El método PERT
El método CPM
EL METODO PERT
GENRALIDADES
EL METODO PERT
El PERT emergió como un modelo original en la solución de algunos de los complejos
problemas que se presentan en grandes proyectos: múltiples innovaciones técnicas
complicada lógica, gran numero de actividades.
El método PERT (Program Evaluation and Review Technique), que quieres decir
evaluación de programa y técnica de revisión, fue desarrollado por científicos de la
oficina Naval de Proyectos Especiales, Booz, Allen y Hamilton y la División de
Sistemas de Armamentos de la Corporación Lockheed Aircraft . Se desarrolló por la
Armada de los Estados Unidos de América, en 1957, para controlar los tiempos de
ejecución de las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales, por la
necesidad de terminar cada una de ellas dentro de los intervalos de tiempo
disponibles. Fue utilizado originalmente por el control de tiempos del proyecto de
armamentos del Polaris, empezando 1958, ya que con tantas componentes y
subcomponentes juntos producidos por diversos fabricantes, se necesitaba una
nueva herramienta para programar y controlar el proyecto.
GENERALIDADES
Fundamentos:
Se fundamenta en la elaboración de Grafos o Redes
Grafo:
Gráfico de como representar y relacionar las múltiples actividades
y alcanzar el objetivo del proyecto.
Objetivos:
Esta orientado hacia el inicio y terminación de las actividades,
utilizando el calculo de probabilidades.
Estima duraciones en el sentido determinístico y probabilístico; se
concentra en las actividades que hay incertidumbre en cuanto a
las fechas de comienzo y terminación de los mismos.
GENERALIDADES
VENTAJAS Y BENEFICIOS
Bosquejo
- Que sucesos y actividades deben efectuarse antes de que tenga lugar
este suceso?
- Que suceso y actividad no debe efectuarse hasta que tenga lugar este
suceso?
- Flecha: Trabajo
- Circulo, elipse, cuadrado: suceso
(inicio o fin de una actividad)
Tiempo de preparación (TP) y
restricciones externos
Generalmente en los modelos de red para proyectos, hay un tiempo de
preparación antes de la etapa de ejecución del mismo. En este tiempo se
realiza una serie de actividades restrictivas que condicionan la puesta en
marcha del proyecto, entre ellos:
- Gestiones financieras.
Para que cada actividad pueda ser identificada de una sola forma es
necesario incluir en la elaboración de la red las actividades ficticias (FIC) que
no consumen trabajo, ni tiempo o recursos, sino que sirven para dar
consistencia a las interrelaciones de las actividades de circunstancias
especiales.
Dibuje la malla.
Analize las rutas en la malla y encuentre la ruta
critica usando te.
La longitud de la ruta critica es la media de la
distribucion de probabilidad del proyecto que es
asumida como normal.
Duración de una actividad
Tres Estimados de tiempo son requeridos para calcular los
parametros de la distribucion de la duracion de una actividad:
Tiempo pesimista (a) – El tiempo que demorara si las cosas van mal.
Por Grupo:
Traer un proyecto dividido en actividades con sus
predecesoras y duraciones para desarrollar PERT en
clase.
Traer Gantt ya hecho.
Preferible no muy complicada (max 10
actividades).
CPM: Punto Vista Administrador
Entradas:
• Lista de Actividades de proyecto.
• Precedencia y relaciones entre actividades.
• Estimación de duración de actividades.
Salidas:
• Estimado de duracion del proyecto.
• Identificacion de actividades criticas.
• Cantidad de holgura para cada actividad.
Terminologia CPM
Actividad
Una tarea o cierta cantidad de trabajo requerida en el proyecto.
Actividad ficticia.
Indica unicamente relaciones de precedencia.
Ruta Critica:
La ruta mas larga (tiempo); determina la duracion del proyecto.
Actividades Criticas:
Todas las actividades que forman parte de la ruta critica. Cuando una
demora en su comienzo causara una demora en terminacion de
proyecto.
