UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

INTEGRANTES:
DOCENTE:
REYES SANCHEZ, Evelyn Cristina

RODRIGUEZ RUIZ, Fiorela Rebeca

Mg. Jesús Alexander
URIOL OLIVARES, Emperatriz Josefina
Sánchez
VASQUEZ SAAVEDRA, Evelyn Janeth

VERDE ESPINOZA, Leydi Laura

PROCESOS DE SEPARACIÓN
POR MEMBRANAS
 FILTRACIÓN POR MEMBRANA

Procesos de separación, con uso

de membranas semipermeable y
aplicación de presión

Es una de las tecnologías más

modernas utilizadas para la industria
alimentaria
Clarificación de jugos, Concentración de
bebidas, vino, cerveza jugos, suero
quesería y otros

Desmineralización
y purificación de
agua
 LA SEPARACION PUEDE HACERSE POR :

Concentración Purificación

donde es

se elimina el disolvente El proceso en el que se

para quedarse con el eliminan las impurezas no
componente deseado deseables

Fraccionamiento

donde

la mezcla se separa en
dos o más componentes
 Microrganismos, coloides,
�������������ó� glóbulos de grasa
Proteínas y
�������������ó� macromoléculas
PROCESOS Azúcares y sales
Nano filtración polivalentes

Sales mono y divalentes

Ó������ ������� Casi todas las partículas
y iones
 VENTAJAS DESVENTAJAS

Mejora de la calidad de los Inversión inicial importante.

productos.
Variaciones de flujos del
aumento del rendimiento. producto a filtrar.

La concentración por Obstrucción de la

membrana no exige un membrana.
cambio de fase.
Concentración y desarrollo
Tiene pocas exigencias de de microorganismos.
espacio.

No hay perdida de
productos termolábiles ya
que no es necesario
calentar el alimento.
 ULTRAFILTRACIÓN (UF)
Proceso conducido por presión, por el cual los coloides, las
partículas y las especies solubles de elevada masa molecular
son retenidas por un mecanismo de exclusión por tamaño.

Retiene
partículas
de tamaños
moleculares
entre 10 y
200
Amstrong.

Los poros de la membrana tienen

un tamaño de 0,005 a 0,1 micras.
MODELO MATEMÁTICO PARA UF

El cálculo de la densidad de flujo de disolvente, al

aplicar este modelo, conduce a la expresión:

Donde:

e = porosidad de la membrana
De = diámetro de equivalente de los canales
Dm = espesor de la membrana
= factor de tortuosidad de los canales
r = densidad
h = viscosidad del fluido
(-DP) = caída de presión
Para el cálculo del flujo de soluto se
utiliza la ecuación de Ferry-Faxen

S es una constante adimensional

Donde:
c = Dm/De ; Dm: diámetro molecular;
De: diámetro de la sección transversal
de los canales de la membrana.
CAPA DE POLARIZACIÓN POR
CONCENTRACIÓN

La polarización de la
concentración ocurre
en la superficie de la
membrana, ya que a
medida que el
solvente es removido
a través de ella, las
especies rechazadas
tienden a acumularse
en la interfase
membrana-solución
 PRESIÓN

INFLUENCIA
DE
TEMPERATURA
DIFERENTES
FACTORES

TIPO DE SOLUTO
 NANOFILTRACIÓN (UF)
Permite la separación de sustancias orgánicas (proteínas, azúcares),
microrganismos y algunas sales polivalentes. Requiere la aplicación de
presiones más elevadas que para la Micro y Ultra Filtración

Retiene
moléculas
de soluto
con un peso
molecular
entre 1nm o
mayores
(250 Dalton).

Las presiones de operación

oscilan entre5 y 20
 PRINCIPALES APLICACIONES

Desmineralización parcial del suero

Eliminación de la lactosa de la leche

Obtención de cerveza baja en

alcohol

Recuperación de solución de
limpieza ácidos/bases

Limpieza de salmuera en la
industria pesquera
 MICROFILTRACIÓN (UF)
La microfiltración es un proceso de filtrado donde se opera con membranas
semi-permeables de baja presión.
El objetivo de este proceso es la eliminación de sólidos en suspensión, pero
no retiene el paso de sales disueltas y macromoléculas.
La microfiltración no altera las propiedades químicas de la solución.

Las membranas empleadas en este proceso

son de estructura simétrica y microporosa
con tamaño de poro entre 0.1 µm a 10 µm.

La diferencia de presión
varía entre 0.1 y 2 atm.
 BACTERIAS
BACTERIAS
La operación unitaria de la
microfiltración es utilizada
COLOIDES
COLOIDES

APLICACIONES:
ACROMOLÉCULAS
MACROMOLÉCULAS Esterilización por frío de bebidas y productos farmacéuticos.
ORGÁNICAS
ORGÁNICAS Aclaración de zumos de frutas, vinos y cerveza.
Separación de bacterias del agua (tratamiento biológico
REMOCIÓN
REMOCIÓNDEDE de aguas residuales).
PARTÍCULAS
PARTÍCULAS Tratamiento de efluentes.
Separación de emulsiones de agua y aceite.
Pre-tratamiento del agua para nanofiltración y ósmosis
inversa.
Separación sólido-líquido para farmacias e industrias

alimentarias.
• Para realizar procesos de microfiltración de manera
óptima es fundamental seguir una serie de normas:
• El volumen de la muestra a filtrar: Es importante
tener en cuenta cual será el volumen de la muestra que
queremos filtrar.

• El poro de la membrana: Según la finalidad de la

filtración, necesitamos un diámetro de poro concreto.
• El material del filtro: En primer lugar, es importante
conocer la naturaleza de la muestra fluido (gas o
líquido). En caso de gas, la membrana debe ser de
PTFE.
 OSMOSIS INVERSA (OI)
Proceso de separación por membrana en el que se produce
la retención o rechazo selectivo de solutos ionizables.

Efectos de tensión dieléctrica en la

Repulsión electrostática interfase

Pueden rechazarse
moléculas
con pesos
moleculares <300 El tamaño de
Daltons las
partículas retenidas
del orden
de 1 a 10
Amstrong.
 Separar el solvente de una solución
Concentrada, que pasa a través de una
Membrana semipermeable, mediante
Cuanto mayor sea la
La aplicación de una presión,
presión aplicada, mayor
será el flujo de permeado
a través de la membrana

Como mínimo,
Superior a la
presión osmótica
B
 MODELO MATEMÁTICO PARA OI

Modelo de solución-difusión

La etapa de disolución se realiza de

acuerdo con una ley de distribución
de equilibrio

La etapa de difusión a través de la

membrana viene impulsada por
gradientes de presión y
concentración entre los dos lados
de las paredes de la membrana
Presión Osmótica ( Van’t Hoff)

Flujo de disolvente
 Permeabilidad de la
membrana al disolvente
Flujo de soluto

Permeabilidad de la
membrana al soluto
Rechazo del soluto

PRINCIPALES APLICACIONES

Obtención de agua potable y/o desalinizada

Concentración de jugos de frutas, azúcar , café,leche, clara

de huevo, etc

Tratamientos de aguas residuales