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Ingeniería de Costos:

DIPLOMADO EN FINANZAS CORPORATIVAS

Docente: Msc. Freddy Ledezma Zeballos


Mes y Año: Mayo/2019
Santa Cruz - Bolivia
¿QUÉ ES LA INGENIERÍA DE COSTOS?

Según la AACE (American Association of Cost Engineers)

“La disciplina que aplica principios y técnicas


científicas para resolver problemas de
estimación de costos, control de costos,
planeación de negocios y servicios de
administración”.

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INGENIERIA DE COSTOS
• En los grandes proyectos, es una tarea
demasiado compleja, que abarca a varias
disciplinas de la ingeniería, que solo puede ser
preparada y seguida por alguien con
entrenamiento especializado en esta disciplina.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos
• Es básicamente una función
administrativa, por lo que no
debe pensarse que deba ser
realizada únicamente por el
departamento contable para sus
propios fines.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos

• Un ingeniero de costos, no es un
“contador”, sino un ingeniero con
conocimientos profundos de
contabilidad y finanzas.

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Un enfoque integrado de la ingeniera de costos
• Puede ser aplicada a cualquier sector:
construcción, gobierno, industria, y otros. Para
que sea más efectiva debe realizarse en las
etapas iniciales del proyecto, para de esta
forma prever desde un inicio la mayoría de las
variables involucradas.

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Pasos que sigue la ingeniería de costos son:
• 1. Crear una base de datos
• 2. Identificar los conductores de costos
• 3. Identificar un ambiente más amplio de
costos
• 4. Aplicar técnicas de ingeniería de costos
– 4.1 Rediseño
– 4.2 Costos de componentes existentes
– 4.3 Sustitución de componentes
– 4.4 Re-Source/Out-Source
– 4.5 De-Featuring

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1. Crear una base de datos
• Recabar datos de costo de cada parte del
producto, los recibos de materiales,
estándares de costos y listas de
cantidades que deben ser organizadas en
una base de datos.

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2. Identificar los conductores de costos
• Para el ahorro de costos se debe analizar en
dónde se está consumiendo el mayor monto
del costo.
• Los costos se deben tabular y ordenar en
forma descendente de acuerdo a la
contribución que este aporte al costo total.
PROCESO COSTO PORCION
A 70% 10%
B 20% 20%
C 10% 70%
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3. Identificar un ambiente más amplio
de costos
• Existen ciertos errores cuando se trata de
distribuir los costos indirectos, por esto
es preciso que se realicen los cambios
internos necesarios y la nueva colocación
de los costos indirectos en una forma que
represente más eficiencia para la
organización.

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4. Aplicar técnicas de ingeniería de
costos
• Se necesitan equipos; y dentro de estos
equipos, se necesitan miembros que
tomen las decisiones, utilizando técnicas:
– 4.1 Rediseño
– 4.2 Costos de componentes existentes
– 4.3 Sustitución de componentes
– 4.4 Re-Source/Out-Source
– 4.5 De-Featuring
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4.1 Rediseño

• Es la forma de reducir la mayor cantidad


de costos posibles, debido a que se
trabaja en conjunto con el esfuerzo de
diseño de ingeniería, aplicando:

– Aislar el producto en funciones


– Lluvia de ideas
– Evaluar el costo/beneficio
– Crear e implementar planes de acción
– Llegar a un acuerdo y ejecutar la mejora

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4.2 Costos de componentes existentes
• Es la forma más rápida y menos invasiva de
reducir costos. La manera en la que
funciona es por medio de re-negociaciones
con los proveedores actuales. Se puede
hacer un análisis de proveedores y entonces
tener una propuesta de negociación.
También se pueden hacer compras más
grandes, para que el precio baje.

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4.3 Sustitución de componentes
• Este es el segundo método más
rápido para reducir costos porque
en el proceso se mantienen forma,
ajuste y función. Hay tres formas
de lograr esto, y es, comprar:
– Mismos componentes y dif. proveedor
– Componentes similares, con desempeño
menor o mayor.

