INGENIERÍA

Formulación y evaluación de proyectos

Javier Castillo
 INDICE DE LA INGENIERÍA
INGENIERÍA

conjunto de

MEDIOS PROCEDIMIENTOS

TERRENO PRODUCTO

EDIFICACIONES TECNOLOG ÍA.

MAQUINARIA Y EQUIPO DESCRIPCIÓN GRAL PROCESO

DE PRODUCCIÓN
LICENCIAS, PERMISOS, ETC.
DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS

MATERIA PRIMA, INSUMOS, SUMINISTROS

ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO
Y LA CONSTRUCCIÓN
MANO DE OBRA

SERVICIOS PLAN GENERAL DE

IMPLEMENTACIÓN
La ingeniería del proyecto se puede definir como una
actividad creativa, basada en el conjunto de medios y
procedimientos que el proyecto emplea para producir un
bien o servicio.

Los procedimientos hacen referencia a la secuencia de

operaciones, a través de las cuales los insumos se
transforman e integran hasta llegar a constituir el producto o
servicio.

Por su parte, los medios, llamados también requerimientos,

son los elementos físicos y humanos necesarios para llevar a
cabo el proceso productivo.
La ingeniería o estudio técnico del
proyecto comprende toda la información
técnica relacionada a las operaciones de
producción, transformación o
procesamiento de la unidad productiva.

Este capítulo sirve como base para el

cálculo y determinación posterior de los
aspectos económicos y financieros del
proyecto.
Los resultados de los capítulos
anteriores fijan los parámetros en que
se basa este estudio; así el tamaño de
planta escogido condicionará la
capacidad productiva; el estudio de
mercado, a través de la demanda que
cubrirá el proyecto condicionará el plan
de producción de la planta.
 Definición del Producto

Se da en base a las especificaciones técnicas de

los productos que elaborará el proyecto. Se
diferencia del ítem de igual nombre en el
estudio de mercado, en que las especificaciones
de mercado son generales.
 Selección de Tecnología
El mercado de maquinarias y equipos brinda una serie de
alternativas tecnológicas que giran alrededor de un flujo de
operaciones básicas, pero que, de acuerdo a las variantes o
características de cada maquinaria, van a determinar:

• Una mayor o menor eficiencia en el proceso

• Un determinado consumo de energía, insumos,
mano de obra.
• Diferentes requerimientos en cuanto a
diseño de planta.
• Una determinada calidad en el producto
final, etc.
 Todo ello, por supuesto,
tendrá incidencia sobre el
costo del producto y por
tanto en la rentabilidad del
proyecto.

Generalmente, el proyectista solicita a los fabricantes de

maquinaria y equipos, nacionales o extranjeros, Pro-formas
dándoles como datos básicos: el tamaño y la localización de
la planta y el programa de producción. En las Proformas la
oferta debe incluir:
• -
Los precios, forma de pago y financiamiento
• -
La descripción y características del equipo
• -
El diseño de planta
• -
Los rendimientos de cada operación
• -
Requerimiento de áreas para la instalación
y montaje
• - Requerimientos de energía eléctrica,
combustible, vapor, agua, etc.
• - Requerimientos de mantenimiento
• - Requerimientos de mano de obra en cantidad
y calidad.ÍSIÓN
 Proceso de Producción
El estudio del proceso de producción es específico para
cada proyecto; depende de factores como el tamaño, la
localización y la tecnología disponible en el medio.

Seleccionada la tecnología, se hará

una descripción detallada de cada
una de las operaciones del proceso
de producción, desde la recepción
de la MP en la planta hasta la salida
del producto final.

