Anda di halaman 1dari 16

“Kerusakan Dalam

pembuatan tablet”
H I Z R A H (917312906201.010)
S A R T I K A (917312906201.005)
NUR ASNI H. ASAPA (917312906201.008)
Gusti kadek ayu risna merianti (917312906202.014)
INTRODUCTION 

Tablet merupakan sediaan solid. 
Yang terdiri dari campuran zat 
aktif dan zat excipient lainnya 
dengan proses pencetakan.
Faktor 
kerusakan

Tablet yg ideal harus bebas dari 
kerusakan visual dan  Proses   Formulasi  Mesin 
fungsional. 
Capping

Whiskring Mottling

Crumbling Lamination

Kerusakan
Tablet

Sticking Cracking

Picking Chipping

Binding
Cracking
Tablet pecah lebih sering dibagian atas tengah.

Faktor formulasi

Penyebab Solusi
Ukuran granul yang besar Kurangi ukuran granul

Granul yang terlalu kering Basahi granul dan tambahkan


jumlah pengikatnya

Tablet mengemmbang Tambahkan pengikat

Temperatur granulasi terlalu dingin Atur pada suhu ruang


Sticking Material tablet menepel pada cetakan die.

Faktor formulasi Faktor mesin


Penyebab Solusi Penyebab Solusi
Proses Pengeringan Cekungan pada Kurangi
pengeringan dilakukan dengan mesin terlalu kecekungannya
granul kurang seharusnya atau dalam
maksimal semestinya

Lubricant yang Ubah zat lubricant Tekanan yang Tingkatkan


tidak sesuai terlalu kecil tekanan
Adanya bahan Modifikasi proses Proses kompressi Kurangi kecepatan
yang berminyak pencampuran. terlalu cepat
Tambahkan
absorbent

Terlalu banyak Kurangi bahan


bahan pengikat pengikat atau
ubah bahan
pengikat yang
sesuai
Chipping
Rusaknya bagian tepi tablet

Faktor formulasi Faktor mesin


penyebab solusi Penyebab Solusi
Granul yg Proses Lekukan die Gosok /poles
terlalu kering pengeringan yang dikenakan atau semir
jangan terlalu bagian die ,
lama atau ganti
bagian die.

Terlalu banyak Optimasi


pengikat pengikat atau
gunakan
pengikat yang
kering
Laminasi pemisahan tablet menjadi
2 bagian atau lebih
umumnya keretakan atau
pecahnya tablet terjadi
setelah kompresi atau
beberepa jam atau
penyebabnya sama
dengan capping.
Penyebab Solusi

Terdapat bahan yang berminyak Tambahkan adsorben atau penyerap

Terlalu banyak zat pelicin Gunakan jumlah pelicin yang sedikit


atau ubah jenis pelicin
segmen atas atau bawah
dari tablet terpisah
CAPPING secara horizontal atau
selama penanganan.

Faktor Formulasi Faktor Mesin


Penyebab Solusi Penyebab Solusi
Granulnya terlalu Diayak dengan Bentuk punch Gunakan bentuk
besar mesh 100 hingga cekung punch yang datar
200
Kurangnya Melembabkan Kecepatan mesin Kecepatan
kelembaban granul yang tinngi diturunkan
Kurangnya Menambahkan Tekanan punch Pengaturan
jumlah pengikat atau mengganti terlalu rendah tekanan pada
atau pengikat jenis pengikat punch
yang tidak tepat

Kurangnya atau Menambahkan


tidak tepatnya zat atau mengganti
pelicin jenis pelicin
Splitting
lepasnya lapisan tipis dari
permukaan tablet
terutama pada bagian
tengah.
• Daya pengikat kurang. • Tambahkan pengikat
• Massa tablet terlalu  banyak kering
 fines, dan terlalu banyak • Mengganti prosedur
mengandung udara sehingga
granulasi Mengganti
setelah dicetak, udara akan keluar.
atau meningkatkan/
• Tenaga yang diberikan pada
 pencetakan tablet terlalu besar
menurunkan jumlah
sehingga udara yang berada lubrikan Mengurangi
diameter punch sampai
Penyeb Solus
diatas massa yang akan dicetak
sukar keluar dan ikut tercetak. 0,0005  –   0,002 inchi
• Formulanya tidak sesuai. (bergantung

ab i
• Die dan  Punch  tidak rata. ukurannya)
Mothling
Mothling adalah adalah keadaan dimana
distribusi warna tablet tidak merata, dengan
terdapatnya bagian-bagian terang dan gelap
pada permukaan yang seragam.