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4.4 Re-Source/Out-Source
• Para mejorar tiempos de entrega y simplificar la
producción, se puede hacer uso de la
outsourcing que se refiere a cuando una
empresa contrata a otra para que esta segunda
produzca cierto componente necesario.
• Si la empresa ya ocupa la contratación externa,
puede buscar un nuevo proveedor Re-source.

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4.5 De-Featuring
• Esta práctica consiste en hacer dos análisis:
• 1° Análisis exhaustivo de todas las funciones
y capacidades del producto que se está
vendiendo.
• 2° Análisis del mercado y preguntarse cuáles
son aquellas características que los clientes
aprecian más.
• Se procede a remover las características no
apreciadas y se pueden ofrecer como
opcionales, a un costo adicional.

• ** Featuring: Presentación.
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Planificación y programación

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Planificación y programación
• Estimación de costos
• Ya sea con fines de presentar un
presupuesto a un cliente particular, o
para participar en una licitación de
obra pública.

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Planificación y programación
• Plan de costos
• Se establece los parámetros y
lineamientos que se usarán en las fases
siguientes del control de costos,
pronósticos de costos y planeación del
proyecto.

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Planificación y programación
• Control y pronóstico de los
costos
• Se revisan las condiciones
actuales del proyecto contra
aquellas planeadas de manera
que se puedan reconocer las
desviaciones fácilmente y se
pueda tomar oportunamente las
acciones correctivas.
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Planificación y programación
• Análisis de la información
• Los análisis deben usar los mismos
criterios establecidos en el plan de
costos.

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Planificación y programación
• Registros estadísticos
• Creando un registro histórico, de la
mano de obra por actividad, fuerza de
trabajo, y costos unitarios ejecutados de
la actividades.

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Planificación y programación
• Datos externos
• Su uso deberá hacerse después de un
análisis cuidadoso, para determinar las
similitudes y diferencias que existen
con el proyecto actual.

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FACTORES O ELEMENTOS DEL COSTO

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DIFERENTES COSTOS
• COSTO DIRECTO: Material + Obra
de Mano Directa.

• COSTO DE CONVERSION: Obra de


mano + GIF.

• COSTO DE DISTRIBUCION:
Erogaciones hasta ponerlo en
manos del consumidor. Ejemplos:
Sueldo Vendedores, Comisión
vendedores, IT, Publicidad, etc.
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DIFERENTES COSTOS
• COSTO DE
ADMINISTRACION:
Operaciones desde la
entrega del bien o del
servicio al cliente, hasta que
el dinero que se reciba en
caja o banco.

• COSTO FINANCIERO:
Causados por el
financiamiento Ejm.-
Intereses, Comisiones, etc.

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DIFERENTES COSTOS

• OTROS COSTOS: Comprende partidas no


propias, ni indispensables para el
desarrollo de las actividades de la
empresa, Ejemplo: huelgas, incendios,
temblores, inundaciones, etc.

• COSTO TOTAL:
• CT = C.Prod + C.Dist. + C.Adm.+ C.Fin. +
Otros Costos.
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COSTO Y PRECIO
UNITARIO

• COSTO UNITARIO
• Costo de Producción
• C. U. de producción = -----------------------------------
• Total Unidades Producidas

• PRECIO DE VENTA UNITARIO


• P.V.u = C.U.P. + % de Beneficio

• PRECIO DE VENTA UNITARIO CON FACTURA


• P.F.u.= P.V.u. + I.V.A.
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ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DE LO VENDIDO
Por el período concluido al .........

Inventario Inicial de Materiales XXX


mas: Compras de Materiales XXX
+Recargos y Fletes en compras XXX
-Descuentos y Devolución compras XXX
Compras Netas XXX
Costo de Materiales Disponible. Para la Producción XXX
menos: Inventario Final de Materiales XXX
Costo de Materiales Consumido XXX
mas: Obra de Mano XXX
Costo Directo o Primo XXX
mas: Gastos de Fabricación XXX
- Material Indirecto XXX
- Obra de Mano Indirecta XXX
- Gastos Indirectos de Fabrica XXX
Costo Total de Producción XXX
mas: Inventario Inicial de Productos en Proceso XXX
menos: Inventario Final de Productos en proceso XXX
Costo de Artículos Terminados XXX
mas: Inventario Inicial de Productos Terminados XXX
Costo de los Prod. Terminados Disponibles para Venta XXX
menos: Inventario Final de productos Terminados XXX
Costo de Artículos Vendidos XXX

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ELABORACION DE ESTADOS
ESTADO DE RESULTADOS
Por el período concluido al....

