INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LA MONTAÑA

INGENIERÍA CIVIL

UNIDAD III
ALCANTARILLADO

PROCESO DE CONSTRUCCION Y OPERACIÓN DE UNA RED DE ALCANTARILLADO

 INTRODUCCIÓN

El proceso de construcción y operación son estudios previos que el ingeniero o

proyectista debe de llevar acabo antes de realizar una Obra de Red de Alcantarillado. Así
como también tener bien claro el Tipo de Sistema de que se trate y los requisitos que
debe satisfacer a la población; también establecer procedimientos básicos de Operación
de redes de alcantarillado del medio rural, cuya ejecución contribuya al mejoramiento de
la eficiencia, eficacia y sostenibilidad del servicio de recolección y transporte de aguas
residuales.
 CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN.
 
 1.- Verificaciones previas a la instalación
 
1. Se debe tener hecha la excavación del pozo
de visita y
 
terminada la construcción de la caja o base de la estructura.
 
2. Debe estar preparada a lo largo de la zanja la
plantilla, y las
 
conchas para coples y estrobos.
 
3. La instalación de la tubería se hará de aguas
abajo hacia
 
aguas arriba.
 
4. Se comprobará que los coples no tengan en
su interior
 Preparación de coples y anillos.
 
 Para la preparación de las extremidades de los tubos se sigue una serie de pasos:
 
a) Verifique que tanto espiga y campana este limpio de polvo, rebabas, terrones de arcilla o cualquier
otro material extraño a la tubería.
 
Limpie perfectamente con un trapo o estopa, las ranuras interiores del cople y los anillos de hule
próximos a instalarse.
 
b) Verificar con el fabricante el tipo de empaque del producto a instalar.
 
c) Limpie cuidadosamente el enchufe espiga especialmente en la zona de alojamiento de la
junta, colocar la junta de hule en la espiga, y colocarla de acuerdo a la recomendación del
fabricante.
 
d) Realizar el ajuste de la junta de hule con un desarmador u otro tipo de herramienta que facilite
esta operación
 
e) Alinear concéntricamente la campana y espiga de los tubos que van a ser unidos,
comprobar que la junta de hule hace contacto uniforme con la zona interior de la campana, en el
perímetro de toda la circunferencia.
 2.- Zanja
 
Las referencias para la práctica de zanjeo están en la norma ASTM
D2321. Esta norma proporciona parámetros para los anchos de zanjas aplicables
a una variedad de condiciones de instalaciones. Estos parámetros son los
siguientes:
 
• - La zanja debe ser lo suficientemente ancha para colocar y
 
compactar el relleno alrededor del tubo.

• Se debe referir a la tabla para los anchos mínimo de la zanja. El

ingeniero de diseño puede modificar el ancho de la zanja en función de
condiciones de proyecto específicas.
 
• Para instalaciones de tuberías en paralelo, permitir suficiente
 
espacio entre las tuberías para una compactación adecuada.
• Fondos de zanja que contengan extractos de piedra, material orgánico,
basura u otro material inadecuado no son necesarios. Remover 0.3 m del
extracto de piedra en la parte inferior y 0.15m a los lados del tubo.

• Excavar 0.2 m de material orgánico en la parte inferior del tubo y tres veces
el diámetro del tubo en ancho.

excavación manual y con maquinaria

 Acondicionamiento del fondo de la zanja (cama de apoyo).
 
Relleno Compactado: El tubo de PVC debe ser instalado sobre una cama o plantilla
apropiada que proporcione un soporte longitudinal uniforme bajo el tubo. El material de
relleno debe ser compactado bajo los lados del tubo para tener un buen acostillado.

Sistema de protección de zanjas

 
a) Apuntalamiento
 
Consiste en colocar un par de tablas verticales dispuestas sobre los lados
opuestos de las zanjas, con dos polines que las fijan. Este sistema se emplea en
zanjas poco profundas en terreno estable.
 b) Ademe
 
Es el sistema de tablas de madera que se colocan en contacto con las paredes
de la zanja. Para lograr la estabilidad del ademe, se utilizan polines de madera que
se colocan transversal mente de un lado a otro de la zanja, y barrotes de madera para
transferir la carga ejercida sobre las tablas del revestimiento a los polines.
 c) Tablestacado
 
Es el sistema de protección de zanjas mejor terminado y más costoso de los
utilizados. Puede ser de madera ó de acero y se emplea en excavaciones profundas
en terrenos blandos y donde se prevé que pueda haber agua subterránea

 
d) Achique en zanjas
 
Si el nivel del agua friática está más alto que el fondo de la zanja el agua fluirá
dentro de ella, siendo necesario colocar un ademe ó tablestacado, así como extraer el
agua de la zanja mediante bombas.
 3.- Construcción de pozos y cajas de visita
 
