TEKNOLOGI

NIR TENUN
Hendra, SST., M.Tech
 KAIN

NON
WOVEN KNITTED
WOVEN
NON WOVEN TECHNOLOGY
- NON WOVEN, MERUPAKAN JENIS KAIN YANG SANGAT SIMPEL DAN MERUPAKAN KAIN
YANG PALING TUA YANG PERNAH DIGUNAKAN OLEH MANUSIA , YANG MENURUT
CATATAN TELAH DIGUNAKAN SEJAK 3000 SAMPAI DENGAN 3500 SEBELEUM MASEHI.

- MENURUT “TEXTILE OREGANO” NON WOVEN DAPAT DIDEFINISIKAN SEBAGAI BERIKUT

: “ KAIN NON WOVEN ADALAH SEBUAH PRODUK YANG DIBUAT DENGAN CARA
MENGHAMPARKAN SERAT-SERAT BAIK SECARA PARALEL, SALING MENYILANG
ATAUPUN RANDOM YANG DIBENTUK MENJADI SEBUAH LEMBARAN KAIN DENGAN
MENGGUNAKAN ADHESIP (LEM), ATAU SERAT-SERAT YANG BERSIFAT TERMOPLASTIK
YANG DIKONDISIKAN DENGAN MENGGUNAKAN SUHU DAN TEKANAN TERTENTU.

- ISTILAH LAIN, NON WOVEN DAPAT DIDEFINISIKAN SEBAGAI KAIN YANG DIPRODUKSI
DENGAN CARA TIDAK DITENUN MAUPUN TIDAK DIRAJUT.

- SIFAT-SIFAT DARI KAIN NON WOVEN YANG DIHASILKAN DAPAT DENGAN MUDAH
DITENTUKAN OLEH HAL-HAL BERIKUT
NON WOVEN TECHNOLOGY
- SIFAT-SIFAT DARI KAIN NON WOVEN YANG DIHASILKAN DAPAT DENGAN MUDAH
DITENTUKAN OLEH HAL-HAL BERIKUT :
1. PEMILIHAN SERAT
2. TEKNOLOGI YANG DIGUNAKAN DALAM PROSES PENYUSUNAN SERAT-SERAT
3. PROSES PENGIKATAN (BONDING PROCESS), BAHAN-BAHAN PENGIKAT

- SIFAT-SIFAT KAIN NON WOVEN BISA DISESUAIKAN DENGAN END-USES, DIMANA SIFAT-
SIFAT TERSEBUT MULAI DARI YANG LEMBUT SAMPAI DENGAN YANG KASAR, SERTA
MULAI DARI YANG SANGAT KUAT SEKALI SAMPAI DENGAN YANG SANGAT LEMAH.

- BERBAGAI MACAM APLIKASI DARI NON WOVEN ANTARA LAIN : TEABAG, FILTER,
GEOTEXTILE BAIK YANG DURABLE MAUPUN YANG DISPHOSAL.
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY
- LANGKAH PERTAMA DALAM PROSES PEMBUATAN KAIN NON WOVEN ADALAH, PROSES
PEMBENTUKAN WEB, YANG SELANJUTNYA DILAKUKAN PROSES BONDING, DIMANA
BONDING YANG DILAKUKAN DENGAN BERBAGAI MACAM JENIS METODE PENGIKATAN.
NON WOVEN TECHNOLOGY
BAHAN BAKU DALAM PROSES PEMBUATAN KAIN NON WOVEN

1. KATUN
2. RAYON
3. ACETAT
4. WOOL
5. POLYAMID DAN POLIESTER
6. ACRYLIC

DASAR PERTIMBANGAN PEMILIHAN SERAT

1. CRIMP
2. DENIER
3. PANJANG SERAT
4. FINISH
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY

DIFFERENT TYPE OF WEB

NON WOVEN TECHNOLOGY

WET LAID WEB

TEKNIK WET LAID MIRIP DENGAN PROSES PEMBUATAN KERTAS. SERAT DIRENDAM
DALAM AIR LALU DIHAMPARKAN PADA WIRE MESH DAN TERBENTUKAH WEB
NON WOVEN TECHNOLOGY