Ventas XXX
+Recargos en Ventas XXX
- Descuentos y Devoluciones XXX
Ventas Netas XXX
menos: Costo de Producción de Artículos Vendidos XXX
Utilidad (Perdida)Bruta en Ventas XXX
Menos: Gastos de Operación: XXX
- Gastos de Comercialización (Distribución) XXX
- Gastos de Administración XXX
- Otros Gastos XXX
Utilidad(Perdida)en Operaciones XXX
mas: Otros Ingresos: XXX
Utilidad ( Perdida ) Antes de I.I.I XXX
Menos.: Gastos financieros XXX
Intereses bancarios XXX
Utilidad ( Perdida) Antes de I.I XXX
mas/menos: Resultado por Exposición a la Inflación XXX
Utilidad(Perdida) Antes del IUE XXX
Menos: Impuesto a las Utilidades XXX
Menos: Reserva Legal XXX
Utilidad ( Perdida ) Neta de la Gestión XXX

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SISTEMAS DE COSTEO
• Costos por ordenes, permiten acumular
separadamente los costos de materiales, labor
directa y gastos indirectos de producción para
cada orden o lotes, sub-ensambles, ensamble y
producto terminado, por ejemplo:

• - Trabajos de imprenta: 2.000 talonarios de


factura.
• - Trabajos de talleres de mecánica y de
electricidad.
• - Las ensambladoras de automóviles, etc.

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SISTEMAS DE COSTEO
• Costos por procesos, Se emplea en aquellas
industrias cuya producción es continua, en masa,
uniforme; es decir, se pierden los detalles de la
unidad producida cuantificándose la producción
de la empresa por toneladas, metros litros, kilos,
etc.

• Ejem.- la industria cervecera, de cemento, etc.

• A su vez pueden ser por operaciones y de


producción conjunta.

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SISTEMAS DE COSTEO
Acá algunas similitudes, diferencias entre ordenes y procesos

SISTEMA POR PROCESOS


SISTEMA POR ORDENES
1. La producción es continua.
1. La producción es por Lotes.
2. La producción es homogénea.
2. La producción es variada.
3. No siempre se inicia a pedido de
3. Se inicia a pedido de los clientes.
los clientes.
4. Los costos se acumulan en cada
4. Los costos se acumulan en cada
orden.
proceso.
5. El control es analítico.
5. El control es global.
6. El costo es analítico.
6. El costo es global.
7. No es necesario determinar la
7. Es necesario determinar la
producción equivalente para el
producción equivalente para el
C.U.
C.U.
SISTEMAS DE COSTEO

• Costos históricos, denominados también


como: costos reales, costos post-morten,
costos a posteriori, etc.,.

• Costos predeterminados, Se calculan


antes de producir un determinado
artículo en forma estimada o estándar.

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SISTEMAS DE COSTEO

• Costos estimados, Indica lo que un


artículo producido "puede costar", sus
bases de cálculo son empíricas. Por tanto
siempre deben ajustarse a los históricos.

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SISTEMAS DE COSTEO

• Costos estándar, Usa bases generales


científicas sobre cada uno de los
elementos del costo de un determinado
producto, a efecto de determinar lo que
un artículo "debe costar".

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Clasif. s/g Volumen de los costos
• COSTOS FIJOS
• En función al tiempo, no sufren alteración
alguna, es decir son constantes, a pesar de
que presentan grandes fluctuaciones en el
volumen de producción Ej. Alquiler de la
fábrica, depreciación de Bienes en línea
recta, seguros, sueldo del portero, etc.

