del material del frente a la cámara con scoop 22
Carguío y acarreo del material del material de la cámara a la zona de
24 23
carguío con scoop
Carguío y acarreo de la zona de carguío a la zona de almacenamiento
25 24
con camión
26 Chancado primario 25
27 Chancado secundario 26
28 Molienda 27
29 Alimentación de la planta de lixiviación con el material molido 28
30 Lixiviación por agitación 29
Mediante el cual analizamos todas las actividades, es decir de
forma integral todas las operaciones en las que nos vamos a evocar

El objetivo principal es determinar la duración, entendiendo éste como una secuencia de

actividades relacionadas entre sí, donde cada una de las actividades tiene una duración estimada.

Las actividades y sus tiempos de duración son conocidos. Metodología sea fácil de utilizar

y se puede combinar con un método complementario como lo es PERT.


 El método es fácil de entender.
 Mejora de la planificación antes del comienzo de los
trabajos.
 Mejora en la comunicación entre los trabajadores.
 Mejor control sobre los riesgos e incertidumbres.
 Reducción de los retrasos.
 Ahorro de tiempo.
 Respuesta más rápida a los problemas.
Etapas de CPM

Una ruta es una trayectoria 1. Definir todas sus actividades del proceso
desde el inicio hasta el final
de un proyecto. En este 2. Establecer relaciones entre las actividades. Decidir cuál debe
sentido, la longitud de la
ruta crítica es igual a la comenzar antes y cuál debe seguir después.
trayectoria más grande del
proyecto. Cabe destacar 3. Dibujar un diagrama conectando las diferentes actividades en base a
que la duración de las
actividades es igual a la
ruta crítica. sus relaciones de precedencia.

4. Definir tiempo estimado para cada actividad.

5. Identificar la trayectoria más larga del proyecto, siendo ésta la que

determinará la duración del proyecto (Ruta Crítica).


DIAGRAMA CPM
0 15

0 15

1 15 26 26 47 47 62 62 83
15
15 26 26 47 47 62 62 83

INICIO 3 4 5 6
11 21 15 21
15 210 217

2 210 217
7
120
0 15 7 8 9
7
0 15 83 90 90 210 223 238 238 244

83 90 90 210 223 238 238 244


6

10 11 12
15 6

360 217 223 370 377 377 397 397 412

30 217 223 370 377 377 397 397 412


6 120
1936 2296
120
13 14 15 16 17
7 20 15
1936 2296 29 244 250 250 370 10

1816 1936 244 250 250 370 397 407 18


120

1816 1936 28 402 412


1696 1816
720
3
1696 1816 27 19 412 415

976 1696 656 796 526 656 496 526 465 496 412 415
180

976 1696 26 656 796 526 656 496 526 465 496 45

796 976 25 130


24 30
23 22 20 415 460
31
140
796 976 415 460

5
21 460 465

460 465
Adicionalmente se define el término Holgura para cada actividad que consiste en el tiempo máximo que se

puede retrasar el comienzo de una actividad sin que esto retrase la finalización del proceso. La holgura de una

actividad se puede obtener con la siguiente fórmula:


ACTIVIDAD

Holgura = IL – IC=TL – TC 397 18 407

409 412

Holgura1= 402-397= 5 / Hogura2=412-407=5

Al tener en este caso que el valor de la holgura es 5, éste tiempo representa al


máximo que se puede retrasar el comienzo de la evacuación de personal sin que
esto retrase la duración de todo el proceso.