 Penyebab : berbedanya warna obat dengan bahan


penambah atau bila hasil urai obatnya berwarna.
 Cara mengatasi : pemberian zat warna dengan
 pencampuran yang merata dan homogen.
Insolubility
Insolubility adalah tablet menjadi tidak larut.

• Penyebab : Kerusakan diakibatkan kelarutan zat


aktif dalam tablet sukar larut sehingga efek terapi
yang diinginkan tidak tercapai dengan
 pemakaian tablet tersebut.
• Solusi : Menambahkan bahan  penghancur agar
saat tablet ditelan mudah larut sehingga efek
terapi dari  penggunaan tablet tersebut cepat
tercapai.
massa yang akan dicetak melekat pada
BINDING dinding ruang cetakan.

Penyebab Solusi
• Penggunaan • Menambah zat
lubrikan yang pelicin
sedikit • Menggunakan
• Granul yang pelicin yang
kurang kering tepat
• Die yang cacat • Menjaga
atau kotor. kebersihan
punch dan die
• Pentabletan
dilakukan
dengan
temperatur dan
tekanan yang
rendah.
Perpidahan bahan dari permukaan tablet
PICKING dan menempel pada permukaan punch.

Penyebab Solusi
Penyebab Solusi
• Kerusakan ini terjadi • Menurunkan ukuran
Kerusakan
•karena ini terjadi
pelekatan tablet Menurunkan ukuran
•granul
karena
pada pelekatan
punch atas dan tablet • granul
Mengganti/mengurangi
pada punch
bawah atas dan
yang disebabkan Mengganti/mengurangi
•lubrikan
bawah yang
permukaan disebabkan
punch tidak lubrikan
permukaan punch tidak
• Menambahkan
licin Menambahkan
•adsorben
licin
• Pencetak masih ada adsorben
Pencetak masih ada
•lemaknya • Memoles muka punch
Memoles
•sehingga muka punch
adhesivitas
• Zatlemaknya
pelicin kurang atau sehingga adhesivitas
tablet dan pons sangat
Zat pelicin
•massanya kurang atau
basah. tablet
kecil dan pons sangat
massanya basah. kecil
• Membersihkan dan
Membersihkan
•menyalut dan
muka punch
menyalut
dengan muka
minyak punch
mineral.
dengan minyak mineral.
Crumbling
Tablet menjadi retak dan rapuh.

kurangnya tekanan menambahkan Zat


Pengikat,

Solusi
Penyebab
pada pencetakan
tablet dan Penambahan
kurangnya zat plasticizer lebih dari
pengikat. 20% berat HPMC,
Menggunakan zat
pengikat HPMC
viskositas tinggi.
Whiskering
Terjadi karena pencetak tidak pas dengan
ruang cetakan, terjadi pelelehan zat aktif
saat pencetakan pada tekanan tinggi.
Akibatnya pada penyimpanan dalam botol-
botol, sisi-sisi yang lebih akan lepas dan
menghasilkan bubuk. 

• Penyebab : pencetak tidak pas dengan ruang cetakan dan


terjadi  pelelehan zat aktif saat  pencetakan pada tekanan
tinggi. Akibatnya, pada  penyimpanan dalam botol-botol,
sisi-sisi yang berlebih akan lepas menghasilkan bubuk atau
serbuk.
• Cara mengatasi: dengan memasang mesin  pencetakan
yang pas, tekanan zat aktif saat  pencetakan pada tekanan
normal atau tidak terlalu tinggi.
Thank’s for Your
Attention

Anda mungkin juga menyukai