Actividad No critica:
Cuando el tiempo entre su comienzo mas temprano y su terminacion
tardia es mas grande que su duracion actual.
Terminologia CPM
Comienzo Temprano: Earliest Start (ES).
Lo mas temprano que una actividad puede comenzar; asume que todas las
actividades predecesoras han sido completadas.
ES + Duracion de actividad.
Lo mas tarde que una actividad puede terminar sin afectar la duración del
proyecto.
LF – Duracion de actividad.
ES EF
LS LF
Holgura (Slack):
Tiempo de yapa que tiene actividad para empezar o terminar tarde sin afectar a
proyecto: LF –ES-Duracion.
Modelo Permite
Evento
Actividad
Modelo No Permite:
Se hace asi:
Actividad Ficticia
Otros Usos Actividades Ficticias
Actividades A y B son prerequisitos de C y solo B es
prerequisitos de E
A C
B’
B E
Trabajar la Red
Calculo de EF:
Trabajando de Izquierda a derecha, el EF
se calcula tomando el EF del evento
anterior y sumando la duracion de la
actividad anterior.
Si el evento tiene mas de una actividad
predecesora, use el mayor EF de todas las
actividades anteriores, incluidas las
actividades ficticias.
ES EF
LS LF
El EF se muestra como un numero en la
casilla derecha arriba del nodo del
evento.
Trabajando la Red
Calculo de LF:
Para determinar el LF, se hace el
procedimiento anterior alrevez.
Trabaja de derecha a izquierda, y resta el
LF de la siguiente actividad.
Si el evento tiene mas de una actividad
sucesora, use el menor LF de las siguientes
actividades, incluyendo actividades
ficticias.
ES EF El LF es mostrado como un numero en el
LS LF cuadro de abajo a la derecha del nodo
del evento.
Trabajando la Red
Holgura
La holgura de un evento es la cantidad de tiempo
que un evento puede retrasarse sin retrasar el
proyecto.
La holgura es la diferencia entre el LF y el EF.
Trabajando la Red
Ruta Critica:
Una ruta critica es una serie de actividades y
eventos donde no hay holgura.
Al menos una ruta existira donde todos los nodos
tendran iguales EF y LFs.
Si cualquier actividad en la ruta critica es
retrasada mas alla de su LF, el proyecto entero es
retrasado .
Los Administradores de Proyectos se enfocan en
la ruta critica para mantener el proyecto dentro
de su cronograma.
Las actividades no criticas pueden retrasarse
hasta su holgura sin retrasar el proyecto.
Trabajando la Red
b d
II b
a
1 V 2
c c’
c a
1 3
III b d
a
c
1
a c
2
b
VI b’
1
b d
Pasos para analisisCPM
Analize ruta:
Identifique la(s) ruta(s) criticas (la(s)
ruta(s) mas larga(s) a travez de la
malla), donde EF = LF.
La ruta critica determinara que tanto
demorara el plroyecto.
Determine las holguras para cada
actividad: LS - ES = LF – EF. Esto es el
maximo tiempo que dicha actividad
puede retrasarse sin retrasar el
proyecto.
