PRINCIPIOS BASICOS GENERALES

Desde el punto de vista mecánico, las plantas de servicios son mecanismos que en conjunto sirven para
producir elementos o servicios fundamentales para un determinado propósito de utilidad.

Vamos a estudiar los diferente tipos de plantas que funcionan corrientemente en un industria.

Si meditamos un poco sobre las conquistas de nuestra civilización, comprenderemos la trascendencia del
tema que vamos a tratar: maquinas generadoras de vapor, de energía eléctrica, de refrigeración, etc., las
cuales son productos de mucho estudio y dedicación de las ciencias básicas (físicas, químicas, matemáticas
entre otros); así como de las ciencias aplicadas (termodinámica y la transmisión de calor).

Desde punto de vista profesional es importante agotar recursos y esfuerzos en la investigación, estudio y
preparación sobre todo lo relacionado con las diferentes plantas de servicios, para alcanzar la máxima
capacitación profesional y lograr óptimos resultados en las operaciones diarias
Considerando que el buen funcionamiento de toda la maquinaria es de suma importancia para el servicio
eficaz y oportuno de la industrial, el profesional de alimentos debe conocer, “como la plata de su mano” los
equipos a su cuidado: debe también saber hablar con claridad e inteligencia sobre los problemas técnicos
de su plata con cualquier persona, en los diferentes niveles de mando.

Pero antes de que el ingeniero, pueda con eficacia y economía hacer funcionar, mantener y hacer
reparaciones en cualquier planta, debe conocer el ¿porq? El ¿Dónde? Y el ¿Cómo? De cada planta.

El valor científico de cualquier industria depende en parte del buen rendimiento de los equipos instalados,
los cuales a sus vez dependen del buen mantenimiento y operación que se les aplique. Pero para lograr esto
es indispensable capacidad profesional y responsabilidad por parte de los encargados de su control y
mantenimiento. De aquí la gran importancia de este tema, con el cual se busca obtener no solamente un
funcionamiento de confianza en los equipos, sino que se consiga también el máximo de eficiencia y
economía.
 GENERALIDADES
Un conocimiento intimo de los principios en que se basa su planta, sus componentes, capacidad,
rendimiento, es el primer requisito en Ingeniería, para aspirar a lograr eficiencia en nuestro trabajo
permanente.

Son 4 los elementos fundamentales que debemos tener en cuenta para obtener éxito en el desarrollo del
programa de plantas de servicios:

 Organización
 Educación
 Entrenamiento
 Mantenimiento
ORGANIZACIÓN
Este elemento es de vital importancia para el Ingeniero teniendo en cuenta que determina la optimización
de recursos físico, tecnológicos humanos y económicos. Siempre debemos reconoce los elementos
participes de la infraestructura física relacionándolos con el objeto empresarial, la disponibilidad del recurso
humano y la naturaleza de la maquinara y equipo.

EDUCACIÓN
Los programas de capacitación en los diferentes niveles operativos para el personal vinculado directa o
indirectamente al proceso productico redunda en beneficio de la empresa y en la optimización del proceso.
Esta capacitación debe ser objetiva y aplicada a la disponibilidad tecnológica, en la medida que sea
demostrativa, practica y aplicada mejores logros se obtendrán. La capacitación inductiva del operario de
manera integral aplicada y demostrativa disminuirá riesgos de accidentalidad y garantiza una mejor
optimización de los recursos.
ENTRENAMIENTO
El personal que labora en la industria de alimentos requiere de entrenamiento permanente en sus
actividades de acuerdo a las exigencias de su trabajo y a los diferentes adelantos del desarrollo tecnológico .
Por esta razón el programa de plantas de servicios debe propender por una interrelación institucional con las
diferentes empresas que ofrecen estos servicios para lograr intercambios de esta naturaleza.

MANTENIMIENTO
El adecuado programa de mantenimiento de las plantas generadoras de servicios ocupa un primer plano
teniendo en cuenta que son la fuente de alimentación de las maquinarias y por ende la base de trabajo de la
producción.

El conocimiento de cada maquina, su sistema de alimentación, redes de distribución, codificación, ubicación

y piezas de mayor depreciación garantiza un trabajo coordinado, integral y funcional, asociado a una
adecuada planeación de producción.

Lo anterior conduce a la exigencia de programas de mantenimiento preventivo para disminuir así el

mantenimiento correctivo.