Anda di halaman 1dari 22

FLUIDIZED BED

COMBUSTION
Siti Nurul F 171711028
Pendahuluan

Terknologi pembakaran sistem fluidisasi (Fluidized


bed combustion) adalah salah satu teknologi
terbaik untuk mengkonversikan batubara
menjadi energy listrik karena mempunyai
keunggulan mengkonversikan berbagai jenis
bahan bakar, seperti sampah, limbah, biomassa
ataupun bahan bakar fosil berkalori rendah
(bahan bakar padat). FBC digunakan karena
dirasa memiliki keuntungan dimana emisi
belerang dioksida dapat dikendalikan dan emisi
belerang dioksida pada dasarnya rendah. Pada
dasarnya BB FBC disebut sebagai “BB Fleksibel”
dengan kemampuan membakar BB dengan
range BB padat dari berbagai nilai pemanasan,
kadar abu,dan kadar air yang berbeda.
Prinsip Operasi
Keuntungan FBC

Keuntungan FBC dibandingkan dengan unit berbahan


bakar batubara konvensional dapat diringkas sebagai
berikut:

• S02 dapat dihilangkan dalam proses pembakaran


dengan menambahkan batu kapur ke terfluidisasi,
• Boiler bed berfluida secara inheren fleksibel bahan
bakar dan, dengan ketentuan desain yang tepat, dapat
membakar berbagai bahan bakar.
• Pembakaran dalam unit FBC terjadi pada suhu di
bawah suhu fusi abu sebagian besar bahan bakar.
Akibatnya, kecenderungan untuk slagging dan fouling
berkurang dengan FBC.
• Karena suhu pembakaran berkurang, emisi NOx pada
dasarnya rendah.
Heat Transfer

Dalam unit BFB, panas pembakaran diserap dari gas


melalui tabung transfer panas yang direndam di dalam
bed dan oleh permukaan waterwall konvensional.
kontak yang dekat dengan bahan-bahan dasar dan
pencampuran yang sangat baik memberikan transfer
panas yang tinggi. Dalam unit CFB, panas pembakaran
diserap dari gas oleh permukaan waterwall konvensional,
oleh platens yang terletak di wilayah atas dari
combustor, atau oleh permukaan perpindahan panas
yang terletak di penukar panas eksternal.
Teknologi CFB vs BFB

Dibandingkan dengan BFB, CFB menawarkan potensi


keuntungan sebagai berikut:

1. Throughput bahan bakar yang lebih besar per unit luas


penampang dimungkinkan karena kecepatan udara
pembakaran yang lebih tinggi.
2. Efisiensi pembakaran lebih tinggi.
3. Rasio kalsium terhadap sulfur lebih rendah untuk laju
penghilangan S02 yang diberikan
4. Lebih rendah N0 x. emisi dimungkinkan, terutama
sebagai hasil dari pencampuran intim dalam bejana
pembakaran dan pengenalan udara pembakaran
sekunder di atas zona pembakaran primer.
5. Sistem pengisian bahan bakar disederhanakan.
Kategori FBC

BFB
AFBC
FBC CFB
PFBC
Bubbling Fluidized Bed
Combustor
General Configuration
Fuel Feed System

1. Dengan overbed feed, feeder penyebar digunakan


untuk mendistribusikan bahan bakar di atas lapisan.
Overbed feed tidak terlalu kompleks daripada underbed
feed dan dapat meminimalkan potensi erosi dan
penyumbatan. Fuel feed dibatasi hingga ¼ in.
2. Sistem underbed feed biasanya menggunakan
transportasi pneumatik untuk mengirimkan bahan bakar
dan limestone ke ruang bakar. Bahan bakar dibatasi
dalam ukuran atas hingga ¼ in. hingga ½ in. Untuk
memudahkan pneumatis menyampaikan dan
diperkenalkan melalui nozel yang terletak tepat di atas
distributor udara
Fuel Requirement