Se debe presentar un Diagrama de Flujo o Flujograma del

proceso productivo.
 FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DEL ACEITE DE OLIVO

┌─────────────┐
Materia Prima │ Recepción │
└──────┬──────┘
│
┌──────┴──────┐
│ Pesado │
└──────┬──────┘
│
┌──────┴───────┐
Agua caño │ Lavado
Lavado │ Agua sucia
Impurezas
│
┌──────┴────────┐
Orujo seco │Molienda y Bat.│
└──────┬────────┘
│
┌──────┴────────┐
Agua caliente │ Prensado │ Orujo húmedo
└──────┬────────┘
│
┌───────┴─────────┐ Alpechin
Agua de caño Centrifugado │ Agua vegetal
└───────┬─────────┘
│
┌────────┴─────────┐
│ Decant.y Madur. │ Borra
└────────┬─────────┘
│
┌────────┴─────────┐
Algodón │ Primer Filtrado │ Algodón
└────────┬─────────┘ Impurezas
│
┌───────┴─────────┐
Algodón │ Segundo Filtrado│ Algodón
└───────┬─────────┘ Impurezas
│
┌───────┴─────────┐
Algodón │ Tercer Filtrado │ Algodón
└───────┬─────────┘ Impurezas
│
Envase Hojalata ┌───────┴─────────┐
Etiqueta │ Envasado │
Caja cartón └───────┬─────────┘
│
│
│
ALMACEN
FLUJOGRAMA PARA LA ELABORACION DE CONSERVAS DE PESCADO
EN GRATED Y ENVASADO PESADO, EN ENVASES DE 1/2 Lb. (227 gr.)

1000 Kg de sardina

RECEPCION 0.5% sanguaza

995 Kg. 5 Kg.

CONTROL DE CALIDAD 0.5% Pescado deshechado

990 Kg. 5 Kg.

SELECCIÓN Y 1% pescado maltratado

ENCANASTILLADO 9.9 Kg.
980.1 Kg.

LAVADO 0.5% escama, sanguaza, arena, hielo

975.2 Kg. 4.9 Kg.

COCINADO - CONTROL 24% licor de cocinado

741.1 Kg. 234.1 Kg.

ENFRIADO 4% evaporación
711.5 Kg. 29.6 Kg.

FILETEADO 74% residuos 526.5 Kg.

185 Kg.
[87%] [13%]
161 Kg. 24 Kg. SELECCIÓN 12%
21.12 Kg.

MOLIENDA 5%
ENVASADO 0.5% 20.064 Kg.

envases ENVASADO 0.5%

96 unid. 20.00 Kg.
ADICION DE SAL
163.9 Kg. sal ADICION DE SAL
0.7 Kg. 20.7 Kg.
AGOTAMIENTO
AGOTAMIENTO

ADICION DE LIQUIDO
DE GOBIERNO líquido gob. ADICION LIQUIDO
170.4 Kg. 1.11 Kg. DE GOBIERNO
21.81 Kg.
SELLADO
SELLADO

LAVADO DE ENVASES
LAVADO ENVASES

ESTERILIZACION
COMERCIAL ESTERILIZACION

ETIQUETADO 96 etiq. ETIQUETADO

ENCAJONADO 2 cajas ENCAJONADO

2 cajas de
ALMACENAMIENTO 15 cajas de ALMACENAMIENTO 48 unid. de
48 unid. de 227 gr. 227 gr.
 BALANCE DE MASA
Producto Final: Aceite de Olivo

Base: 1000 Kg.

Orujo Agua caliente

118 Kg 43.5 Kg

┌───────────┐ Olivo ┌──────────┐ Pasta ┌─────────┐

Olivo │lavado │ │ Oleosa │ │ Mosto Aceite DECANTADO Aceite t Aceite
┤ LAVADO ├ ┤ MOLIENDA ├ ┤PRENSADO ├ Oleoso CENTRIFUGADO Centrifugado Y Maduro FILTRADO Olivo
1000 kG │ │ 994 Kg │ Y │1112 Kg │ │744.5 Kg 186.2 Kg. MADURACION 181.5 180.6
│ │ │ BATIDO │ │ │ Kg. Kg.
└─────┬─────┘ └──────────┘ └────┬────┘

Impurezas Orujo húmedo

6 Kg 411 Kg Alpechin Borra Pérdidas
558.3 Kg. 4.7 Kg. Filtro (0.9kg)
 Programa de Producción

Tiene por objeto mostrar cronológicamente la cantidad de

productos finales o servicios que se obtendrá en la fase
productiva, durante la vida útil del proyecto.

