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FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL


 CURSO: INGENIERIA SANITARIA
 TEMA: TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CON
TANQUES IMHOFF
 DOCENTE: ING.TEPE ATOCHE VICTOR MANUEL
 AUTORES: ALARCÓN BARTURÉN ERIKA MABEL
TORRES TORRES LUCY CASSANDRA
CARRION PEÑA JHERALDY FIORELA
CIEZA RIVASPLATA WALTER
CHIROQUE BANCES SEGUNDO
VASQUEZ VASQUEZ JHON GILMER
RAFFO SUCLUPE CARLOS LUCIO
PLANTA TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES CON
TANQUES IMHOFF
INTRODUCCIÓN
Las aguas contaminadas provienen de diferentes fuentes, como pueden ser las
industrias y las zonas habitacionales, por lo que están compuestas de partículas
muy variadas, tanto en tamaño como en composición, refiriéndome solo al agua
proveniente de una casa, esta trae consigo desperdicios alimenticios, grasas,
desechos del inodoro, jabones utilizados en baños y para lavar ropa, y un sin
número de materia orgánica e inorgánica que es desalojada, por esto es necesario
hacer una división de los procesos de limpieza, simplificándolos y estableciendo los
objetivos que se persiguen con cada sistema utilizado, para poder medir su
eficacia.

El presente trabajo pretende estudiar la utilización del sistema Tanque IMHOFF,


como una alternativa para el tratamiento primario, explica los motivos de como
desarrollar el estudio del sistema, además llegar a sus conclusiones.
DEFINICIONES
•Unidad de los tanques imhoff, donde se almacenan
Cámara de digestión: y digieren los lodos.

Cámara de •Unidad del tanque imhoff, donde se remueven


gran parte de los sólidos sedimentables.
sedimentación:
•Volumen de agua que pasa por un punto dado por
Caudal: unidad de tiempo. Se expresa normalmente en
l/seg o m3 /seg.
• Cantidad de oxígeno utilizado en la oxidación
Demanda bioquímica de bioquímica de la sustancia orgánica, en un tiempo y a
una temperatura especificada. Depende
oxígeno (D.B.O.): enteramente de la disponibilidad de materia
utilizable como alimento biológico y de la cantidad
de oxígeno utilizado por los microorganismos
durante la oxidación.
Efluente: • Líquido que sale de una unidad o lugar determinado, por
ejemplo agua que sale de una laguna de estabilización.
DEFINICIONES

• Efecto de penetración o infiltración del agua en el suelo.


Infiltración:

• Lugar donde se deshidratan los lodos estabilizados provenientes del tanque imhoff.
Lecho de lodo:

• Sólidos que se encuentran en el fondo del tanque imhoff y que son evacuados a un lecho
Lodos: de secado.

• Sustancia espesa que se forma sobre el agua almacenada en el tanque imhoff compuesto
Nata: por residuos grasos y otro tipo de desechos orgánicos e inorgánicos flotantes.

Sólido
• Partícula presente en el agua residual, que tiene la propiedad de precipitar fácilmente.
Sedimentable:
TANQUES IMHOFF
El tanque imhoff es una unidad de tratamiento primario
cuya finalidad es la remoción de sólidos suspendidos.

Para comunidades de 1000 habitantes o menos, los tanques imhoff ofrecen ventajas
para el tratamiento de aguas residuales domésticas, ya que integran la
sedimentación del agua y a digestión de los lodos sedimentados en la misma unidad,
por ese motivo también se les llama tanques de doble cámara.

Los tanques imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de partes
mecánicas; sin embargo, para su uso concreto es necesario que las aguas residuales
pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y remoción de arena.
ANTECEDENTES

El tanque Imhoff,
ampliamente utilizado en
El desarrollo del tanque
la actualidad, toma su
de Imhoff a lo largo de los
nombre del profesor
años 1930 y 1940 fue
alemán y doctor en
debido a los problemas
ingeniería Karl Imhoff. La
asociados con los lodos en
tecnología fue
los tanques primarios y el
desarrollada en el distrito
uso de tanques sépticos
de Emscher (Alemania) y
"regulares”, a lo que hay
patentada en 1906 por el
que añadir los olores
Dr. Imhoff. La primera
generados durante la
planta se puso en
digestión.
funcionamiento dos años
después.
FUNCIONAMIENTO
Las aguas residuales pasan a través de la cámara de sedimentación, gran
parte de los sólidos sedimentables se desplazan al fondo por efecto de la
gravedad. Los sólidos tocan las paredes inclinadas del fondo y resbalan por
las mismas hasta salir de la cámara de sedimentación pasando a la cámara de
digestión a través de la ranura con traslape.

