SOLDADURA

AUTÓGENA
SOLDADURA
Proceso en el cual se realiza
la unión de dos materiales Generalmente metales o termoplásticos

Usualmente obtenido a través de fusión, en la cual los elementos son

soldados derritiendo ambos y agregando un material de relleno
derretido (metal o plástico).
TIPOS DE SOLDADURA
➤ Soldadura heterogénea: ➤ Soldadura homogénea:
Se efectúa entre metales Los materiales que se sueldan
diferentes, con o sin metal de y el metal de aportación, si lo
aportación, o entre metales hay, son de la misma
naturaleza.
iguales, pero con distinto metal
de aportación.

Si no hay metal de aportación, las soldaduras

homogéneas se denominan autógenas.
SOLDADURA AUTÓGENA
➤ Se denomina así a cualquier proceso de soldadura que no use
metal de aporte para la unión sobre metales iguales, por medio
de la fusión de estos y al enfriar formen un trazo continuo de
metal.
SOLDADURA OXIACETILÉNICA

Permite unir metales iguales

fundiéndolos gracias al calor
producido por la combustión de una
mezcla de gases que se genera y
proyecta a través de un soplete .
Fue uno de los procesos principales hasta la década de los 1950’s
Actualmente se emplea en procesos de
reparación, trabajos artísticos y con
cambio de soplete, para operaciones de
corte de aceros.
EQUIPO DE
SEGURIDAD
➤ Gafas protectoras

 Los filtros y vidrios se

clasifican según “BS 679”.
 Números seguidos de las
letras GW o GWF.
 Los grados varían de 3 a 6.
➤ Polainas.

➤ Guantes.
➤ Manguitos.

➤ Mandil.

➤ Yelmo de soldador (casco y

careta).
➤ Casco de seguridad.
 MEDIDAS BÁSICAS DE SEGURIDAD
➤ Inspeccionar cilindros y mangueras.
➤ Abrir de ¼ a ¾ la válvula del cilindro
de acetileno.
➤ Acetileno se abre y cierra primero que
el oxigeno.
➤ No utilizar oxigeno para limpiar
piezas, tuberías o ropa.
➤ Extintor de polvo químico seco o gas
halón.
➤ Lugares ventilados.
➤ Verificar que el equipo se
encuentre mínimo a 3
metros de distancia del
lugar de trabajo.

➤ Norma ISO 4850-1979.

PROCESO
VENTAJAS
➤ Suelda materiales ferrosos y no ferrosos
➤ Alcanzan la temperatura de llama.
➤ El soldador tiene el control de el proceso
➤ Versátil y portátil.
DESVENTAJAS
➤ Proceso caro y poco rentable
➤ Debido a la gran concentración de calor puede producir
deformaciones.
➤ Soldar espesores gruesos resulta antieconómico.
USOS DE LA SOLDADURA AUTÓGENA

➤ Se emplea en manutención, reparación, soldadura de cañerías de

diámetro pequeño y manufacturas livianas.
➤ El equipo también puede ser usado como fuente de energía
calórica para doblar, calentar y cortar
 USOS DE LA SOLDADURA
OXIACETILÉNICA
Materiales ferrosos y(3300 A 3500°C)
no ferrosos:
 Laminas delgadas (espesores menores a
2cm)
 Tuberías sensibles o bastante complicadas
de soldar.
 Acero inoxidable, cobre, latón, níquel,
aluminio o fundición gris
LLAMA NEUTRA
➤ Operaciones de soldadura y corte.
➤ Se usa para soldar:
 Hierro fundido
 Acero suave
 Bronce
 Acero inoxidable
 Acero al cromo
LLAMA REDUCTORA
➤ Se usa en soldadura de:
 Metal monel
 Níquel
 Aleaciones de acero
 Materiales no ferrosos
endurecidos superficialmente
LLAMA OXIDANTE
➤ Se puede usar en la soldadura por fusión del latón y bronce,
pero no es deseable en otras aplicaciones.
USOS DE SOLDADURA OXIHÍDRICA
(2000°C)
➤ Láminas delgadas, aleaciones de bajo punto de fusión y algunos
trabajos de soldadura fuerte

USOS DE SOLDADURA
AIREACETILÉNICA (T MÁS
BAJA)
Soldadura de plomo y para
operaciones de soldadura fuerte
o blanda a baja temperatura.
 OTROS USOS
➤ Soldadura fuerte (bronce y latón)
➤ Soldadura de plata (casi todos los metales comerciales, ferrosos y
no ferrosos, pueden soldarse con plata)
REFERENCIAS
➤ PENDER, J. A. (1970a). SOLDADURA (1ª ed.). México, México:
Mc Graw Hill.
➤ Amstead, E. H, Ostwald, P. F, & Begeman, M. L.
(1999). PROCESOS DE MANUFACTURA VERSION SI (14ª ed.).
México, México: CECSA.