Tubería de producción Varillas Bomba sub superficial Anclaje de la bomba Filtro de gas Tubería de producción
La tubería de producción tiene por objeto conducir el fluído que se está
bombeando desde el fondo del pozo hasta la superficie. Varillas de succión (Cabillas)
La sarta de varillas es el enlace entre la unidad de bombeo instalada en
superficie y la bomba de subsuelo. Las principales funciones son: - transferir energía, - soportar las cargas y - accionar la bomba de subsuelo. Varillas de succión (Cabillas)
Las principales características de las varillas son:
Se fabrican en longitudes de 25 pies, aunque también pueden manufacturarse de 30 pies. Se dispone de longitudes de 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 y12 pies denominados por lo general “niples de varilla” que se utilizan para complementar una longitud determinada. Se fabrican en diámetros de 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8 de pulgadas. Varillas de succión (cabillas)
De acuerdo a las especificaciones de la API, las varillas de acero sólido es
del tipo de varillas más utilizado y ha sido estandarizada por la API, sus extremos son forjados para acomodar las roscas. Bomba sub superficial
Es una bomba de pistón de desplazamiento positivo y reciprocante, desde su
profundidad de instalación hasta la superficie, que funciona por diferenciales de presión mediante bolas y asientos (válvulas), para permitir la entrada y sello de fluido en ciclos periódicos sincronizados. Está compuesta por: Barril o cilindro de la bomba (camisa). Embolo o pistón. Válvula viajera. Válvula fija y asiento. Anclaje o zapata. BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA: Es una pieza cilíndrica pulida en la cual se almacena el fluido ÉMBOLO O PISTÓN: Es el elemento movible dentro de la bomba. Su diámetro determina la capacidad de desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro Su función en el sistema es bombear de manera indefinida VÁLVULA VIAJERA: Esta ubicada en el pistón, el tipo bola y asiento, permite la entrada de flujo del barril hacia el pistón en su descenso y posteriormente hacer un sello hermético en la carrera ascendente permitiendo la salida del crudo hacia superficie VÁLVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO: Permite el flujo de petróleo desde el pozo hasta el barril de la bomba, al iniciar el pistón su carrera ascendente y cerrar el paso el fluido dentro del sistema bomba-tubería, cuando se inicia la carrera descendente del pistón ANCLAJE O ZAPATA: Es la combinación de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello hermético. FILTRO DE GAS: Consiste en un tubo ranurado o perforado, colocado bajo la zapata de anclaje. Su objetivo es separar gas/liquido antes de la entrada del fluido a la bomba. Bombeo mecánico CARTAS DINAMOMÉTRICAS Carta dinamométrica
Es un diagrama de carga contra desplazamiento resultante del registro de
todas las fuerzas que actúan sobre la varilla pulida con respecto a su posición en cualquier instante durante el ciclo de bombeo. El diagrama registrado está dado con la posición de la varilla pulida en la abscisa y la carga en la ordenada. Mediante el dinamómetro es posible obtener la siguiente información: 1.Cargas en el equipo superficial. Debido a que el dinamómetro proporciona una gráfica continua de carga y desplazamiento de la varilla pulida vs tiempo es posible determinar. a)Cargas máxima y mínima en la estructura de la unidad de bombeo. b)Torsión en el reductor de engranes y en el motor principal, cuando se conocen los factores de torsión. c)Trabajo realizado por la varilla pulida para elevar el fluido y vencer la fricción. d)Contrabalanceo apropiado. 2.Cargas en la sarta de varillas. a)Carga máxima, mínima, esfuerzos en las varilla y rango de cargas. b)Número de inversiones de carga por ciclo de la manivela. 3.Comportamiento de la bomba subsuperficial. El sistema de bombeo mecánico puede compararse con un sistema de transmisión, la bomba como transmisor y el dinamómetro en la varilla pulida como receptor. Cada vez que la bomba realiza una carrera, se envía una señal de fuerza a lo largo de la sarta de varillas a una velocidad de 15800 [pies/segundo], hasta la superficie, donde se registra por medio del dinamómetro. Cada condición distinta en el fondo del pozo, envía una señal de fuerza diferente a la superficie y en algunos casos, un analista experimentado, puede determinar el comportamiento de la bomba, e interpretando la forma del perfil de la gráfica dinamométrica para diagnosticar: 1.- Condiciones de trabajo de las válvulas viajera o de pie. 2.- La existencia de golpeteo de fluidos y su magnitud. 3.-Candado de gas en la bomba. 4.-Fricción excesiva. 5.-Si la bomba está o no bombeando en vacío. 6.-Condición de sobreviaje del émbolo o reducción del viaje del mismo.