USP - Escola de Artes Ciências e Humanidades

MESTRADO TÊXTIL E MODA

ESTUDO DE REMOÇÃO DE COR DE EFLUENTES TÊXTEIS

CONTENDO CORANTE INDIGO BLUE POR PROCESSO
OXIDATIVO AVANÇADO E RESUO DA ÁGUA

Aluno: Jean Cesar Benassi

Orientadora: Prof. Dra. Sirlene Maria da Costa
EXAME DE QUALIFICAÇÃO: 10/06/2019
1. INTRODUÇÃO

Segundo a ABIT (Associação Brasileira da Indústria Têxtil e de Confecção), o

Brasil é a quinta maior indústria têxtil do mundo e quarta maior produtora e
consumidora de jeans.
1. INTRODUÇÃO

O índigo blue é o corante usado no tingimento de fios de algodão

empregados na manufatura do tecido jeans (FALZONI, 1995). Cerca de 5 a
20% do corante é perdido no processo de tingimento (SINGH et al., 1998).
1. INTRODUÇÃO

A contaminação das águas naturais se tornou um problema muito grande e

para tentar se adaptar a este novo cenário, as empresas estão criando
programas de economia, tratamento e reutilização de água nos processos
industriais (BEZERRA, 2015).
1. INTRODUÇÃO

Visando minimizar o contato humano e dos ecossistemas aquáticos aos

químicos contaminantes derivados dos efluentes têxteis, Processos Oxidativos
Avançados, ou POA, têm sido usados para atenuar contaminantes que não
são oxidados durante tratamentos convencionais (GÜYER et al., 2016).
2. OBJETIVO

O objetivo geral deste trabalho será o tratamento de efluente do processo de

tingimento de jeans com corante índigo por processos de oxidação avançada
H2O2/UV, Fenton (H2O2/Fe2+) e foto-Fenton (H2O2/Fe2+/UV) e estudo do reuso
da água em novo processo de tingimento.
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.1 Fibras Têxteis

de sementes algodão, capoque
de caules cânhamo, juta, linho, malva, rami
Vegetais
de folhas Sisal
NATURAIS

de frutos coco
de secreção seda culivada ou seda Tussah
lãs ovelhas
de Pêlos
Anmais
pêlos finos alpaca, angorá, cashmere, camelo, coelho, lhama, mohair, vicunha
pêlos grossos cabra
Minerais amianto ou asbesto crisotila
vegetais celulóse regenerada viscose, liocel, modal, polinósica
(celulósicas) éster de celulóse acetato, acetato saponificado, triacetato
Artificiais
de algas alginato
(de polímeros naturais)
de látices borracha
BASE ORGÂNICA

animais de caseína (leite)

poliéster
por policondensação cadeia normal
poliamidas
MANUFATURADAS

cadeia aromática
Sintéticas olefinas polietileno, polipropileno, elastodieno
(de polímeros sintéticos) acrílica, modacrílica, vinial, vinilal, poli
por polimerização combinações de polivinila
(cloreto de vinila), poli (cloreto de vinilideno)
de fluor politretafluoretileno, policlorotrifluoretileno
por poliadição Elastana, poliuretana
carbono
BASE

Fonte: ABNT NBR 12744:1992,

cerâmica
adaptada pelo autor.
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.2 A indústria Têxtil.

Fonte: Sinditêxtil, 2009.

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.3 Corantes

Fonte: SALEM, 2010 adaptado pelo autor.

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.3.1 Índigo

Indigofera tinctoria

Blocos de índigo
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.3.1 Índigo
Obtenção do índigo natural.

Fonte: FERREIRA, 2007.

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.3.1 Índigo
Síntese do índigo a partir da anilina.

Fonte: FERREIRA, 2007.

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.4 Tratamento de Efluentes

Fluxograma do Processo de uma indústria têxtil.

Fonte: PERES e ABRAHÃO, 1998.