Unit BFB dapat mengakomodasi berbagai bahan bakar,


termasuk bahan bakar kelas rendah dan sulfur tinggi.
Ukuran dan bahan feed tergantung pada reaktivitas
bahan bakar dan jenis feed system yang digunakan.
Ukuran partikel yang lebih besar dapat digunakan untuk
bahan bakar yang sangat reaktif seperti lignit dan
beberapa batubara subbituminous. Ukuran partikel yang
lebih kecil biasanya diperlukan untuk bahan bakar yang
kurang reaktif seperti antrasit dan kokas minyak bumi.
Seperti yang ditunjukkan pada bagian sebelumnya,
topsize umpan bahan bakar dibatasi sekitar 1 1/4 in.
Untuk feed overbed dan sekitar 1/2 in. Untuk feed
underbed. Bahan bakar highmoisture biasanya dapat
ditampung dengan overbed
Sorbent Requirement
Ash System

Partikel padatan yang dielusi dari bed dan area


freeboard dari pembakaran ditangkap oleh
pengumpul debu mekanis (biasanya pengumpul
cyclone/multiklon). Untuk meningkatkan efisiensi
pembakaran dan menjaga persediaan bed,
sebagian besar padatan biasanya didaur ulang ke
ruang bakar. Padatan yang di daur ulang dapat
diberi feed melalui underbed atau overbed. Rasio
recycle, didefinisikan sebagai rasio aliran massa
recycle dengan aliran massa fuel feed, biasanya
berkisar dari 1: 1 hingga 3: 1 saat menembakkan
batubara bitumen (Singer 1991).
Heat Transfer
Air Heater

Pengujian dan operasi di fasilitas BFB generasi


pertama mengungkapkan bahwa pemanas udara
tipe regeneratif tidak dapat diterima untuk bed
fluidized service karena kebocoran udara yang
berlebihan. Tekanan sisi udara yang lebih tinggi
yang diperlukan oleh proses bed fluidized
menentukan kebutuhan pemanas udara tubular
untuk meminimalkan kebocoran udara. Dengan
pengembangan sistem kontrol kebocoran canggih
untuk pemanas udara regeneratif, jenis pemanas
udara ini telah dipilih untuk dua aplikasi besar BFB.
Fans and Blower
Sistem udara pembakaran untuk boiler BFB dan boiler
konvensional serupa. Praktik desain konvensional
cocok untuk sistem udara FBC, termasuk dutchwork,
fan, dan damper. Namun, tekanan sisi udara yang
lebih tinggi terkait dengan BFB harus diperhitungkan
dalam desain. Perpindahan positif atau rotary blower
memasok udara pada tekanan yang lebih tinggi
untuk pengangkutan pneumatik. Konveyor pneumatik
digunakan untuk mengirimkan bahan bakar
(underbed feed), batu kapur/ limestone, dan produk
limbah padat.
Start Up Burner

Starter burner digunakan untuk


menaikkan suhu bed menjadi suhu
penyalaan otomatis bahan bakar yang
dimasukkan. Untuk BFB berbahan bakar
batu bara, suhu autoignition sekitar
1.200 ° F. Biasanya, pembakar startup
ditempatkan di saluran udara yang
mengarah ke bed fluidized. Bed lance
kadang-kadang digunakan untuk
menambah input panas dari pembakar
startup.
Operating Parameter
BFB Application

Penggunaan utama unit BFB dalam industri utilitas listrik


adalah dalam aplikasi retrofit. Di atas aliran uap sekitar
200.000 lb / jam, unit CFB umumnya dianggap lebih
ekonomis daripada BFB dalam aplikasi baru. BFB seukuran
utilitas memerlukan area rencana besar untuk
mempertahankan kecepatan fluidisasi yang dapat diterima
dan sistem underbed feed yang rumit untuk memaksimalkan
penggunaan sorben dan pembakaran karbon. Dengan
demikian, sebagian besar kepentingan utilitas listrik di FBC
telah difokuskan pada unit CFB. BFB biasanya dapat
dipasang ke unit yang ada dengan biaya lebih rendah
daripada unit CFB. Biasanya, lebih dari boiler yang ada
dapat dipertahankan dengan BFB, memberikan teknologi ini
keuntungan biaya modal yang ditentukan. Biaya modal
yang lebih rendah seringkali cukup untuk mengimbangi
efisiensi operasi yang lebih besar dan biaya operasi yang
lebih rendah dari unit CFB.

Anda mungkin juga menyukai