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Clasif. s/g Volumen de los costos
• COSTOS VARIABLES
• Están en función del volumen de la producción y
de las ventas, es decir, varían acorde a las
fluctuaciones de la producción del período ej.:
Materia Prima, Sueldos de obreros, Impuesto a las
transacciones etc.

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Clasif. s/g Volumen de los costos
• COSTOS SEMIVARIABLES
• Es aquel que contiene una parte fija y
otra variable pero no en forma
proporcional a la producción sino de
acuerdo a determinados volúmenes de
actividad. Por Ejemplo: La mayoría de los
casos por servicios telefónicos

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CICLO DE VIDA DE LOS PROYECTOS
• El ciclo de vida de cualquier proyecto de construcción
involucra seis partes básicas: concepto y estudios de
factibilidad, diseño e ingeniería, procuración,
construcción, pruebas y arranque, y operación.

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CICLO DE VIDA DE LOS PROYECTOS
• 1. Fase conceptual: se realizan a nivel global los
planos y las especificaciones del proyecto.

• 2. La etapa de diseño e ingeniería: Son


desarrolladas por arquitectos e ingenieros, a
diseño final.

• 3. La procuración: Adquisición de equipos y de


algunos materiales de vital importancia.

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CICLO DE VIDA DE LOS PROYECTOS
• 4. Construcción: Es + de 2/3 partes del presupuesto y
se consumen los materiales, MO, equipos de
construcción, y otros.

• 5. Pruebas y arranque y de operación: En las obras de


tipo industrial o de construcción pesada por lo general
las pruebas a los equipos son muy especializadas.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 1. Costos índice.
• 2. Costos paramétricos
• 3. Factor capacidad-costo
• 4. Relación de componentes

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 1. Costos índice. Se emplean para
actualizar los costos, debido a la
inflación, algunas veces reflejan cambios
en tecnología, métodos y productividad.
Se suele realizar un «ajuste de costos».

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
• Ejemplo.-
PROYECTOS
• Si se desea actualizar, el valor de una vivienda de interés social que
en feb/98 tenía un valor de venta de $180,000, el proceso para
actualizar seria:

• C2 = C1 x (I2 / I1) C2 = 180,000 x (116.958 / 66.787) =


$315,218

• Donde:
• C2 = es el costo estimado (actualizado)
• C1 = es el costo conocido (anterior)
• I2 = es el índice de precio actual
• I1 = es el índice de precio anterior

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 2. Costos paramétricos. Es el más empleado en todos los tipos de
obra, incluso muchos analistas de costos lo reconocen como el
único método de estimación de costos conceptuales. Al igual que
otros métodos, se basa en buenos registros históricos de costos de
proyectos terminados.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS

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Costos paramétricos

• La expresión para calcular el costo preliminar de las obras es la


siguiente:
• Cc = Cp x P
• Donde:
• Cc = Costo de construcción
• Cp = Costo paramétrico
• P = Parámetro (Área, número, etc.)

• Por ejemplo, un edificio grande de apartamentos de 12,000 m2


tendría un costo de:

• Cc = 6,044.49 x 12,000 = 72’533,880

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Costos paramétricos
• Pero como los costos paramétricos están tabulados a feb/01, es
necesario actualizar el costo a mayo/06 empleando el método de
los costos índice (Tabla 1. Índice Nacional de Precios al
Consumidor) como sigue:
• C2 = C1 x (I2 / I1)
• Donde:
• I2 = es el índice de precio actual (mayo de 2006)
• I1 = es el índice de precio anterior (febrero de 2001)

• Entonces:
• C2 = 72’533,880 x (116.958/93.703) = 90’535,175

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 3. Factor capacidad-costo. Se aplican a cambios de
tamaño, alcance o capacidad de proyectos de tipos
similares. Ellos reflejan la no linealidad entre el
incremento de costo con el tamaño, como resultado
de economías de escala. Este método es un caso
especial del método de costos paramétricos, ya que se
considera que el costo de las obras deja de ser lineal
conforme la obra es más grande.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• Factor capacidad-costo
• En términos analíticos simples, el factor capacidad-costo es expresado por
la siguiente ecuación exponencial:

x
• C2 = C1 x (Q2 / Q1)

• Donde:
• C2 = costo estimado del nuevo proyecto de capacidad Q2
• C1 = costo conocido del proyecto actual de capacidad Q1
• X = es el factor capacidad-costo para un determinado tipo de trabajo.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• Factor capacidad-costo
• Los X son empíricamente derivados de registros históricos de diferentes
tipos de proyectos.