El traslape tiene la función de evitar


que suban los gases producto de la
digestión, que inevitablemente se
producen y que los sólidos
sedimentables puedan re
suspenderse por estos gases, estos
son desviados hacia la cámara de
natas o área de ventilación.
La operación diaria de un tanque Imhoff es sencilla, básicamente es revisar el nivel
de natas que se forma en las áreas de ventilación y reducir las mismas ya sea por uso
de un chorro de agua mediante manguera o algún dispositivo mecánico. De igual
forma debe revisarse el nivel de lodos con alguna frecuencia (posiblemente
mensual), una vez alcanzado el nivel de lodos de diseño estos deben ser retirados y
se conducen a lechos de secado, en donde el contenido de humedad se reduce por
infiltración, después de lo cual se retiran y dispone de ellos enterrándolos o pueden
ser utilizados para mejoramiento de los suelos.
CONSIDERACIONES:
El ingeniero responsable del proyecto, deberá tener las
ventajas y desventajas que tiene al emplear el tanque Imhoff
para el tratamiento de las aguas residuales domésticas de una
población.
VENTAJAS
Contribuye a la digestión del lodo,
mejor que un tanque séptico, No descargan lodo en el
produciendo un líquido residual de líquido efluente.
mejores características.

Las aguas servidas que se introducen


El lodo se seca y se evacua con más
en los tanques imhoff, no necesitan
facilidad que el procedente de los
tratamiento preliminar, salvo el paso
tanques sépticos, esto se debe a que
contiene de 90 a 95% de humedad. por una criba gruesa y la separación
de las arenas.

El tiempo de retención de estas


Tiene un bajo costo de construcción
unidades es menor en comparación
y operación.
con las lagunas.

Para su construcción se
necesita poco terreno en
Sin consumo energético
comparación con las lagunas
de estabilización.

Son adecuados para ciudades pequeñas y para


No requiere personal comunidades donde no se necesite una atención
constante y cuidadosa, y el efluente satisfaga
especializado ciertos requisitos para evitar la contaminación de
las corrientes.
DESVENTAJAS

 Son estructuras profundas. (> 6m).


 Es difícil su construcción en arena fluida o en roca y deben
tomarse precauciones cuando el nivel freático sea alto,
para evitar que el tanque pueda flotar o ser desplazado
cuando este vacío.
 El efluente que sale del tanque es de mala calidad orgánica
y microbiológica.
 En ocasiones puede causar malos olores, aun cuando su
funcionamiento sea correcto.

Cabe resaltar que esta alternativa resulta adecuada en caso de que no se cuente con
grandes áreas de terreno para poder construir un sistema de tratamiento de aguas
residuales domésticas, como es el caso de las lagunas de estabilización, además de
que el tanque imhoff deberá estar instalado alejado de la población, debido a los
malos olores que produce.
DISEÑO DE
TANQUE IMHOFF

Para el dimensionamiento de tanque


imhoff se tomaría en consideración
los criterios de la Norma S090
“Planta Tratamiento de Agua
Residuales” del Reglamento Nacional
de Construcción.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

GENERALIDADES
El objetivo del tratamiento primario es la remoción de sólidos
orgánicos e inorgánicos sedimentables, para disminuir la carga en
el tratamiento biológico. Los sólidos removidos en el proceso
tienen que ser procesados antes de su disposición final.

