Sistema de Costos por Órdenes

de Producción, Órdenes de
Trabajo u Órdenes Específicas
 Concepto
• Una orden es un trabajo o contrato para la fabricación
de una unidad de producción o la prestación de un
servicio

• Los costos se acumulan y se asignan a cada trabajo.

• Se utilizan la Hoja de Costos para la acumulación de los

costos.

• Ejemplo: Constructoras, fábrica de muebles, sastrerías,

compañías aseguradoras, consultoras, etc.
 Sistemas de Costos
Básicamente se clasifican el dos:
• Sistema de acumulación de costos por
Ordenes de Producción.
• Sistema de acumulación de costos por
Procesos
El fin principal de los sistemas de costos es
calcular los costos de producción
unitarios.
Características del Sistema de Costos
por Ordenes de Producción
1. Producción Lotificada.
2. Condiciones de producción más flexibles.
3. De carácter interrumpido, diversificado.
4. Responde a órdenes e instrucciones
concretas.
5. Para el control de cada partida de
artículos se requiere de la emisión de una
orden de producción
Características del Sistema de Costos
por Ordenes de Producción
• Este tipo de costos es ampliamente
utilizado en empresas tales como:
• Jugueterías.
• Mueblerías.
• Maquinaria
• Equipos de Oficina.
• Artículos eléctricos.
• Química Farmacéutica.
 Ordenes de Producción
• Las ordenes de producción son el
documento donde se registran los
consumos de cada uno de los elementos
del costo de un producto (MP + MOD +
CIF proporcionales) y las cantidades
producidas
 Otros Registros Necesarios
• Para poder respaldar la información
consignada en las ordenes de producción
cada uno de los elementos del costo debe
tener el correspondiente soporte.
• Materia Prima: De estar soportada por las
requisiciones de materia prima al almacén
o Bodega, el control de ingresos y salidas
de dichas bodegas se realiza a través de
las hojas de Kardex utilizando los
métodos UEPS, PEPS y Promedio
 Otros Registros Necesarios
• Mano de Obra Directa: Para mantener el
control se requiere de la Hoja de Tiempo
(Marcar tarjeta) donde se registra a que
lote de producción dedico una
determinada cantidad de tiempo.
• Costos Indirectos de Fabricación: Para
establecer que proporción de los CIF
debe ser asignada a la producción.
Asignación De Costos Indirectos De
Fabricación (CIF)
• Al momento de calcular los costos de un
producto surge la pregunta de ¿Cuánto de
energía, depreciación, Mantenimiento de
maquinaria, materiales indirectos de
fabricación, mano de obra indirecta,
arrendamiento, etc., le debo asignar a una
orden de producción?
Asignación De Costos Indirectos De
Fabricación (CIF)
Para dar solución a este interrogante el este sistema
propone la determinación de una base de actividad,
Por ejemplo:
Horas de MOD, Costo de la MOD, Unidades
Producidas, Horas Maquina
Kilometro recorrido, Horas de Vuelo, Camas ocupadas
(para servicios)
Luego una vez definida dicha base se toman los CIF
presupuestados o reales y se divide por la cantidad
total de horas de la actividad base, obteniendo así
una tasa predeterminada para asignar a las
Ordenes de Producción.
 Características
De acuerdo a las características
de la producción
• Se realizan de acuerdo a las
especificaciones de los
clientes.
• Se puede seguir la pista de
cada orden en su proceso.
• El sistema de producción es
intermitente, por lotes o por
ordenes específicas.
• La fabricación se inicia cuando
ser recibe un pedido por parte
del cliente.
Desde el punto de vista contable
• Los costos de producción se
acumulan por cada trabajo.
• Se utiliza una hoja de costos
para cada orden en particular.
• La base de cálculo de los
costos de producción se
refiere a costos normales:
Costo de material directo
(Real), costo de mano de obra
directa (Real) y costo indirecto
de fabricación (Aplicado)