Ejemplo CPM
f, 15
g, 17 h, 9
a, 6
i, 6
b, 8
d, 13 j, 12
c, 5
ES EF
e, 9
LS LF
CPM Example
Rutas
a-f-h 6 + 15 + 9 = 30
a-g-I 6 + 17 + 6 = 29
b-d-j 8 + 13 + 12 = 33*
c-e-j 5 + 9 + 12 = 26
* Ruta Critica
Ejemplo CPM
ES y EF f, 15
g, 17 h, 9
a, 6
0 6 i, 6
b, 8
0 8 d, 13 j, 12
c, 5
ES EF
LS LF 0 5 e, 9
Ejemplo CPM
ES y EF f, 15
6 21
g, 17 h, 9
a, 6
0 6 6 23 i, 6
b, 8
0 8 d, 13 j, 12
8 21
c, 5
ES EF
LS LF 0 5 e, 9
5 14
Ejemplo CPM
ES y EF f, 15
6 21
g, 17 h, 9
a, 6
21 30
0 6 6 23 i, 6
23 29
b, 8
0 8 d, 13 j, 12
8 21 21 33
c, 5
ES EF
LS LF 0 5 e, 9
Proyecto EF = 33
5 14
Ejemplo CPM
f, 15
LS y LF 6 21
h, 9
21 30
a, 6 g, 17
24 33
0 6 6 23 i, 6
23 29
b, 8 27 33
0 8 d, 13 j, 12
8 21
21 33
ES EF c, 5 21 33
LS LF 0 5 e, 9
5 14
Ejemplo CPM
f, 15
LS y LF 6 21
h, 9
18 24
21 30
a, 6 g, 17
24 33
0 6 6 23 i, 6
4 10 10 27 23 29
b, 8 27 33
0 8 d, 13 j, 12
0 8 8 21
21 33
c, 5 8 21
ES EF 21 33
LS LF 0 5 e, 9
7 12 5 14
12 21
Ejemplo CPM
Holgura=
LS - ES = LF – EF
f, 15
6 21
3 h, 9
9 24
21 30
a, 6 g, 17 3
24 33
0 6 6 23 i, 6
3 4
3 9 10 27 23 29
4
b, 8 27 33
0 8 d, 13 j, 12
0
0 8 8 21 21 33
0 0
c, 5 8 21 21 33
ES EF
LS LF 0 5 e, 9
7
7 12 5 14
7
12 21
Ejemplo CPM
Ruta Critica f, 15
g, 17 h, 9
a, 6
i, 6
b, 8
d, 13
j, 12
c, 5
ES EF
LS LF e, 9
Ejemplo:
15
2 5
5 6
Tp 12 7
0 1 4
15
7
17
6 7
ES EF 3
LS LF 19
Calculo de los tiempos
optimistas
15 5
2 20
5
5 6
Tp 12 7
1 4
0 0 13
15
7
17 7
6
3 28 45
7
19
Calculo de los tiempos
pesimistas
15 5
2
21
5
5 6
Tp 12 7
1 4
0 0
13
15
7
17
6 7
3 28 45
9
19
Calculo de la ruta critica
15 5
2
20 21
5 5
5 6
Tp 12 7
1 4
0 0 0
13 13
15
7
17
6 7
3 28 28 45 45
7 9
19
PROBABILIDAD DE TERMINACION
DEL PROYECTO
Objetivo: determinar la probabilidad de terminar el
proyecto en un plazo dado.
Duración de Proyecto TP
te=(a+4m+b)/6
Certeza del valor de te
El valor de te es el valor de la
distribución beta (se comporta como
mediana), divide al área de
probabilidades en dos partes de 50% y
su ubicación respecto a la moda m nos
lleva a deducir los siguiente:
Cuando la duración media te calculada
es mayor que la duración más probable
(m) está tiende a la duración
optimista a, dando lugar a una
distribución asimétrica a la
izquierda; implica que am > mb.
La duración más probable m siempre
coincide con la moda de la
distribución.
Certeza del valor de te
Cuando la duración media te
calculada es menor que la duración
más probable (m) está tiende a la
duración pesimista b, dando lugar a
una distribución asimétrica a la
derecha; implica que am < mb.
Cuando la duración media te
calculada es igual a la duración
más probable (m) está dará lugar a
una distribución asimétrica
La duración más probable m siempre
coincide con la moda de la
distribución.