Los procesos del tratamiento primario para las


aguas residuales pueden ser:

tanques tanques de y tanques de


Imhoff sedimentación flotación.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

TANQUES IMHOFF
Son tanques de sedimentación primaria en los cuales se incorpora la digestión de
lodos en un compartimiento localizado en la parte inferior

Para el diseño de la zona de sedimentación se utilizará los siguientes criterios:

b).El período de retención nominal


a). El área requerida para el proceso
será de 1,5 a 2,5 horas. La
se determinará con una carga
profundidad será el producto de la
superficial de 1𝑚3 /𝑚2 /h, calculado en
carga superficial y el período de
base al caudal medio.
retención.

d).En la arista central se dejará una


abertura para el paso de sólidos de
c). El fondo del tanque será de
0,15 m a 0,20 m. Uno de los lados
sección transversal en forma de V y la
deberá prolongarse de modo que
pendiente de los lados, con respecto
impida el paso de gases hacia el
al eje horizontal, tendrá entre 50 y 60
sedimentador; esta prolongación
grados.
deberá tener una proyección
horizontal de 0,15 a 0,20 m.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

Para el diseño del compartimiento de almacenamiento y digestión de lodos


(zona de digestión) se tendrá en cuenta los siguientes criterios:

El volumen lodos se determinará considerando la reducción


de 50% de sólidos volátiles, con una densidad de 1,05 kg/l y un
contenido promedio de sólidos de 12,5% (al peso).
El compartimiento será dimensionado para almacenar los
lodos durante el proceso de digestión de acuerdo a la
temperatura. Se usarán los siguientes valores:
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

c) Alternativamente se determinará el volumen del compartimiento de lodos


considerando un volumen de 70 litros por habitante para la temperatura de
15°C. Para otras temperaturas este volumen unitario se debe multiplicar por
un factor de capacidad relativa de acuerdo a los valores de la siguiente tabla:

d) La altura máxima de lodos deberá estar 0,50 m por. debajo del fondo del
sedimentador
e) El fondo del compartimiento tendrá la forma de un tronco de pirámide,
cuyas paredes tendrán una inclinación de 15 grados; a 30 grados; con
respecto a la horizontal.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

Para el diseño de la superficie libre entre las paredes del digestor y las del
sedimentador (zona de espumas) se seguirán los siguientes criterios:

1. El espaciamiento libre será de 1,00 m como mínimo.

2. La superficie libre total será por lo menos 30% de la superficie total del
tanque.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO

Asimismo, en el tratamiento de aguas servidas, es importante tener en cuenta el


manejo de los lodos provenientes de los tratamientos primario y secundario. Estos
lodos, no tienen valor económico, pero si ocasionan daños al medio ambiente.

FIGURA N° 01: SECUENCIA COMPLETA DE TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS


NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRE TRATAMIENTO

PRE-TRATAMIENTO
Esta etapa no afecta a la materia orgánica contenida en el agua residual, se
pretende con el pre-tratamiento la eliminación de materias gruesas, cuerpos
gruesos y arenosos cuya presencia en el efluente perturbaría el tratamiento total
y el funcionamiento eficiente de las maquinas, equipos e instalaciones de la
estación depuradora.

En el pre-tratamiento se efectúa un desbaste (rejas) para la eliminación de las


sustancias de tamaño excesivo y un tamizado para eliminar las partículas en
suspensión. Un desarenado, para eliminar las arenas y sustancias sólidas densas
en suspensión y un desengrasado para eliminar los aceites presentes en el agua
residual, así como elementos flotantes.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRE TRATAMIENTO

Desbaste

Esta operación consiste en hacer pasar el agua residual a través de una reja. De
esta forma, el desbaste se clasifica según la separación entre los barrotes de la
reja en:

 Desbaste fino: con separación libre entre barrotes de 10-25 mm.


 Desbaste grueso: con separación libre entre barrotes de 50-100 mm.

En cuanto a los barrotes, estos han de tener unos espesores mínimos según sea:

 Reja de gruesos: entre 12-25 mm.


 Reja de finos: entre 16-12 mm.

También tenemos que distinguir entre los tipos de limpieza de reja igual para
finos que para gruesos: rejas limpieza manual, rejas limpieza automática.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRE TRATAMIENTO

Tamizado

Consiste en una filtración sobre soporte delgado, y sus objetivos son los mismos que
se pretenden con el desbaste, es decir, la eliminación de materia que por su tamaño
pueda inferir en los tratamientos posteriores. Los tamices se incluirán en el pre-
tratamiento de una estación depuradora cuando las aguas residuales brutas llevan
cantidades excepcionales de sólidos en suspensión, flotantes o residuos. Según las
dimensiones de los orificios de paso de tamiz, se distingue entre:
Macro-tamizado: Se hace sobre chapa perforada o enrejado metálico con paso
superior a 0.2 mm. Se utilizan para retener materias en suspensión, flotantes o
semiflotantes, residuos vegetales o animales, ramas, etc.

