4. Chipper – Log yang sudah bersih ini kemudian di iris menjadi potongan-potongan kecil
yang di sebut dengan chip. Chip kemudian dikirim ke penyaringan utama untuk
memisahkan chip yang bisa dipakai (ukuran standar 25x25x10mm) dengan yang
tidak. Chip yang standar disimpan ditempat penampungan.
5. Screen – diperlukan filter penyaring untuk memisahkan potongan kayu yang lebih
besar dari target ukuran diatas, dan menghilangkan debu mesin potong yang tidak
perlu.
LANJUTAN…..
10. Bubur kertas dicampur dengan oksigen (O2) dan sodium hidroksida (NaOH) di dalam
delignification tower sebelum di cuci didalam washer. Tujuan dari pencampuran ini
adalah untuk mengurangi pemakaian bahan-bahan kimia pada tahap pengelantangan
(bleacing), mengurangi kandungan lignin, serta memutihkan pulp
11. Bubur kertas ini kemudian dikelantang (bleacing) dengan bahan kimia di dalam proses
bleacing untuk mencapai derajat keputihan sesuai standar ISO. Pulp kemudian
disimpan atau dikirim ke paper machine untuk diolah menjadi kertas.
PROSES FLOW DIAGRAM PEMBUATAN
PULP
PROSES PEMBUATAN KERTAS (PAPER)
1. Sebelum masuk keareal paper machine pulp diolah dulu pada bagian stock
preparation. bagian ini berfungsi untuk meramu bahan baku seperti:
menambahkan pewarna untuk kertas (dye), menambahkan zat retensi,
menambahkan filler (untuk mengisi pori - pori diantara serat kayu), dlln. Bahan
yang keluar dari bagian ini di sebut stock (campuran pulp, bahan kimia dan air)
2. Dari stock preparation sebelum masuk ke headbox dibersihkan dulu dengan
alat yang disebut cleaner, sekaligus memisahkan stock dari logam.
LANJUTAN…..
3. Refining – penggilingan bubur kertas agar lebih halus
4. Mixing – pencampuran bubur dengan zat aditif (cationic starch) untuk mengikat
ion-ion kertas agar jaringan kertas kuat berupa fiber.
5. Blending – pengadukan campuran bubur serat.
6. Beating dan pemurnian – memperluas permukaan fiber dan menambah
fleksibelitas fiber.
7. Pembentukan kertas (farmasi) – melakukan pengepresan untuk mengurangi
kadar air
LANJUTAN…..
P-2
ZAT RETENSI
PULP BERSIH
P-1
E-1
CLEANER REFINING
LOGAM
P-7
UAP AIR
P-17
MIXING DAN BLENDING
FIBER
BEATING
KERTAS
PEMURNIAN EVAPORASI
AIR STEAM