Cálculo de la incertidumbre te
La medida adecuada para expresar la
incertidumbre de Te es la varianza de la
distribución de probabilidades
m
a Te b a Te m b a Te b
m
Ejemplo: certeza de Te
Costo directo
Costo normal
Costo tope
Costo indirecto
Costo total
Multas
Premios
Unidades monetarias
Relación entre duración y costo
directo de un proyecto
Costo y duración óptima de un
proyecto con Pert-Cpm
Costo directo
Costo normal
Costo tope
Costo indirecto
Costo total
Multas
Premios
Unidades monetarias
Relación entre duración y costo
directo de un proyecto
Costo y duración óptima de un
proyecto con Pert-Cpm
Costo directo (CD):Conformado por el
valor de los insumos consumidos
directamente en la actividad productiva :
materiales, equipos, mano de obra. Puede
ser costo normal o costo tope dependiendo
del desarrollo de la actividad
Costo normal(CN):costo de la actividad,
cuando se ejecuta bajo condiciones
normales
Costo tope(CT):costo máximo o mayor de la
actividad, al disminuir la duración de la
actividad al límite posible
Costo y duración óptima de un
proyecto con Pert-Cpm
Costo indirecto (CI):son los costos
derivados de la estructura organizativa
de la obra u empresa y son directamente
proporcionales al tiempo(sueldos,
alquiler de local,etc)
Costo total(CT): sumatoria de costos
directos e indirectos
multas: pago contractual por atraso en
entregar la obra
Premios: beneficio economico contractual
o financiero por entrega anticipada de
obra
Relación entre costo directo y
duración de una obra o proyectos
Los costos directos son
inversamente proporcionales al
tiempo de duración del proyecto.
costos
Costo indirecto
duracion
• Si queremos demorar menos una actividad debemos
invertir en más recursos
Relación entre costo indirecto y
duración de una obra o proyectos
Los costos indirectos son directamente
proporcionales al tiempo de duración del
proyecto.
costos
Costo indirecto
duracion
Premios y multas en obras
UM
MULTAS
UT
A E H J
C
B I K
F
G
Compromisos Costo-Tiempo
Los administradores de proyectos pueden
tener la opcion o requerimiento de acelerar
la terminacion de los mismos.
Esto se hace reduciendo la duracion de las
actividades en la ruta(s) critica (s).
Si cada actividad requiere gastar una
cantidad de dinero para reducir su
duracion por una unidad de tiempo, se
escoje la de menos costo, la reduce por
una unidad de tiempo, y ve su efecto en el
resto de la malla.
Compromisos Costo-
Tiempo
Al reducirse el tiempo de una actividad, puede crearse
otra ruta critica.
duraciones
• Seleccionar la curva de costo total mínimo del
proyecto
ASIGNACION Y NIVELACION DE
RECURSOS
2 5
1 4 6 8 10 12 13 14 1
3
7 11
A 1 3 TRAZO Y REPLANTEO 1 1 3
B 1 4 ROCE Y LIMPIEZA 3 1 12
F1 2 6 0
3 4 0
F2
D 3 6 ACONDICIONAMIENTO DE DESVIO 1 1 1 1
F3 7 8 0
F4 11 12 0
CAPATAZ 2 1 2 2 2 2 4 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
PERARIO 1 2 5 5 5 5 10 10 10 10 10 7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1
PEON 15 13 17 15 15 15 15 12 12 8 8 5 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 7 7 7 7 7 7 7
RECURSOS /DIA MAQUINA 1 1 2
MAQUINA 2 1 1 1 1 1 1 1 1
MAQUINA 3 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
MAQUINQ 4 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
MAQUINA 5 1 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
6
5
GRAFICO DE CAPATACES 4
3 6_9
2 6_7
1 1_3 2_9 4_6 6_88 9_13
1_4 2_9 8_10
12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
11
10
9
8 6_7
7
GRAFICOS DE OPERARIOS 6 6_8