Micro-tamizado: hecho sobre tela metálica o plástica de malla inferior a 100 micras. Se
usa para eliminar materias en suspensión muy pequeñas contenidas en el agua de
abastecimiento (Plancton) o en aguas residuales pre-tratadas.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRE TRATAMIENTO

Desarenador

El objetivo de esta operación es eliminar todas aquellas partículas de


granulometría superior a 200 micras, con el fin de evitar que se produzcan
sedimentos en los canales y conducciones, para proteger las bombas y otros
aparatos contra la abrasión, y para evitar sobrecargas en las fases de tratamiento
siguiente.

Los desarenadores se diseñan para eliminar partículas de arenas de tamaño


superior a 0,200 mm y peso específico medio 2,65, obteniéndose un porcentaje de
eliminación del 90%. Si el peso específico de la arena es bastante menor de 2,65,
deben usarse velocidades de sedimentación inferiores a las anteriores.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRE TRATAMIENTO

Desaceitado y Desengrasador

El objetivo en este paso es eliminar grasas, aceites, espumas y demás materiales


flotantes más ligeros que el agua, que podrían distorsionar los procesos de
tratamiento posteriores.

El desaceitado consiste en una separación líquido-líquido, mientras que el


desengrase es una separación sólido-líquido. En ambos casos se eliminan mediante
insuflación de aire, para desemulsionar las grasas y mejorar la flotabilidad.

Se podría hacer esta separación en los decantadores primarios al ir provistos éstos


de unas rasquetas superficiales de barrido, pero cuando el volumen de grasa es
importante, estas rasquetas son insuficientes y la recogida es deficitaria.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

TRATAMIENTO PRIMARIO
El tratamiento primario que reciben las aguas residuales consiste principalmente en
la remoción de sólidos suspendidos floculentos bien mediante sedimentación o
floculación, en la neutralización de la acidez o alcalidad excesivas y en la remoción
de compuestos inorgánicos mediante precipitación química. En algunos casos se
puede utilizar la coagulación como auxiliar del proceso de sedimentación.

El objetivo del tratamiento primario es la remoción de sólidos orgánicos e


inorgánicos sedimentables, para disminuir la carga en el tratamiento biológico. Los
sólidos removidos en el proceso tienen que ser procesados antes de su disposición
final. Los procesos del tratamiento primario para las aguas residuales pueden ser:
tanques Imhoff, tanques de sedimentación y tanques de flotación (Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento, 1997).
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

Sedimentación

Existe la sedimentación floculante o llamada también sedimentación de partículas


aglomerables. Se presentan cuando la velocidad de asentamiento de las partículas aumenta
a medida que descienden hacia el fondo del tanque. Los aumentos en la velocidad de
sedimentación se deben a que las partículas incrementan su tamaño por acción de la
floculación que ocurre en el tanque.
Esta floculación puede deberse a la acción de barrido que ejercen algunas partículas, o a
corrientes de densidad o turbulencia.
NORMA OS.090
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO PRIMARIO

Coagulación y Floculación

Los procesos de coagulación-floculación facilitan el retiro de los sólidos


suspendidos y de las partículas coloidales. Algunas veces existe la confusión
entre estas dos por el hecho que frecuentemente ambas operaciones se
realizan de forma simultánea. En ese sentido, se define a la coagulación
como la desestabilización de la suspensión coloidal, mientras que la
floculación se limita a los fenómenos de transporte de las partículas
coaguladas para provocar colisiones entre ellas promoviendo su
aglomeración.

Por tanto, la coagulación es la desestabilización de las partículas coloidales


causadas por la adición de un reactivo químico llamado coagulante.
TANQUE IMHOFF

Los tanques Imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de


partes mecánicas, sin embargo, para su uso correcto es necesario que las
aguas residuales pasen por los procesos de tratamiento preliminar de
cribado y de remoción de arenas.

El tanque Imhoff típico es de forma rectangular y se divide en tres


compartimientos: cámara de sedimentación, cámara de digestión de
lodos y área de ventilación y acumulación de natas.
Los tanques imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de partes
mecánicas, sin embargo, para su uso concreto es necesario que las aguas
residuales pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y de
remoción de arenas.