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.4 Tratamento de Efluentes

Estimativa do grau de fixação dos diferentes corantes nas fibras têxteis e
perdas para o efluente, permitidos pela sociedade de corantes e colorações.
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.4 Tratamento de Efluentes

Processos de tratamento de efluentes.
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.5 Processos Oxidativos Avançados

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.5 Processos Oxidativos Avançados

H2O2/UV:

H2O2 + hυ ⟶ 2•OH

R – H + HO● ⟶ Produtos finais (CO2, H2O, NO3-, Cl-)

HO● + H2O2 ⟶ HO2● + H2O

3. REVISÃO DA LITERATURA

3.5 Processos Oxidativos Avançados

Fenton (H2O2/Fe2+):

Fe2+ + H2O2 ⟶ Fe3+ + OH- + ●OH

Fe3++ H2O2 ⟶ Fe2+ + HO2● + H+
●OH + H2O2 ⟶ HO2● + H2O
●OH + Fe2+ ⟶ Fe3+ + OH-
Fe3+ + HO2● ⟶ Fe2+ + O2H+
Fe2+ + HO2● + H+ ⟶ Fe3+ + H2O2
HO●2 + HO2● ⟶ H2O2 + O2
3. REVISÃO DA LITERATURA

3.5 Processos Oxidativos Avançados

Foto-Fenton (H2O2/Fe2+/UV):

Fe2+ + H2O2 ⟶ Fe3+ + HO• + OH-

Fe3+ + H2O + hυ ⟶ Fe2+ + H+ + •OH

Fe(OH)2+ + hυ ⟶ Fe2+ + •OH

Fe(RCO2)2+ + hυ ⟶ Fe2+ + CO2 + R•

H2O2 + hυ ⟶ 2 •OH
4. MATERIAIS E MÉTODOS

Materiais
Tecido de sarja 2x1 100 % Algodão cru, alvejado e não branqueado, pronto
para o tingimento.

Reagentes
Corante Índigo Blue; todos os reagentes utilizados serão de grau analítico.

Equipamentos
Vidrarias de laboratório; Máquina de tingimento Foulard; Balanças analíticas
e semi-analíticas; Estufa; Agitador magnético; pHmetro; Espectrofotômetro
UV/Vis;
4. MATERIAIS E MÉTODOS

Reator Fotoquímico
Reator com três lâmpadas UV (253,7 nm) de 6 W cada.
4. MATERIAIS E MÉTODOS

ANALISES PRELIMINARES
Caracterização do tecido:

Composição - ABNT NBR 13538:1995 e ABNT NBR 11914:1992.

Gramatura - ABNT NBR 10591:2008.
Título dos fios - ABNT NBR 13216:1994.
Densidade de fios - ABNT NBR 10588:2015.
Padronagem - ABNT NBR 12996:1993.
4. MATERIAIS E MÉTODOS

ANALISES PRELIMINARES
Descoloração da solução de corante índigo:

Solução mãe do corante índigo:

1,0 g/L do corante índigo
0,8 g/L de hidróxido de sódio (NaOH)
0,3 g/L de hidrossulfito de sódio (Na2S2O4)

H2O2 50%: 0,5, 1,0, 2,0 e 5,0 mL.

Fenton e foto-Fenton: Relação H2O2/Fe2+ de 20:5

Faixas de pH: 3,0; 7,0; 10.

Tempo: 0 a 300 min.

4. MATERIAIS E MÉTODOS

ANALISES PRELIMINARES
Descoloração da solução de corante índigo:

Faixa de leitura: 400 a 800 nm.

Eficiência de remoção da cor:

% = (A inicial) – (A final) x 100

(A inicial)

A = absorbância Espectrofotômetro UV visível Ultrospec 1100 pro

5. RESULTADOS PARCIAIS

Caracterização do Tecido
Composição:

Imagem microscópica do Fios de urdume

Referência fibra de algodão

ABNT NBR 13538:1995

Resultado: Algodão
Imagem microscópica do fios de trama
5. RESULTADOS PARCIAIS

Caracterização do Tecido
Construção do tecido:
5. RESULTADOS PARCIAIS

Caracterização do Tecido
Padronagem:
Resultado: Ligamento de Sarja 2x1.

9
8
7
6
Senti do
do urdume 5
4
3
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Sentido da trama
5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

Tubo de Falcon (a) antes e (b) depois do Tubo de Falcon (a) antes e (b) depois do
tratamento com o processo foto-Fenton e tratamento com o processo Fenton e
armazenamento em geladeira por 9 dias. armazenamento em geladeira por 9 dias.

Tubo (a) Tubo (b) Tubo (a) Tubo (b)

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

5. RESULTADOS PARCIAIS

Descoloração da solução de corante índigo

Tubo de Falcon (a) antes e (b) depois do Tubo de Falcon (a) antes e (b) depois do
tratamento com o processo Fenton por tratamento com o processo foto-Fenton
120 min. com exposição em luz UV por 120 min.

Tubo (a) Tubo (b) Tubo (a) Tubo (b)

CONCLUSÃO PARCIAL

Os testes preliminares para determinar a eficiência da descoloração

do corante índigo com o processo H2O2/UV mostraram resultados mais
satisfatórios quando utilizado um volume menor que 0,5 mL de peróxido de
hidrogênio 50%.