Los pozos de visita se construyen en las redes de alcantarillado con el fin de
permitir el mantenimiento y limpieza de los conductos de la red, también sirven para
conectar tuberías de diferentes diámetros o para efectuar cambios de pendiente o
de dirección
 
Los pozos de visita tienen las siguientes características constructivas:

 
a) Pozo de visita común. Se utilizan para unir tuberías de 30 a 61 cm de diámetro, la
base del pozo es de 1.20 m de diámetro interior como mínimo (Figura 9.4).
b) Pozo de visita especial. Se emplean con tuberías de 76 a 107 cm de diámetro,
teniendo un diámetro de 1.50 m en la base del pozo como mínimo. Con tuberías de
122 cm de diámetro o mayores también se utilizan pozos de visita especiales, con
diámetro mínimo en la base del pozo de 2.0
 c) Pozo para conexiones oblicuas. Estas estructuras son
idénticas en
 
forma y dimensiones a los comunes y su empleo se hace necesario por razones
económicas, en la conexión de un conducto de hasta 61 cm de diámetro a un
subcolector o colector cuyo diámetro sea igual o mayor de 122 cm.
 
El empleo de esta clase de pozos de visita evita la construcción de una caja de
visita sobre el colector, que es mucho más costosa que el pozo para conexiones
oblicuas.

d) Pozo caja. Estas estructuras están constituidas por el conjunto de una caja
de concreto reforzado y una chimenea de tabique idéntica a la de los pozos de
visita; su sección transversal horizontal tiene forma rectangular o de un
polígono irregular y la vertical es rectangular.
 
Sus muros, la losa de piso y de techo son de concreto reforzado. Sobre la losa de
techo se apoya la chimenea que llega al nivel de la superficie del terreno donde
remata con el brocal y la tapa, ambos de hierro fundido o de concreto reforzado.
corte de pozo

A los pozos cuya sección

horizontal es rectangular se les
llama pozos caja, se construyen
para tuberías de 76 a 122 cm y
entronques de 38 a 76 cm (Figura
9.7).
 
e) Pozo caja unión. La
diferencia de este tipo de pozo
con el de caja consiste en que la
sección horizontal es de forma
irregular, se utilizan para tuberías
de 152 cm y entronque de 91 cm a
122 cm.
corte de pozo
Pozo caja
Pozo escalonado
Conexiones a pozo
 4.- Instalación de Tuberías
 
Apoyo tipo A
 
Para su instalación se requiere colocar entre el tubo y el fondo de la zanja una capa
de grava (de ½” máximo) o de arena gruesa a cuya parte superior se da forma de “cuna”
para apoyo del tubo la altura de la gravilla igual o mayor a (0.1D +10) cm).
Cama de apoyo
 Es muy importante en la construcción de una cama nivelada y bien compactada
(no dejar ningún borde sobre la cama que evite que el tubo apoye perfectamente).

 
Instalación manual:
Instalación del tubo con maquinaria y estrobo.
 instalación con maquinaria
 
 
 
 
Instalación del tubo con empuje directo de pala mecánica y polín de
 
madera entre el tubo y la pala.
 Es importante mencionar que en el ensamble, se debe dejar entre tubo y
tubo una separación recomendada por el fabricante, para permitir una flexión
en las uniones, en caso de asentamientos o movimientos del suelo.

Separación entre conexiones

 Alineamiento.
 
Teniendo colocado la junta correctamente en la espiga del tubo que se va
 
ensamblar se baja a la cepa y se alinea.
 
Dicho tubo se acerca a que roce la junta de hule con la orilla de la
 
campana del tubo colocado en la cepa, cuidando que haya entrado pareja la junta.
 
 Instalación de las descargas domiciliarias
 
Para la instalación de las descargas domiciliarias los elementos principales
son: la silleta con desviación a 45º, los codos de 90º ó 45º según la posición del albañal
y la profundidad de la atarjea, el limpiador y el cemento para PVC y las abrazadera de
alambre "recocido" o acero inoxidable (recomendable) para sujetar la silleta a la atarjea
durante el secado de la unión cementada.

Conexiones a pozos de registro

 
Se deben usar empaques,
conexiones elásticas u otros
sistemas flexibles, para que
las conexiones sean
herméticas en los pozos de
registro y otras estructuras.
 5.- Inspección.
 
Prueba hidrostática en campo.
 
Se comprueba que el junteo (acoplamiento) se ejecutó en forma correcta en
condiciones de hermeticidad, es decir, sin fugas, y que cumple con la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-Conagua vigente.
 
Proceder a la ejecución de la prueba lo más pronto posible para evitar posibles
daños por tensiones excesivas sobre las campanas en la parte superior del tubo, debido a
que se deberán mantener descubiertas mientras se lleva a cabo la prueba.
 Relleno final
 
Utilizar material de relleno que sea compactable y no debe contener
 
grandes piedras, guijarros, terrones y otros materiales desaconsejables.
 