PRINSIP WET LAID WEB

TEKNIK INI BIASA DIGUNAKAN UNTUK
INDUSTRI KERTAS. SELAIN BIAYANYA
YANG MURAH, TEKNIK INI SANGAT
COCOK DIGUNAKAN UNTUK BAHAN
BAKU SERAT-SERAT YANG SANGAT
PENDEK. APLIKASI DIGUNAKAN
UNTUK DISPHOSAL PRODUK.
NON WOVEN TECHNOLOGY

PRINSIP DRY LAID WEB

NON WOVEN TECHNOLOGY

PRINSIP DRY LAID WEB

PERSIAPAN SERAT STAPEL
NON WOVEN TECHNOLOGY

DRY LAID WEB

OPENING, CLEANING, MIXING AND BLENDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

DRY LAID WEB

OPENING, CLEANING, MIXING AND BLENDING
NON WOVEN TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY

WEB LAYING

WEB LAYIMG DIBAGI MENJADI 3 JENIS YAITU :

1. PARALEL LAID
2. CROSS LAID
3. RANDOM LAID

PARALEL LAID
NON WOVEN TECHNOLOGY

KELEMAHAN PARALEL LAID

1.LEBAR WEB YANG DIBUAT TIDAK BISA
MELEBIHI DARI LEBAR MESIN CARDINGNYA
2.SERAT-SERAT TERORIENTASI KE ARAH
PANJANG WEB, SEHINGGA KEKUATAN
WEBNYA 5 KALI LEBIH KUAT KE ARAH
PANJANG DIBANDING KEARAH LEBAR
3.KETEBALAN DARI WEB TERBATAS, KARENA
SANGAT TIDAK EFFISIEN MENGGUNAKAN
CARD LEBIH DARI 12 CARD.
NON WOVEN TECHNOLOGY

CROSS LAID

KEUNTUNGAN CROSS LAID

1. DAPAT DIATUR LEBARNYA
2. MASS PER UNIT AREA DAPAT DIATUR DENGAN CARA MENGATUR
KECEPATAN TAKE UPNYA
3. KEKUATAN WEB DAPAT DIATUR DENGAN CARA MENGATUR SUDUT
CROSSINGNYA.
NON WOVEN TECHNOLOGY

RANDOM LAID

TEKNIK INI MERUPAKAN TEKNIK YANG DAPAT MENGHASILKAN KEKUATAN WEB

YANG HAMPIR SAMA DISEGALA ARAH.
NON WOVEN TECHNOLOGY

CONTINUOUS FILAMENT WEB

CFW ADALAH WEB YANG DIBUAT DENGAN MENGGUNAKAN SERAT-SERAT
FILAMENT YANG DIPRODUKSI LANGSUNG SECARA KONTINYU.

ADA DUA TIPE YANG BIASA DIGUNAKAN DALAM TEKNIK INI YAITU :
1. SPUN-LAID WEB
2. MELT BLOWN WEB
NON WOVEN TECHNOLOGY

SPUN-LAID WEB
NON WOVEN TECHNOLOGY

MELT-BLOWN WEB
MELT-BLOWN WEB, HAMPIR SAMA DENGAN
TEKNIK YANG DIGUNAKAN PADA SPUN-LAID,
PERBEDAANNYA ADALAH PEMBERIAN
TEGANGAN YANG LEBIH BESAR YANG
MENYEBABKAN FILAMENT-FILAMENT
MENJADI RUSAK YANG MENGHASILKAN
SERAT-SERAT STAPLE DENGAN PANJANG
YANAG BERVARIASI.
NON WOVEN TECHNOLOGY

TEKNIK PENGIKATAN NON-WOVEN

NON WOVEN TECHNOLOGY

MECHANICAL BONDING
NEEDLE PUNCH TECHNOLOGY

KEUNGGULAN :
1. SIFAT FISIK YANG UNIK SEPERTI : MULUR KE SEGALA ARAH SEHINGGA
SANGAT BAIK UNTUK DIAPLIKASIKAN PADA CETAKAN.
2. DAPAT DIGUNAKAN LAPISAN-LAPISAN DENGAN SERAT YANG BERBEDA-
BEDA SEHINGGA DAPAT DIBUAT MENJADI SEBUAH KOMPOSIT
3. KARENA KEKUATANNYA, SANGAT BAIK DIGUNAKAN UNTUK GEOTEKSTIL.
NON WOVEN TECHNOLOGY