O processo oxidativo avançado executado através do processo

Fenton (Fe2+/H2O2) apresentou uma maior eficiência de remoção da cor em
relação ao processo foto-Fenton (Fe2+/H2O2/UV). Dessa forma, pode-se
concluir que a presença da luz UV não aumentou a capacidade de remoção da
cor da solução de corante índigo, pelo contrário, houve diminuição da
eficiência de remoção da cor.
PRÓXIMAS ETAPAS

• Otimização dos processos H2O2/UV, Fenton (Fe2+/H2O2) e foto-Fenton

(Fe2+/H2O2/UV) buscando uma relação ótima de trabalho entre as espécies
químicas envolvidas para promover uma melhor eficiência na remoção da
cor do corante índigo;
• Efetuar o tingimento do tecido sarja de algodão e realizar o tratamento do
efluente gerado com os processos oxidativos avançados otimizados;
• Realizar novos processos de tingimento fazendo o reuso da água tratada
pelos processos oxidativos avançados otimizados;
• Realizar testes de solidez da cor no tecido tingido normalmente e no
tecido tingido utilizando a água de reuso para comparação dos resultados;
• Avaliar o efluente tratado com os testes de DQO e DBO.
CRONOGRAMA
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DAS INDÚSTRIAS TÊXTEIS. Perfil do Setor, 2018. Disponível em:
http://www.abit.org.br/cont/perfil-do-setor. Acesso em: 21 de outubro de 2018.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 10588: Tecidos planos — Determinação da
densidade de fios. Rio de Janeiro, 2015. 3 p.

______. ABNT NBR 10591: Materiais têxteis - Determinação da gramatura de superfícies têxteis. Rio de Janeiro,
2008. 4 p.

______. ABNT NBR 11914: Análise quantitativa de materiais têxteis - Método de ensaio. Rio de Janeiro, 1992. 5
p.

______. ABNT NBR 12996: Materiais têxteis - Determinação dos ligamentos fundamentais de tecidos planos -
Método de ensaio. Rio de Janeiro, 1993. 2 p.

______. ABNT NBR 13216: Materiais têxteis - Determinação do título de fios em amostras de comprimento
reduzido. Rio de Janeiro, 1994. 2 p.

______. ABNT NBR 13538: Material têxtil - Análise qualitativa. Rio de Janeiro, 1995. 20 p.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BARRETO, N. S. E. Descoloração e detoxificação do azo corante alaranjado II por geobacillus

stearothermophilus, pseudomonas aeruginosa e p. fluorescens isolados e em cultura mista. 2006. 192 f. Tese
(Doutorado em Engenharia Química) - Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2006.

BEZERRA, K. C. H. Estudo de remoção de cor de efluentes têxteis por meio do processo oxidativo avançado:
UV/H2O2, p. 122. 2015. Dissertação (Mestrado em Ciências) - Programa de Pós-Graduação em Têxtil e Moda,
Escola de Artes, Ciências e Humanidades, Universidade de São Paulo.

FALZONI, Jandyr. The coloration industry in Brazil. REVIEW OF PROGRESS IN COLORATION AND RELATED
TOPICS, v. 25, p. 64-64, 1995.

FERREIRA, Fernando; OSCAR, Paulo. INDIGO: Tecnologias, Processo, Tingimento e Acabamento. 1ª Edição -
2007.

GÜYER G.T.; NADEEM, K.; DIZGE, N. Recycling of pad-batch washing textile wastewater through advanced
oxidation processes and its reusability assessment for Turkish textile industry. Journal of Cleaner Production, v.
139, p 488-494, 2016.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

MALUF, Eraldo; KOLBE, Wolfgang. Dados técnicos para a indústria têxtil. 2ª Edição. São Paulo: IPT/ABIT, 2003.
336p.

PERES, C. S.; ABRAHÃO, A. J. Características e sistemas de tratamento de águas residuais das indústrias têxteis.
Revista Química Têxtil, São Paulo, v.21, p 22–39, 1998.

SALEM, V. Tingimento têxtil: fibras, conceitos e tecnologia. 1◦ edição, Edgard Blucher. São Paulo, 2010. 300 p.

SINGH, M. M.; SZAFRAN, Z.; IBANEZ, Jorge G. Laboratory experiments on the electrochemical remediation of
environment. part 4: Color removal of simulated wastewater by electrocoagulation-electroflotation. Journal of
Chemical Education, v. 75, n. 8, p. 1040, 1998.
OBRIGADO!