5
4
3 9_13
2 2_9
1 3_6
1_2 8_10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
17
16
15
14 2_9
13 1_3
A 1 3 TRAZO Y REPLANTEO 1 1 3
B 1 4 ROCE Y LIMPIEZA 3 1 12
F1 2 6 0
3 4 0
F2
D 3 6 ACONDICIONAMIENTO DE DESVIO 1 1 1 1
F3 7 8 0
F4 11 12 0
CAPATAZ 2 1 2 2 2 2 4 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
PERARIO 1 2 5 5 5 5 10 10 10 10 10 7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1
PEON 15 13 17 15 15 15 15 12 12 8 8 5 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 7 7 7 7 7 7 7
RECURSOS /DIA MAQUINA 1 1 2
MAQUINA 2 1 1 1 1 1 1 1 1
MAQUINA 3 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
MAQUINQ 4 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
MAQUINA 5 1 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
6
5
GRAFICO DE CAPATACES 4
3 6_9
2 6_7
1 1_3 2_9 4_6 6_88 9_13
1_4 2_9 8_10
12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
11
10
9
8 6_7
7
GRAFICOS DE OPERARIOS 6 6_8
5
4
3 9_13
2 2_9
1 3_6
1_2 8_10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
17
16
15
14 2_9
13 1_3
Nivelación de recursos DESCCRIPCION
RECURSOS
DIAS CALENDARIOS
ACTIVIDAD TIEMPO C O P M1 M2 M3 M4 M5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
A 1 3 TRAZO Y REPLANTEO 1 1 3
B 1 4 ROCE Y LIMPIEZA 3 1 12
F1 2 6 0
3 4 0
F2
D 3 6 ACONDICIONAMIENTO DE DESVIO 1 1 1 1
F3 7 8 0
F4 11 12 0
CAPATAZ 2 1 2 2 2 2 4 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
PERARIO 1 2 5 5 5 5 10 10 10 10 10 7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1
PEON 15 13 17 15 15 15 15 12 12 8 8 5 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 7 7 7 7 7 7 7
RECURSOS /DIA MAQUINA 1 1 2
MAQUINA 2 1 1 1 1 1 1 1 1
MAQUINA 3 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
MAQUINQ 4 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
MAQUINA 5 1 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
6
5
GRAFICO DE CAPATACES 4
3 6_9
2 6_7
1 1_3 2_9 4_6 6_88 9_13
1_4 2_9 8_10
12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
11
10
9
8 6_7
7
GRAFICOS DE OPERARIOS 6 6_8
5
4
3 9_13
2 2_9
1 3_6
1_2 8_10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
17
16
15
14 2_9
13 1_3
RECURSOS
DESCCRIPCION DIAS CALEN
ACTIVIDAD TIEMPO C O P M1 M2 M3 M4 M5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
1 3 TRAZO Y REPLANTEO 1 1 3
A
1 4 ROCE Y LIMPIEZA 3 1 12
B
F1 2 6 0
F2 3 4 0
D 3 6 ACONDICIONAMIENTO DE DESVIO 1 1 1 1
F3 7 8 0
CAPATAZ 2 1 2 2 2 2 4 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
PERARIO 1 2 5 5 5 5 10 10 10 10 10 7 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1
PEON 15 13 17 15 15 15 15 12 12 8 8 5 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 7 7 7 7 7 7 7
RECURSOS /DIA MAQUINA 1 1 2
MAQUINA 2 1 1 1 1 1 1 1 1
MAQUINA 3 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
MAQUINQ 4 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
MAQUINA 5 1 1
NIVELACION DE
RECURSOS Y PROG. INIC. MAS.PROXIMO
DESCR. RECURSOS SEMANAS CALENDARIOS
PROGRAMA ACTIV. Dij P OP M1 M2 0
6 4 2 1 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
DE INICIACION A
1 2 CIMENT
MAS PROXIMO
4 6 3 1 0
1 3 MOV. TI.
B
2 5 6 0 1
1_ 4 TRAZO
C
0 0 0 0 0
2 3 FICTICIA
D
5 3 5 0 1
2 5 CONS EM
E
8 6 4 0 1
3 5 MONTAJE
F
2 2 3 1 0
4 5 INSTAL.
G
PEONES 15 15 12 12 4 4 9 9 9 9 9 6 6 6
RECURSOS / DIA OPERARIOS 11 11 8 8 2 2 9 9 9 9 9 4 4 6
MAQUINA 1 2 2 3 3 1 1
MAQUINA 2 1 1 0 0 0 0 2 2 2 2 2 1 1 1
15
10_40
40_50
10
GRAFICO
DE 20_50
RECURSO
PEONES
5 10_30