El relleno debe ser colocado y compactado en capas según las
 
especificaciones.
proceso de relleno final
proceso de relleno final
 Inspección visual final y otras pruebas. Inspección visual.
Lista de verificación de un proyecto de alcantarilla o paso de agua:
 
a) Escombros y obstrucciones.
 
b) Grietas excesivas.
 
c) Uniones debidamente selladas.
 
d) El inverso liso y libre de hundimientos o elevaciones.
 
e) Los extremos debidamente lechados y conectados.
 
f) Los acoples, las desviaciones y conexiones debidamente realizadas.
 
g) Bocas de tormenta y tubos de admisión debidamente conectados.
 
h) Los marcos del pozo de visita, brocales y sus tapas debidamente instaladas.

i) Restauración de la superficie y otros elementos relativos a la

 
construcción debidamente terminados.
 Prueba de aire
 
Es una prueba que determina la velocidad a la cual el aire bajo presión
 
escapa de una sección aislada de la alcantarilla.
 
La sección del tubo con el que se realizará la prueba es conectada a cada extremo con
unos tapones inflables. Los extremos de todos las líneas laterales, conexiones y
accesorios que se incluyen en la prueba deberán ser taponeados para prevenir el flujo de
aire, y muy bien reforzados para prevenir un estallido debido a la presión interna del aire.
 
Los criterios de la prueba de aire están actualmente limitados a tubos de concreto con
un diámetro de 600 mm (24“) y menores por la ASTM C924M (C 924).
 Prueba al vacío
 
Esta prueba consiste en remover el aire del tubo a una presión
específica menor que la atmosférica, ofrece una forma de llevar a
cabo una prueba económica de muestras grandes.

 
Este método de pruebas cubre diámetros de alcantarillado con tubo de
 
concreto circular de un diámetro de 100 a 900 mm (4 a 36 plugadas).
 6.- Medidas de conservación y limpieza.
 
Todo sistema de alcantarillado debe contar con un mantenimiento en menor o
mayor grado, esto con el propósito de que el sistema funcione adecuadamente y
se eviten anomalías en la época de lluvias. Además, ello ayuda a prolongar la vida útil del
sistema.
Para la limpieza de las conducciones cerradas deberán emplear equipos para
arrastrar las sustancias sedimentadas. Una forma de hacerlo es remansando el agua
dentro de la alcantarilla y después liberándola de manera súbita, esto se logra colocando
una compuerta en un extremo de la alcantarilla y al liberar el volumen remansado, esté
arrastrará el material sedimentado hacia aguas abajo, esta onda de agua se
recomienda se presente en longitudes de tuberías no mayores a 200 m.
 “TOBERA PARA LIMPIEZA HIDRODINÁMICA DE TUBERÍAS”.

“tobera para limpieza hidrodinámica de tuberías”

 
 Accesorios para realizar la limpieza.
 
Además de la limpieza de conductos utilizando agua a presión, también se
hace por medio de procedimientos manuales, los cuales consisten en el retiro de
la basura o sedimento mediante dispositivos como son cepillos o palas que se
arrastran en el interior de la tubería en forma manual o mecánica.
accesorios de limpieza
accesorios de limpieza
 CONCLUSIÓN

Con la finalidad de mantener en buen estado de conservación un sistema de alcantarillado sanitario, resulta
necesario elaborar un plan de mantenimiento preventivo, para lo cual se requiere contar con planos
actualizados de las redes de alcantarillado, en donde se especifiquen diámetros, profundidades, elevaciones
de los brocales, sentidos de escurrimiento y la ubicación de las descargas de aguas negras en, arroyos, ríos.

En el desarrollo de la investigación pudimos darnos cuenta que para llevar a cabo un proyecto de este tipo se
requieren hacer estudios previos antes de ejecutarse, como son estudios ambientales, de suelo, concreto.,
esto para llevar un buen control en su proceso. Pero, no solo es esto, se quiere conocer las normas y
especificaciones que hay que tomar en cuenta en proyectos de este tipo. Conocer el tipo de tuberías ideal a
utilizar, el diámetro de la misma, el ancho de las zanjas, las pendientes que se debe considerar para que las
aguas residuales puedan fluir sin tener que estancarse, además de esto saber que maquinaria es la adecuada
para utilizar en estos trabajos.
 BIBLIOGRAFÍA

Comisión Nacional del Agua (2007). Manual de Agua Potable, Alcantarilladoy Saneamiento. (2007
edición). México, D.F.: Secretaría de Medio Ambientey Recursos Naturales.

Manual de Instalación de Tubería para Drenaje Sanitario Comisión Nacional del Agua Septiembre
2012 www.conagua.gob.mx