• Las Q son algunos parámetros que razonablemente reflejan el tamaño de


diferentes tipos de obras, como el máximo de barriles producidos por día
por una refinería o las toneladas de acero fabricadas por un día por un alto
horno operando a capacidad.

• Los factores capacidad-costo han sido usados más ampliamente en el


sector petroquímico de la industria de la construcción.

• Es típico usar X = 0.6 para aplicarlo en forma general a muchos tipos de


plantas.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• Factor capacidad-costo

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• Factor capacidad-costo
• No existen registros aplicables para los distintos tipos de obra de
edificación, sin embargo, factores de capacidad-costo de X = 0.7 suelen ser
representativos de estos proyectos.

• Por ejemplo, un almacén con un área de 15,000 m2 construido en cierta


zona tuvo un costo de $45 millones de pesos, ahora un nuevo almacén
tendrá una estructura con un área de 20,000 m2.

• La estimación de la capacidad-costo para este proyecto se expresa de la


siguiente manera:
0.7
• C2 = 45’000,000 x (20,000 / 15,000) = $55’038,885

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes. Los costos de construcción en
proyectos de tipo industrial tienen asociados costos de embarque,
instalación, montaje, abastecimiento y ajuste que usualmente se
comportan como una proporción o factor del costo de adquisición
del equipo o de los equipos más importantes que forman parte del
proyecto. Esta característica ha permitido desarrollar el método de
relación de componentes para determinar de manera rápida el
costo preliminar de proyectos industriales.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.
• El método se aplica en dos formas diferentes:

• 1° Emplea un factor de instalación del equipo (Tabla 4) que


representa un % del valor del equipo como costo de instalación,
montaje, accesorios y pruebas de arranque.
• El costo total = Valor de adq. equipo + C. instal. determinado con el
factor de instalación.

• 2° Se realiza mediante un factor del costo de componente (Tabla 5)


en la que se incluye el propio valor del equipo con sus respectivos
costos de instalación, montaje y pruebas.
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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.

• Por ejemplo, una aplicación del factor de instalación de equipo en


la instalación de un motor eléctrico de $300,000 con un costo de
instalación del 70% es como sigue:
• Ci = Ca x Fi
• Donde:
• Ci = Costo de instalación
• Ca = Costo de adquisición del equipo
• Fi = Factor de instalación del equipo
• El resultado es: Ci = $300,000 x 70% = $210,000

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.
• El empleo del factor de costo componente de equipo se ejemplifica
para determinar el costo preliminar de una planta industrial que
cuenta con varios equipos, la expresión es:
• Cc = Ca x Fcc
• Donde:
• Cc = Costo de construcción e instalación
• Ca = Costo de adquisición del equipo
• Fcc = Factor de costo componente del equipo

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METODOS DE ESTIMACION DE COSTOS DE
PROYECTOS
• 4. Relación de componentes.
• El cálculo completo es el siguiente:

• El método de relación de componentes es poco aplicado en obras


de edificación.
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DETERMINACIÓN DE COSTOS PARAMÉTRICOS
REGIONALES
• Los costos paramétricos están influenciados por
la disponibilidad de los recursos (materiales,
mano de obra y equipo) de cada región, las
características del clima y del tipo de suelo, la
productividad de la mano de obra y los costos
de transporte de los recursos, entre otros
factores.

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DETERMINACIÓN DE COSTOS PARAMÉTRICOS
REGIONALES
• Los costos paramétricos…

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MATERIALES

http://www.insucons.com/

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LABOR (MANO DE OBRA)

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MAQUINARIA

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ANALISIS DE PRECIOS
UNITARIOS BOLIVIA

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PRACTICOS

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