El tanque Imhoff típico es de forma rectangular y se divide en tres


compartimientos:

1. Cámara de sedimentación.
2. Cámara de digestión de lodos.
3. Área de ventilación y acumulación de natas.
Durante la operación, las aguas residuales
fluyen a través de la cámara de
sedimentación, donde se remueven gran
parte de los sólidos sedimentables, estos
resbalan por las paredes inclinadas del
fondo de la cámara de sedimentación
pasando a la cámara de digestión a través
de la ranura con traslape existente en el
fondo del sedimentador. El traslape tiene la
función de impedir que los gases o
partículas suspendidas de sólidos, producto
de la digestión, que inevitablemente se
producen en el proceso de digestión, son
desviados hacia la cámara de natas o área
de ventilación. Figura 1. Esquema de un tanque Imhoff.
CARACTERISTICAS TANQUE IMHOFF
El tanque Imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la
remoción de sólidos suspendidos. Integran la sedimentación del agua y la
digestión de los lodos en la misma unidad. Se divide en 3 compartimientos:

1. Cámara de
sedimentación.

2. Cámara de digestión
de lodos.

3. Área de ventilación y
cámara de natas
NORMATIVA DE REFERENCIA

En el Perú, el sector saneamiento, pertenece al sector público. La


Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento, SUNASS, es la
encargada de regular, supervisar y fiscalizar el mercado de servicios de agua
potable, así como del alcantarillado.

El Estado promueve la participación del sector privado mediante procesos de


concesión a nivel nacional, enmarcado en la Ley N° 26338 y su Reglamento
(SUNASS, 2008). El cuadro N°4 muestra el resumen del marco legal en el Perú,
para el sector saneamiento.
Asimismo, en el Decreto Supremo N° 003-2010-MINAM, tal como se muestra en el
cuadro N°5, se establecen los limites máximo permisibles para aguas residuales
vertidos en cuerpos agua.
FUENTE: SUNASS, OFICIO CIRCULAR NO 677-2000/SUNASS-INF
DISEÑO DEL SEDIMENTADOR
El sedimentador se construirá de la misma forma que el digestor, la parte
inferior tendrá forma de V, con una pendiente con un ángulo de 50° a 60°,
una abertura que puede variar de .15 a .20 m y uno de los lados
prolongados con una longitud de .15 a .20 m.

La parte exterior de la pared del sedimentador deberá distar mínimo 1m


de la parte interior de la pared de la cámara de almacenamiento.

Caudal de diseño (m3 /hora).

𝑷𝒐𝒃𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 ∗ 𝒅𝒐𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
𝑸𝒑 = ∗ %𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊𝒐𝒏
1000
Dotación en litro/hab/día
Área del sedimentador. As (m2).

𝑸𝒑
𝑨𝒔 =
𝑪𝒔
Donde:
Cs: carga superficial, igual a 1m3 / (m2 * hora)

Volumen del sedimentador. Vs (m3).

𝑽𝒔 = 𝑸𝒑 ∗ 𝑹

R = Periodo de retención hidráulica, entre 1.5 a


2.5 horas (recomendable 2 horas).
El fondo del tanque será de sección transversal en forma de V y la pendiente de los lodos
respecto a la horizontal tendrá de 50° a 60°.
En la arista central se debe dejar una abertura para paso de sólidos removidos hacia el
digestor, esta abertura será de .15 a .20m.
Uno de los lados deberá prolongarse de 15 a 20 cm, de modo que impida el paso de
gases y sólidos desprendidos del digestor hacia el sedimentador, situación que reducirá
la capacidad de remoción de sólidos en suspensión de esta unidad de tratamiento.

Figura 2. Diseño de Sedimentador


Longitud mínima del vertedero de salida. Lv (m).
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝐿𝑣 =
𝐶ℎ𝑣
Donde:
Qmax: Caudal máximo diario de diseño, en m3 /día.
Chv: Carga hidráulica sobre le vertedero, estará entre 125 a 500
m3 / (m*día) (Recomendable 250).
DISEÑO DEL DIGESTOR.
Volumen de almacenamiento y digestión. Vd (m3).

