INVESTMENT CASTING

KELOMPOK 2 :

ANDRIAN SUCI RAHMAWAN (F1C018008)

ANGGA WILDAN HABIBI (F1C018009)
ANSYARIF NUR RAFIQ (F1C018010)
AYATULLAH (F1C018011)
BAIQ JESSICA PUTRI NURSAHBANDI (F1C018012)
BAKTI SUMIARIANTO (F1C018013)
 LATAR BELAKANG
Pengecoran adalah suatu proses
manufaktur yang menggunakan
logam cair dan cetakan untuk
menghasilkan parts dengan
bentuk yang mendekati bentuk
geometri akhir produk jadi.
Logam cair akan dituangkan
atau ditekan ke dalam cetakan
yang memiliki rongga sesuai
dengan bentuk yang diinginkan.
 PENGERTIAN INVESTMENT CASTING

Investment casting dapat diartikan

sebagai proses mengecor logam
kedalam cetakan atau
menuangkan slurry untuk proses
coating ke pola yang di atur pada
temperatur kamar, setelah itu pola
dikeluarkan menggunakan panas
dan mengisi cetakan dengan
cairan logam.
Investment casting merupakan salah satu
cara/metode pembentukan produk melalui
proses pengecoran dimana berbeda dengan
metode yang telah dibahas seperti sand
casting, dies casting dan lain-lain terutama
dalam proses pembentukan cetakannya.
Invesment casting merupakan salah satu
proses pengecoran dan juga dapat disebut
sebagai lost-wax casting, salah satu teknik
tertua logam pembentuk diketahui. Dari 5.000
tahun yang lalu, ketika lilin membentuk pola,
dengan bahan tahan api dan paduan
spesialis, menghasilkan produksi komponen
coran dengan akurasi, fleksibilitas, dan
integritas dalam berbagai logam dan paduan
kinerja tinggi.
* Lost-foam casting
Lost-foam casting adalah bentuk
modern dari investment casting yang
menghilangkan langkah-langkah
tertentu dalam prosesnya.
Perbedaannya adalah lost-foam
casting menggunakan gelembung
atau busa (foam) sebagai pola dan
foam lebih mudah untuk menguap
sehingga mempermudah proses
pengecoran.
 PROSES INVESTMENT CASTING
Proses pengecoran dengan Investment casting ini
menghasilkan produk yang akurat karena mould
(cetakan)nya sangat kaku (rigid) serta digunakan
hanya untuk satu buah produk dan untuk produk
berikutnya harus membentuk mould baru, namun
dalam satu rangka cetak dapat terdiri dari beberapa
buah pola untuk beberapa buah produk yang
tersusun dengan perencanaan saluran tunggal untuk
proses penuangan (mono-shelles Mold).
Proses pengecoran dengan metode investment casting ini
dilakukan pada dapur vacum untuk mengindari terbentuknya
rongga yang diakibatkan oleh gelembung uap atau udara.
Investment casting memungkinkan untuk
membentuk benda tuangan yang tidak
mungkin untuk dibentuk dengan metode-
metode yang lain seperti sand casting dan lain-
lain yang menuntut kemudahan dalam
melepas model (pattern) sebagaimana terjadi
dalam metoda sand casitng atau mungkin
kemudahan dalam mengeluarkan benda hasil
penuangan dari dalam cetakan sebagaimana
yang terjadi dalam die casting.
TAHAPAN PROSES INVESTMENT CASTING
TAHAPAN INVESTMENT CASTING:
1. Pola lilin dibuat;
2. Beberapa pola ditempelkan pada saluran
turun (sprue) membentuk pohon bola;
3. Pohon pola dilapisi dengan lapisan tipis
bahan tahan api;
4. Seluruh cetakan terbentuk dengan menutup
pola yang telah dilapisi tersebut dengan
bahan tahan api sehingga menjadi kaku;
5. Cetakan dipegang dalam posisi terbalik,
kemudian dipanaskan sehingga lilin meleleh
dan keluar dari dalam cetakan;

6. Cetakan dipanaskan kembali dalam suhu

tinggi, sehingga semua kotoran terbuang
dari cetakan dan semua logam cair dapat
masuk kedalam bagian-bagian yang rumit
disebut proses preheating;

7. Setelah logam cair dituangkan dan membeku

cetakan dipecahkan, dan coran dilepaskan
dari sprue-nya.
 KEUNTUNGAN DAN KERUGIAN
INVESTMENT CASTING
*KEUNTUNGAN
Berikut adalah beberapa keuntungan dari investmen casting:
1. Dapat membuat produk dengan bentuk yang rumit
2. Dimensi produk yang baik, sangatpresisi, tanpa finishing
3. Permukaan yang halus
4. Tidak memiliki parting line
5. Hanya diperlukan sedikit permesinan
6. Dapat memproduksi banyak produk dalam satu kali proses
pengecoran
*KERUGIAN
Berikut adalah beberapa kerugian dari
investment casting:
1. Biaya pembuatan yang tinggi
2. Hampir tidak dapat didaur ulang
(keramik)
3. Sulit untuk membuat produk yang
memiliki inti
4. Terbatas untuk pengecoran produk
yang berukuran kecil
SEKIAN DAN TERIMAKASIH
