Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Facultad de Ingeniería Industrial

JUST IN TIME – JIT

INTEGRANTES:
 Abanto Minchola, Alexis Manuel 16170022
 Chávez Gómez, Diana 15170078
 Márquez Tineo, Alexis Aldair 15170027
 Portilla Barboza, Manuel Enrique 12170128
¿QUÉ ES EL JIT?
 ANTECEDENTES

 Después de la 2da Guerra  Durante la 2da Crisis mundial

mundial del Petróleo
 ¿Qué es Just in Time ?
Es una herramienta Es una filosofía
industrial
• Porque permite proveer la
cantidad de materiales necesarios • Puede convertirse en una
en cada fase del proceso manera de ver las cosas.
productivo, y una vez terminado • Es un acercamiento a lograr
entregarlo al cliente en las la excelencia en la reducción
cantidades requeridas y en el y eliminación del total de
momento solicitado. desperdicios (actividades que
no agreguen valor)

Las ideas fundamentales detrás del JIT son :

 El inventario de productos en proceso se reduce al
mínimo
 JIT es un sistema de tracción
 JIT se extiende mas allá de los limites de planta
 Los beneficios de JIT van mas allá del ahorro de los
costos por inventario
Just in time, El sistema de Producción
Toyota y Operaciones Esbeltas

SISTEMA DE OPERACIONES
JUST IN TIME PRODUCCION ESBELTAS
Método de resolución TOYOTA
continua y forzada de Eliminan el
Enfoque en la mejora
problemas mediante
continua, el respeto desperdicio a través
un enfoque de de un enfoque
por las personas y las
reducción del tiempo exacto en los deseos
practicas de trabajo
y del inventario del cliente
estándar
 SOCIEDADES JIT
Existe cuando un proveedor y un comprador trabajan juntos para buscar
eliminar el desperdicio y reducir los costos para beneficio mutuo.
Algunas metas especificas de las sociedades JIT son :
COMPRADORES

• Eliminar actividades • Diversificación

PROVEEDORES
innecesarias • Programación
• Eliminar el inventario en la • Cambios de Ingeniería o
planta especificaciones
• Eliminar el inventario en • Calidad
transito • Tamaños de Lote
• Obtener mejor calidad y
confiabilidad
Fuente: Principios de Administración de Operaciones, Heizer
pág.646
CARACTERÌSTICA
S DEL JIT
Características del JIT
 Se basan en los pilares del JIT
1. Poner en evidencia los problemas fundamentales
Rio de las existencias
La diferencia entre el enfoque tradicional y el
enfoque JIT
2. Eliminar despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden
valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los
plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En este caso el enfoque JIT consiste en:
 Hacerlo bien a la primera.

 El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en

autocontrol.
 Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).

 Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.

 Reducir stocks al máximo.

Los siete
desperdicios
definidos por Ohno
1. Sobreproducción
2. Filas
3. Transporte
4. Inventario
5. Movimiento
6. Sobre procesamiento
7. Producto defectuoso
3. En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el
hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión
más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
FLUJO DE CONTROL
MATERIAL
 4. Establecer sistemas para identificar los problemas

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que

hacer 2 cosas:

 Establecer mecanismos para identificar los problemas

 Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia

a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo
plazo.

Ejemplo: Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los

problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de
calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del
problema.
FASES DE
IMPLEMENTACIÒ
N
 FASES PARA LA
IMPLEMENTACIÓN
1 2 3 4 5
Cómo poner Relación
Mentalizació Mejora de Mejora en el
el sistema en cliente
n procesos control
marcha proveedor
 1ra. Fase: Cómo poner el sistema en
marcha
Esta primera fase establece la base sobre la cual se
construirá la aplicación.
La aplicación JIT exige un cambio en la actitud de la
empresa, y esta primera fase será determinante
para conseguirlo.
 Comprensión básica.
Pasos
 Análisis de coste/beneficio.

 Compromiso.

 Decisión si/no para poner en práctica el JIT.

Selección del equipo de proyecto para el JIT.
 Identificación de la planta piloto.
 2da. Fase: Mentalización
Implica la educación de todo el personal. Se le ha llamado clave de éxito porque si
la empresa limita recursos en esta fase, la aplicación resultante podría tener
muchas dificultades.

El programa debe estructurarse

Debe proporcionar una comprensión
de tal forma que los empleados
de la filosofía del JIT y su aplicación
empiecen a aplicar la filosofía
en la industria.
JIT en su propio trabajo.

El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno

adecuado para la propuesta en práctica satisfactoria del JIT
 3ra. Fase: Mejora de procesos
Refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejoraran el flujo de
trabajo.

TERCERA FASE: MEJORAR LOS

Reducir el tiempo de
PROCESOS
preparación

 
 
Mantenimiento
Preventivo

Cambiar a líneas de flujo

     
 4ta. Fase: Mejora en el control
La forma en que se controle el sistema de fabricación determinara los resultados
globales de la aplicación del JIT.

El principio de la búsqueda de la
Control estadístico del proceso.
simplicidad proporciona la base
del esfuerzo por mejorar el Calidad en el origen (autocontrol,
mecanismo de control de programas de sugerencias, etc.).
fabricación.
 5ta. Fase: Relación cliente - proveedor
Es importante la selección de proveedores en base a criterios logísticos.
Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a
más bajo coste, entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el
proveedor como para el cliente.
Debido a que se necesita tiempo
para:
Se debe empezar en paralelo Discutir los requisitos del JIT con
con parte de la fase 2 y con las los proveedores y los clientes,
fases 3 y 4.
Los cambios que hay que realizar
requieren tiempo.
VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
 Ventajas de Just in Time
 Inventarios mínimos.
 Exige una relación mas
cercana con los proveedores.
 Se fomenta las compras a
largo plazo al proveedor.
 Reducciones del 30 al 40% en
requerimientos de espacio.
 El sistema es flexible y
permite cambios rápidos.
 Desventajas de Just in
Time
 Se originan problemas de
ruptura de stocks o
retrasos.
 Retraso en el suministro
de los materiales.
 Compras en pequeñas
cantidades, el proveedor
puede subir el precio de
las mismas.
Inventarios de Just in Time
La existencia de inventarios
está supeditada a la necesidad
de protección de costes por
rotura de stock, tamaños de
lotes de fabricación u ofertas
de compras por lote. No
obstante a esto es importante
una gestión de inventarios
orientada a la minimización
(incluso a la desaparición si es
 Reducción del tamaño de
los lotes

K: Costes fijos de procesar un pedido

C: Consumo de materias primas previsto en el período expresado en
unidades físicas.
Q: Lote óptimo de compra expresado en unidades físicas.
m: coste variable unitario de almacén (incluyendo los costes financieros),
expresado en tanto por uno de la inversión media.
p: valor monetario de una unidad de materia prima.
 VÍNCULOS CON LOS
PROVEEDORES
La reducción de las cantidades de pedidos es un
aspecto del J.I.T. que se aplica a los proveedores,
pero hay que realizar algunos cambios para que
sea factible:
 Minimizar la burocracia
 Entregas eslabonadas
 Simplificar la gestión de las existencias.