Técnicas de muestreo en el proceso

minero
 CHANCADO

 CHANCADO:
 Proceso mediante el cual se disminuye el tamaño de las rocas
mineralizadas triturándolas en equipos llamados chancadoras
y molinos. El material extraído pasa por chancadora primario,
secundario y terciario, hasta llegar a tamaños de menos de ½
pulgada.
Muestreo en esta Area
MOLIENDA

 MOLIENDA:
 Proceso mediante el cual se reduce el tamaño del
material mineralizado a menos de 0,2 milímetros, de
manera que sea adecuado para la flotación. Al
material mineralizado que viene de la planta de
chancado se le agrega agua y algunos reactivos, y se
lleva a los molinos de barra y de bolas. Los molinos
giran y las barras o bolas muelen el material.

Muestreo en esta Area:
Flotación
Muestreo
Muestreo y pesaje se hace antes que el mineral este sujeto a perdidas en la
planta, se lleva a cabo en el run-of-mine que ingresa en la etapa de
trituración primaria. El pesaje se puede llevar satisfactoriamente, pero el
muestreo no es preciso debido a la irregularidad de tamaño de partículas y
heterogeneidad del material que se maneja. Esta dificultad se aplica
especialmente en una muestra de humedad, un requisito esencial, ya que
todos cálculos se llevan a cabo sobre la base del peso en seco del material.
Muestreo en el área de flotación
Este muestreador consiste en un pistón sumergido en el tubo accionado
neumáticamente, por lo general un aumento principal. Haciendo que la
corriente vaya por el pistón, ya que está trabajando en posición abierta, que
permite la corriente de pulpa, y cuando está cerrada se evita el paso de
corriente de pulpa a la línea de muestra. La apertura y el cierre esta
sincronizado por un temporizador automático, y con controlador de nivel de
muestra, dependiendo de las circunstancias. El volumen de muestra tomado
de cada corte está determinado por el tiempo transcurrido por la válvula
levantada desde su asiento.
Diversos factores en la representatividad de la muestra nos permiten conocer
los equipos que cumplen con las normas de muestreo asegurando así una
muestra totalmente representativa y confiable, dichos equipos deben estar
diseñados para tomar la muestra cortando la totalidad del flujo en ángulo
recto con respecto a él, mientras este en movimiento y en caída libre. La
mayoría de los muestreadores se basan en los sistemas de muestreo no
probabilístico para calcular su balance de materiales, lo cual no es una
buena práctica. Los problemas más comunes en la práctica de la toma de
muestra son los problemas de conciliación entre la mina y la planta.
ESPESAMIENTO

 ESPESADOR
 El espesamiento tiene lugar
en unos aparatos
denominados es pesadores
que es un tanque de forma
cilíndrico con fondo en
forma de cono de gran
ángulo
Control de Operación

 Aquello que ocurre en el interior de un espesador no resulta claro

a la observación visual. Se controla algunos puntos para muestreo
 Dosificación de floculante: asegurar una buena mezcla de la
pulpa con el floculante. Mantener control constante de los puntos
de dosificación.
 Alimentación y descarga: monitoreo de porcentajes de sólidos.
En la descarga del espesador, debería establecerse un flujo
masico, equivalente al de alimentación, para evitar la
acumulación.
PUNTOS DE MUESTREO
FILTRADO
 FUNCIONAMIENTO

 El eje central donde están instalados los discos (filtro de discos) gira
continuamente muy lentamente a una velocidad mínima. En la parte
inferior, la parte de los discos que esta sumergido dentro de la pulpa, la
succión mediante la bomba al vació hace que el concentrado se pegue a
la lona haciendo pasar el agua a través de ella (la lona) hacia los tubos de
vació que se juntan todos en una válvula principal, absorbiendo una
buena cantidad de agua.
PUNTOS DE MUESTREO

 La densidad del lodo que se alimenta

 El nivel del lodo dentro del tanque
 humedad remanente
MUESTREO DE RELAVES
OBJETIVOS DEL MUESTREO EN TRANQUES DEL RELAVES

•HUMEDAD DEL TRANQUE.

•LEY DEL MINERAL QUE ALLI YACE.
•GRANULOMETRIA DEL MINERAL EN EL TRANQUE.
•DENSIDAD MEDIANTE BALANZA MARCY.
•PORCENTAJE DE SOLIDO
 ¿COMO SE REALIZA EL MUESTREO DE TRANQUES?

EL MUESTREO EN TRANQUES DE RELAVE ES EFECTUADO,

MEDIANTE CORTADORES METALURGICOS, LOS CUALES
TIENEN EL OBJETIVO DE ENTREGAR UNA MUESTRA LA CUAL
SE PRESUME REPRESENTATIVA DE UNA CIERTA CANTIDAD
DE RELAVE QUE PASA POR HORA ANTES DE SER
DEPOSITADO EN EL TRANQUE.
 MUESTREO POR CANALETA

Consiste en hacer pequeñas zanjas de mas menos 30 a

50 cm. de profundidad, en la plataforma en sentido
transversal y en la falda con sentido longitudinal, en el
fondo de la cual se obtienen las muestras subdivididas
por tramos sistemáticos.
 MUESTREO POR MALLAS
Se usa para ripios o relaves que tengan una baja
altura y mayor extensión, consisten en hacer una
malla similar a la de desmontes y en los vértices de
ellas se obtiene la muestra, para ello hay que
realizar una excavación de 30 a 50 cm, de
profundidad y en el fondo de ella obtener la
muestra.
 MUESTREO POR SONDAJE
Cuando el ripio o relave presenta mucha altura y gran
tamaño, el muestreo superficial no seria representativo del
total, por lo cual en este caso se hace necesario realizar
una malla regular de sondajes, de los cuales el más
representativo, seria realizarlo consondajes de polvo y con
sistema aire reverso, o otros métodos como el sistema
Becker
Sistema de Muestreo
CONCLUSIONES
• El procedimiento de muestreo es determinante para obtener la
información correcta de las muestras analizadas para determinar la
calidad.
• El muestreo de material estacionario se presta a dificultades y
errores en la toma de las muestras por lo que es recomendable
realizar el muestreo preferiblemente con el material en movimiento