Para el compartimiento de almacenamiento y digestión de lodos


(cámara inferior) se tendrá en cuenta lo siguiente.

Vd=70*P*fcr1000

Donde:
Fcr: factor de
capacidad relativa
P: población.
El fondo de la cámara de digestión
tendrá la forma de un tronco de
pirámide invertida (tolva de lodos),
para facilitar el retiro de los lodos
digeridos.
Las paredes laterales de esta tolva
tendrán una inclinación de 15° a 30°
con respecto a la horizontal.
La altura máxima de los lodos
deberá estar .50m por debajo del
fondo del sedimentador.
Para quitar e impedir la
acumulación de gases, se colocará
un tubo de hierro fundido de
200mm de diámetro, en posición
aproximadamente vertical, con su
extremo inferior abierto a unos
15cm por encima del fondo del
tanque.

Figura 3. Diseño de digestor


Tiempo requerido para digestión de lodos.

El tiempo requerido para la digestión de lodos varia con la temperatura, para


esto se empleará la tabla 2.
Frecuencia del retiro de lodos.

• Los lodos digeridos deberán • La frecuencia de remoción de


retirarse periódicamente, para lodos deberá calcularse en base
estimar la frecuencia de retiros a estos tiempos referenciales,
de lodos se usarán los valores considerando que existiría una
consignados en la tabla 2. mezcla de lodos frescos y lodos
digeridos, estos últimos
ubicados al fondo del digestor.
De este modo el intervalo de
tiempo entre extracciones de
lodos sucesivas deberá ser por
lo menos el tiempo de digestión
a excepción de la primera
extracción en la que se deberá
esperar el doble de digestión.
Extracción de lodos:

El diámetro mínimo de la tubería para la remoción de lodos será de 0.20 m y


deberá estar ubicado 0.15m por encima del fondo del tanque.
Para la remoción se requerirá de una carga hidráulica mínima de 1.80 m.

Figura4. Extracción de lodos


Área de ventilación y cámara de natas

Para el diseño de la superficie libre entre las paredes del digestor y el


sedimentador (zona de espuma o natas) se tendrán en cuenta los siguientes
criterios.

El espaciamiento libre será de 1m como mínimo.

La superficie total será por lo menos 30% de la superficie total del


tanque.

El borde libre será como mínimo de 0.30m.

Las partes de la superficie del tanque deberán ser accesibles, para que
puedan destruirse o extraerse las espumas y los lodos flotantes.
MANTENIMIENTO
1.- Zona de sedimentador:

• Toda la superficie de agua del sedimentador


debe estar libre de la presencia de sólidos
flotantes, espumas y materiales asociados a
las aguas residuales, así como de material
adherido a las paredes de concreto y
superficies metálicas con el cual los sólidos
están en contacto.
Las estructuras de entrada y salida deben limpiarse periódicamente, así
mismo los canales de alimentación de agua residual deben limpiarse una vez
concluida la maniobra de cambio de alimentación con el propósito de impedir
la proliferación de insectos o la emanación de malos olores.

Figura 7. Mantenimiento de sedimentador.


2.- Zona de ventilación:

La zona de ventilación de la cámara de digestión, debe encontrarse libre


de sólidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por
burbujas de gas. Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con
agua a presión.

Figura 8. Mantenimiento de
la ventilación
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando
cal hidratada, la cual se agrega por las áreas de ventilación. Conviene
agregar una suspensión de cal a razón aproximada de 5kg. Por cada
1000 habitantes
3.- Zona de Digestión de lodos
Evaluación del lodo.

Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda. La que hace descender
cuidadosamente a través de la zona de ventilación de gases, hasta que se aprecie
que lamina de las sondas toca sobre la capa de los lodos.
Los lodos digeridos se extraen de la cámara de digestión abriendo lentamente la
válvula de la línea de lodos y dejándolos escurrir hacia los lechos de secado. Los
lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de
secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales
lechos.
MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:

1. Determinación de las
características de las aguas
residuales que se reciben en
el tanque imhoff.
•En concordancia con el primer
objetivo: determinar la
caracterización de las aguas
residuales del Tanque Imhoff; se
procedió a la toma de muestras
del afluente y efluente del Tanque
Imhoff. Las técnicas de análisis, se
describen a continuación.
Análisis sólidos
temperatura, turbidez
físicos: totales

• Para la determinación de temperatura, se empleó un termómetro con bulbo


de mercurio con una graduación de decimas de grado centígrado, el
procedimiento se realizó sumergiendo el termómetro en la parte media del
recipiente, realizándose en el sitio del muestreo.