Se elabora tomando como base el Programa de Ventas

Proyectado anualmente.

Generalmente, se consideran 300 días efectivos de trabajo

durante un año (25 días/mes).
Debe indicarse también la duración de la jornada de trabajo (8
horas/día) y si se trabajará uno o más turnos.
 ....Programa de Producción

El Programa de Producción permite conocer los

requerimientos de producción, es decir, las cantidades de
materias primas e insumos.

El Programa de Producción es la información básica

para el cálculo posterior de los egresos (costos y gastos)
tanto del Estado de Pérdidas y Ganancias como del Flujo
de Caja; por lo que debe ser presentado en forma tal que
facilite el cálculo posterior de estos estados financieros.
 Terreno y Edificaciones

Se especificará el área requerida y tipo de terreno en

función de las necesidades actuales y expansiones futuras,
considerando los accesos y vías de comunicación.

Layout
Es un diseño que muestra una distribución racional y lógica
de los equipos de procesamiento. Este diseño condiciona la
distribución de áreas para el resto del proceso, como son
laboratorios, almacenes, salas de máquinas, servicios
higiénicos, oficinas, talleres, etc.
El diseño se hace en un plano a escala en donde se representan todas
las áreas que requerirán obras civiles, debiéndose graficar en el mismo
las posibles ampliaciones futuras.

En base a este plano se especificarán las características generales de la

construcción civil e instalaciones de luz y agua, para facilitar el cálculo
posterior de las obras civiles
 Requerimientos de Maquinaria y Equipo

En este acápite se describirá en detalle las características

de la tecnología seleccionada, tanto de construcción, de
funcionamiento, así como especificaciones de sus respec-
tivos consumos de operación (energía eléctrica, vapor,
agua, combustible, etc.

Se especificará el área requerida y tipo de terreno en

función de las necesidades actuales y expansiones futuras,
considerando los accesos y vías de comunicación.
 Requerimientos de Operación

Se incluyen todos los requerimientos de operación de la empresa.

Estos se clasifican de la manera siguiente:

a) Materia Prima. Viene a ser el componente principal del producto final

b) Materiales Directos. son todos los materiales que van a formar

parte física del producto final

c) Materiales Indirectos. Son los materiales que requiere la empresa

pero que no van a constituir parte del producto final (repuestos,
grasas, lubricantes, combustibles, útiles de aseo, solventes,
refrigerantes, etc.). Los materiales indirectos pueden ser:

- De Fabricación: requeridos por la planta o fábrica

- De Operación : requeridos por los otros departamentos
 La maquinaria y equipo, por lo general,
se clasifica de la siguiente manera:

- Maquinaria y equipo de procesamiento

- Equipo de laboratorio
- Equipo de almacén
- Equipo auxiliar
- Equipo de mantenimiento
- Equipo de transporte
- Equipo de seguridad
- Equipo de Oficina
d) Mano de Obra. Se clasifica en:

- Mano de Obra de Fabricación: requerida por el departamento de

producción. Puede ser:
i. Directa. interviene directamente en la transformación
del producto.
ii. Indirecta. Pertenece al dpto. de producción pero no
interviene directamente en la producción su función
es de apoyo, dirección o control.

- Mano de Obra de Operación: requerida por la empresa a

excepción del dpto. de producción. Puede ser de administración
y de ventas.
 En términos generales, la mano de obra del
proyecto debe ser determinada exactamente en
cantidad, calidad (profesional, calificado,
semicalificado, no calificado), período para el que
será necesario, turno de trabajo, así como
régimen laboral.
e) Otros Requerimientos
Se refiere a requerimientos de energía eléctrica y
agua, principalmente.

Plan General de Implementación

Se debe hacer un plan general de implementación

del proyecto, cronológicamente, a fin de determinar
los fondos requeridos a través del tiempo, así como
su probable financiación.

La presentación gráfica puede hacerse a través de un

Diagrama Gantt o un PERT-CPM.