SEJARAH LEAN HOSPITAL

dr. MUHAMAD MA'MUN SUKRI, M.P.H.

Direktur: RSU PKU MUHAMMADIYAH

DELANGGU DAN RS PKU MUHAMMADIYAH
DELAANGGU
 DNA LEAN HOSPITAL
 DNA DARI LEAN HOSPITAL ADALAH
“TOYOTA PRODUCTION SYSTEM” ATAU
DIKENAL DENGAN TPS
 SEJARAH LEAN HOSPITAL AKAN KAIT
MENGKAIT DENGAN SEJARAH TOYOTA
 PABRIK TOYOTA
 PABRIK TOYOTA LAHIR DI DAERAH
PEDESAAN JEPANG
 BUKTI BAHWA SEBUAH PABRIK YANG
LAHIR DI PEDESAAN TAPI MAMPU
MENGUASAI DUNIA
 BUKAN HAL YANG MUSTAHIL RS YANG DI
PEDESAAN BISA MENDUNIA
 PENDIRI TOYOTA

SAKICHI TOYODA
1867-1930
TERKENAL DENGAN
PRINSIP TOYODA
 SAKICHI TOYODA
 LAHIR DI KOSAI, SHIZUOKA
 ANAK SEORANG TUKANG KAYU MISKIN
 IBUNYA PENGUSAHA PENENUN
 RAJA PENEMU JEPANG
 BAPAK REVOLUSI INDUSTRI JEPANG
 PENEMU BERBAGAI PERANGKAT TENUN
 YANG PALING FENOMENAL PERANGKAT
TENUN OTOMATIS DG PRINSIP JIDOKA
 INSPIRASI DARI TENUN
 SAKICHI SELALU BERMIMPI BAGAIMANA
MENEMUKAN ALAT TENUN YG LEBIH BAIK
AGAR IBUNYA BEKERJA LBH MUDAH
 TENUN TRADISIONAL → APABILA TERJADI
KESALAHAN SEDIKIT SAJA, KESALAHAN
TERSEBUT DIKETAHUI SETELAH
PEKERJAAN SELESAI → BARANG YG
TERLANJUR JADI MJD BARANG REJECT
TENUN TRADISIONAL
TENUN TRADISIONAL
MESIN TENUN TRADISIONAL
 MESIN TENUN TRADISIONAL
 PERGANTIAN GLONDONG KAIN
MEMBUTUHKAN WAKTU YANG CUKUP
LAMA
 APABILA TERDAPAT PRODUCT DEFECT,
DIKETAHUINYA SETELAH KAIN TERSEBUT
JADI,
 KAIN TERSEBUT DIREJECT → PEMBOROSAN
WAKTU DAN MATERIAL
MESIN TENUN OTOMATION
 MESIN TENUN OTOMATION
 PERGANTIAN GLONDONG KAIN HANYA
BUTUH WAKTU NOL DETIK
 MESIN OTOMATIS BERHENTI APABILA ADA
KESALAHAN
 PRODUCK REJECT BERKURANG DRASTIS
 KUALITAS MENINGKAT DRASTIS
 MESIN TENUN OTOMATION
 OPERATOR TIDAK SATU OPERATOR SATU
MESIN
 SATU OPERATOR BISA MEMEGANG 24-26
MESIN
 PRODUKTIFITAS TENAGA KERJA
MENINGKAT TAJAM
 TEROBOSAN PENTING SAKICHI
TOYODA
 PENGEMBANGAN MESIN TENUN OTOMATIS
 MESIN TSBT MEMILIKI FITUR OTOMATIS
BERHENTI KETIKA TERJADI KECACADAN
 PENGGANTIAN MODEL GELONDONG PADA
NOL DETIK
 PRODUK CACAT DIKETAHUI PD
SUMBERNYA KTK BENANG RUSAK, BUKAN
PADA SAAT BELAKANGAN KETIKA
INSPEKSI
 OPERATOR TIDAK SATU OARANG SATU
MESIN, TETAPI SATU ORANG MENANGANI
24-36 MESIN
 PENINGKATAN PRODUKTIFTAS TENAGA
KERJA
 KUALITAS MEMBAIK SECARA DRAMATIS
 MIMPI SAKICHI MENDIRIKAN
PABRIK MOBIL TOYOTA
 SETELAH SUKSES DENGAN PABRIK
GARMENTNYA SAKICHI BERMIMPI
BAGAIMANA MENDIRIKA PABRIK MOBIL
 SEBAGAI BAPAK PENDIRI TOYOTA
 TAHUN 1950 PABRIK MENGALAMI
KEBANGKRUTAN DAN HARUS MEM PHK
2700 KARYAWANNYA
 SEBAGAI PERTANGGUNGJAWABAN CEO
TOYOTA MENGUNDURKAN DIRI
 PASCA KEBANGKRUTAN
 MELAKUKAN PERMENUNGAN
 DARI HASIL PEMIKIRANNYA
MENCETUSKAN “PRINSIP TOYODA” YANG
SANGAT TERKENAL
 PRINSIP TOYODA
 BERKONTRIBUSI PADA PENGEMBANGAN
DAN KESEJAHTERAAN NEGARA DENGAN
BEKERJASAMA TANPA MEMANDANG
POSISI, DAN SETIA MEMENUHI KEWAJIBAN
 SELALU BERADA DI BARISAN TERDEPAN
DENGAN KREATIFITAS YANG TIDAK
BERKESUDAHAN
 PRINSIP TOYODA
 PRAKTIS DAN MENGHINDARI PEMBOROSAN
 BAIK DAN MURAH HATI, BERUSAHA
MENCIPTAKAN SUASANA HANGAT SEPERTI
DI RUMAH
 HORMAT DAN MENUNJUKKAN RASA
TERIMAKASIH PADA HAL HAL BESAR DAN
KECIL DALAM PEMIKIRAN DAN
PERBUATAN
 LESSON LEARN SEJARAH TOYOTA
 BERKEMBANG ISTILAH “JIDOKA” → DARI
FITUR MESIN TENUN BERHENTI OTOMATIS
KETIKA TERJADI KECACADAN, DALAM
LEAN HOSPITAL ERROR DIANGGAP
SEBAGAI WASTE
 PENGALAMAN KEBANGKRUTAN TAHUN
1950 → SALAH SATU SYARAT UNTUK LEAN
(RAMPING) WITHOUT LAY OFF → UNTUK
MENJADI RAMPING TIDAK BOLEH DG PHK
 LESSON LEAN SEJARAH TOYOTA
 PRODUKTIFITAS MENINGKAT, DAN
PENEKANAN ERROR → MENGHINDARI
“MUDA”
 MUDA: MENGHILANGKAN AKTIFITAS YANG
TIDAK MEMILIKI VALUE, TERKENAL
DENGAN SEVEN WASTE DENGAN ISTILAH
MUDA INI
 BUKU BANTU MEMAHAMI LEAN
HOSPITAL
 SEMUA TENTANG TOYOTA
 TOYOTA WAY
 TOYOTA WAY FIELDEBOOK
 TOYOTA CULTURE
 TOYOTA TALENT