MECHANICAL BONDING
NEEDLE PUNCH TECHNOLOGY
APLIKASI :
BLANKET, COVERING, HEAT AND SOUND INSULATION, MEDICAL FABRIC, FILTER DAN
GEOTEKSTIL.
NON WOVEN TECHNOLOGY

MECHANICAL BONDING
STITCH BONDING TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY

MECHANICAL BONDING
HYDROENTANGLEMENT TECHNOLOGY
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

DEFINISI
PADA ADHESIP BONDING, SERAT-SERAT DALAM WEB DIIKAT BERSAMA-SAMA DENGAN
BONDING AGENT YANG MENGHASILKAN KOMBINASI YANG MEMBERIKAN KEKUATAN
BAIK SECARA FISIK MAUPUN KIMIA PADA LAPISAN PEMBATAS ANTARA DUA POLIMER.
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

SATURATION ADHESIP BONDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

SPRAY ADHESIP BONDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

POWDER ADHESIP BONDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

PRINT ADHESIP BONDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

ADHESIP OR CHEMICAL BONDING

THERMAL BONDING
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

PROSES FINISHING UNTUK KAIN-KAIN NON WOVEN, PADA PRINSIPNYA HAMPIR
SAMA DENGAN KAIN-KAIN KONVENSIONAL BAIK KAON TENUN MAUPUN KAIN
RAJUT. AKAN TETAPI PROSES FINISHING UNTUK KAIN NON WOVEN
MEMERLUKAN TREATMENT KHUSUS UNTUK MENDAPATKAN SIFAT-SIFAT
TERTENTU.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

SRINKAGE
UNTUK MEMPERTAHANKAN DIMENSI YANG DIINGINKAN, FINSIHING SRINKAGE
DIPERLUKAN KARENA PADA SAAT PROSES BONDING, ADA KEMUNGKINAN DIMENSI
DARI KAIN NON WOVEN BERUBAH.

WRECHING AND CREPING

BEBERAPA KAIN NON WOVEN TERKADANG BELUM DAPAT MEMENUHI HARAPAN
DARI KONSUMEN, TERUTAMA HARAPAN TERHADAP HAND FEEL DAN DRAPING
QUALITY. DALAM UPAYA MENDAPATKAN HAND FEELING YANG DIINGINKAN SEPERTI
KELEMBUTAN KAIN, PROSES WRECHING DAN CREPING DILAKUKAN.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

SCRABBING, CALENDERING, DAN PRESSING
METODA-METODA SCRABBING, CALENDERING DAN PRESSING MERUPAKAN
METODA YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMPERBAIKI KARAKTERISTIK PERMUKAAN
DARI KAIN NON WOVEN. METODA INI JUGA MERUPAKAN BAGIAN TERPENTING
SELAMA PROSES PENGHALUSAN. PROSES INI MERUPAKAN PROSES YANG SIFATNYA
KONTINYU YANG MELIBATKAN PASANGAN ROL-ROL
CALENDERING
CALENDER ADALAH METODA YANG UMUM DIGUNAKAN DALAM PROSES FINISHING
UNTUK KAIN NON WOVEN, DAN BIASA DIGUNAKAN UNTUK MENGIKATKAN WEB
YANG TERBUAT BAIK DARI SERAT ALAM MAUPUN SERAT BUATAN. KARENANYA,
METODA INI DAPAT DIGUNAKAN BAIK UNTUK PROSES BONDING ITU SENDIRI
MAUPUN PROSES FINISHING.
EMBOSING MERUPAKAN METODA CALENDERING YANG CUKUP POPULER, DIMANA
AKAN TERBENTUK IKATAN-IKATAN WEB PADA DAERAH YANG DI EMBOS DAN INI
HANYA BISA DITERAPKAN PADA WEB SINTETIK.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

SCRABBING, CALENDERING, DAN PRESSING
PRESSING
METODA YANG PALING TUA YANG DIGUNAKAN DALAM PROSES FINISHING NON
WOVEN ADALAH METODA PRESS. METODA INI MEMBERIKAN PERMUKAAN YANG
HALUS SERTA MEMBERIKAN KEKUATAN PADA KAIN NON WOVEN SERTA
MENINGKATKAN KENAMPAKAN PERMUKAAN.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