• En la determinación de solidos totales y turbiedad, se tomaron 100ml de la


muestra de agua y se transfirieron a una cápsula de porcelana previamente
tarada y pesada, esta cápsula se colocó sobre la estufa para evaporar el
líquido, una vez terminado este proceso, se llevó la muestra a sequedad en
la estufa a 103ºC – 105ºC. Posteriormente se enfrío en el desecador y se
procedió a pesar la capsula con su contenido.
Análisis químicos: pH, DBO, DQO

En la determinación de DQO, se
utilizó el método de dicromato a
los procedimientos que utilizan
Para la determinación de pH se otros oxidantes debido a su
empleó un potenciómetro. El mayor capacidad oxidante, a su
procedimiento consistió en una aplicabilidad, a una mayor
calibración con tres soluciones variedad de muestras y a su fácil
estándar, correspondientes a 4.0, manipulación. Este parámetro se
7.0 y 10.0 unidades de pH; una vez tomó para evaluar en forma
calibrado se procedió a determinar indirecta la cantidad del
el pH de la muestra. compuesto orgánico capaz de
consumir el oxígeno disuelto, que
se encuentra presente, antes y
después del tratamiento.
•Se prepararon cajas Petri con medio
2.- de Cultivo Mcp.
Determinación •Se realizaron diluciones en las tres
de la muestras (10-1 ).
dosificación •El método de filtración se llevó a
de bacterias cabo en área estéril.
•Se montó y desinfectado con alcohol
degradadoras al equipo millipore.
óptimas para •Se colocó el filtro de membrana en la
disminuir la porta filtro y se le adicionó 3 ml de
concentración agua estéril.
de materia •Posteriormente se adicionó un ml de
orgánica en el muestra. Se filtró y coloco en las
placas de cultivo.
agua saliente
•Se incubo por 24 horas en
del tanque anarobiosis a una temperatura de 44
imhoff: ± 0.2 °C y se contaron las colonias con
coloración rosa, reportándose como
unidades formadoras de colonias por
ml (UFC/ml). El procedimiento se
puede observar en la figura 05.
EFICIENCIAS DE REMOCION
El tanque Imhoff elimina del 40
al 50% de sólidos suspendidos y
reduce la DBO de 25 a 35%. Los
lodos acumulados en el digestor
del tanque Imhoff se extraen
periódicamente y se conducen a
lechos de secados.

Debido a esta baja remoción de


la DBO y coliformes, lo que se
recomendaría es enviar el
efluente hacia una laguna
facultativa para que haya una
buena remoción de
microorganismos en el efluente.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO TANQUE
IMHOFF
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
TANQUE IMHOFF

Eliminar grasas, natas y sólidos


flotantes

Raspar lados y fondos inclinados con un cepillo, quitando sólidos


adheridos que puedan descomponerse.

Limpiar la ranura del compartimiento


de sedimentación.

Cambiar el sentido del flujo cuando sea posible según el diseño, al


menos una vez al mes.

Romper la nata en la cámara de natas por medio de chorro de manguera a


presión Quitar cuando el espesor llegue a 60- 90 cm.

Descargar lodos antes que el nivel se aproxime a 45 cm de distancia de la


ranura del compartimiento de sedimentación.
El Tanque Imhoff no tiene problemas mecánicos y es
relativamente fácil de operar; elimina de un 40 – 50 % de

CONCLUSIONES
sólidos y reduce la DBO en un 25 – 35 %.

Se limita a poblaciones menores a 5000 habitantes.

Resulta adecuado en caso que no se cuente con grandes áreas


de terreno para poder construir un sistema de tratamiento de
aguas residuales domésticas, como es el caso de las lagunas de
estabilización.

Se debe construir lejos de la población ya que es muy común la


presencia de malos olores por la digestión de los lodos.

El efluente que sale del tanque es de mala calidad orgánica y


microbiológica, por lo cual se recomienda enviar el efluente hacia un
alaguna facultativa para que haya una buena remoción de
microrganismos en el efluente.

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