PERFORATING AND SLITING
KAIN NON WOVEN PADA DASARNYA TERLALU KAKU DAN KERAS SEHINGGA TIDAK
COCOK DIGUNAKAN UNTUK BAHAN SANDANG. HAL INI DISEBABKAN KARENA
SERAT-SERAT DALAM KAIN NON WOVEN TIDA MEMILIKI KEBEBASAN UNTUK
BERGERAK, TIDAK SEPERTI APA YANG TERJADI PADA KAIN TENUN DAN KAIN
RAJUT. PERFORATING DAN SLITING ADALAH DUA METODA YANG DIGUNAKAN
UNTUK MENINGKATKAN DRAPING KAIN NON WOVEN.

PERFORATING
PERFORATING PROSES ADALAH METODA YANG DIGUNAKAN UNTUK
MENINGKATKAN KELANGSAYAN KAIN NON WOVEN DENGAN CARA MEMBERIKAN
LUBANG-LUBANG DENGAN MENGAPLIKASIKAN PANAS PADA JARUM-JARUM.
UNTUK ITU KAIN NON WOVEN HARUS DIPRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN
CHEMICAL SEBAGAI BONDING AGENTNYA.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

PERFORATING AND SLITING
SLITING
SLITING ADALAH METODA YANG DIGUNAKAN
UNTUK MENINGKAKAN KELEMBUTAN DARI
KAIN NON WOVEN
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

SINGEING

SINGEING
ADALAH METODA YANG TERMASUK DALAM
KATEGORI DRY FINISHING PROSES. HAL INI
DILAKUKAN UNTUK MEMBAKAR SERAT-SERAT
YANG MUNCUL KE PERMUKAAN DARI KAIN
NON WOVEN.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

WASHING

WASHING
WASHING ADALAH PROSES PENCUCIAN,
DILAKUKAN UNTUK MENGHILANGKAN
SUBSTANCE YANG ADA DI PERMUKAAN KAIN
NON WOVEN. AKAN TETAPI PROSES
WASHING JUGA DAPAT MENINGKATKAN
KELEMBUTAN PADA KAIN NON WOVEN
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

DYEING

DYEING
DYEING MERUPAKAN PROSES FINISHING
YANG BERTUJUAN UNTUK MEMBERIKAN
WARNA PADA KAIN NON WOVEN YANG
DIBUAT.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

PRINTING

PRINTING
PRINTING MERUPAKAN PROSES FINISHING
YANG DILAKUKAN DENGAN TUJUAN UNTUK
MEMBERIKAN EFEK GAMBAR PADA KAIN
SEIRING DENGAN BERKEMBANGNYA
KEBUTUHAN DALAM FURNISHING SECTOR.
BIASANYA ROTARY SCREEN DIGUNAKAN
DALAM PROSES INI.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

CHEMICAL FINISH

ANTI STATIC FINISH

KARENA KURANGNYA MOISTURE PADA
SERAT-SERAT SINTETIK, LISTRIK STATIK AKAN
MUNCUL. UNTUK MENGURANGI LISTRIK
STATIK, PROSES PEMBERIAN ANTISTATIC
DLAKUKAN
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

CHEMICAL FINISH

WATER REPALENT
FUNGSI DARI PROSEA FINISHING WATER
REPALENT ADALAH UNTUK MEMBERIKAN
EFEK ANTI AIR PADA KAIN ON WOVEN
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

CHEMICAL FINISH

LUBRICANT
LUBRIKASI PADA KAIN NON-WOVEN
DIMAKSUDKAN UNTUK MENINGKATKAN
STRECTCHING DAN PROSESABILITY PADA KAIN
NON WOVEN. KETIKA JARUM-JARUM
PETERASI PADA KAIN, LUBRICANT INI
BERFUNGSI JUGA SEBAGAI PELEMBUT YANG
DAPAT MENGURANGI FRIKSI ANTARA JARUM
DENGAN SERAT.
NON WOVEN TECHNOLOGY

FINISHING KAIN NON WOVEN

CHEMICAL FINISH

FLAME RETARDENTS
PROSES INI MEMBERIKAN EFEK ANTI API
PADA KAIN NON WOVEN.