INTEGRANTES

Boris Gabriel lecoña hidalgo

Neysa Machaca Serna
Ninoska Tarifa Daza
Ercilia Pierola Rojas
CEMENTACION PRIMARIA
 INTRODUCCION

Es el proceso que consiste en colocar cemento

en el espacio anular entre la tubería de
revestimiento y la formación expuesta del
agujero, asegurando un sello completo y
permanente. Ninguna otra operación en
perforación o en completacion es tan
importante como un trabajo de cementación
primaria.
 OBJETIVO
Nuestro objetivo como estudiantes es adquirir más cocimientos sobre la
cementación primaria.
QUE ES LA CEMENTACION PRIMARIA
 Se realiza una vez terminada la fase de perforación con la tubería de
revestimiento ya en el pozo y consiste en bombear cemento hacia el espacio
anular.
 La cementación primaria tiene como principales funciones: Evita el flujo de
los fluidos entre las formaciones. Fija la tubería de revestimiento con la
formación.
 Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presión detrás del
revestimiento.
 Aísla la zapata de revestimiento.
 Aísla las zonas productoras previniendo el flujo cruzado entre los intervalos a
diferentes presiones.
 LA TECNICA DE CEMENTACION PRIMARIA UTILIZADA CONSISTE EN LOS SIGUIENTE:
Circulación de lodo, para acondicionar el pozo:

Antes de bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso;

utilizando la bomba del equipo de perforación se hace circular lodo de
perforación (también conocido como fluido de perforación) en el pozo, con el
fin de acondicionar el lodo y lavar el pozo.
Lanzamiento del tapón inferior:

En los trabajos de cementación primaria, antes y después de la

inyección de la lechada de cementación, se lanzan tapones
limpiadores. Estos elementos sirven para separar la lechada de
los fluidos de perforación, limpiar las paredes interiores de la
tubería de revestimiento y obtener una indicación positiva
(presión) de que el cemento ya está en posición fuera de la
tubería de revestimiento.
Bombeo de lavador y espaciador:
Antes de bombear la lechada de cementación, por lo general, se bombea un
lavador químico o un espaciador densificado, o ambos, para que actúen como
buffer entre el fluido de perforación y el cemento. Los lavadores químicos son
fluidos base agua que pueden utilizarse en espacios anulares pequeños con
geometría del agujero regular.
  Bombeo de la lechada inicial o de relleno:
 Esta lechad es de menor densidad, está diseñada para proteger la parte
superior del anular del revestimiento.
  Bombeo de la lechada de cola:
 La lechada de cola es una lechada de mayor densidad, diseñada para cubrir la
sección inferior del anular desde el fondo del agujero. Normalmente, la lechada
de cola presenta unas propiedades superiores a las de la lechada inicial.
  Lanzamiento del tapón superior:
 El segundo tapón limpiador de cementación se denomina tapón superior. Se bombea al final de
los trabajos de cementación con el fin de separar la lechada del fluido de desplazamiento que se
bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar así que sea contaminada por dicho fluido.
 Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido para desplazamiento:
 A continuación, las lechadas de cementación y los tapones limpiadores se bombean (son
desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el fluido de perforación u otro fluido. Este fluido
de desplazamiento empuja el tapón superior y la lechada hacia abajo por la tubería de
revestimiento.
  Comprobación de retorno de fluido:
 El collar de flotación está equipado con una válvula de retención que evita que
los fluidos regresen por la tubería de revestimiento. Si la válvula está defectuosa,
la lechada puede empujar los tapones y el fluido por la tubería de revestimiento,
debido al efecto de retorno de los tubos en U.
CEMENTACIÓN EN MÚLTIPLES ETAPAS:

Los trabajos de cementación con múltiples

etapas se utilizan para separar y aislar zonas.

En primer lugar, la lechada de cementación se asienta alrededor

de la sección inferior de una sarta de revestimiento con el
cemento colocado hasta una profundidad determinada. A
continuación, a través de los puertos del collar o collares de etapa
colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma
sucesiva las etapas superiores. Un collar de etapa es básicamente
una junta de revestimiento con puertos que se abren y cierran o
sellan mediante camisas de accionamiento a presión.
 PROBLEMAS EN LA CEMENTACIÓN PRIMARIA

Uno de los problemas que se presenta durante

la cementación en los yacimientos es la pérdida
de circulación, esta, es la invasión de un fluido
hacia la formación. En la mayoría de las veces
no se puede evitar debido a la misma naturaleza
de la formación. Básicamente la pérdida de
circulación se presenta de dos maneras
diferentes: invasión y fracturación.
 Invasión
Es la pérdida de la lechada de
cemento hacia las formaciones que
presentan cavernas, fisuras,
fracturadas o no consolidadas y las
causas principales son las
siguientes. Las formaciones de
grano grueso no consolidadas,
pueden llegar a tener una
permeabilidad suficiente para que la
lechada invada la matriz de la
formación, esto es frecuente
principalmente en arenas y lechos
someros.
Fracturación
Es debido a la fracturación
hidráulica producida por las
presiones excesivas inducidas,
por la columna hidrostática que
ejerce la lechada debido a su
densidad. Una vez que se ha
hecho la fractura es muy difícil
repararla y es muy poco probable
que se restablezca la integridad
del agujero.
FACTORES QUE AFECTAN AL CEMENTO

Estos factores son los siguientes:

• Cemento: materia prima.
• Accesorios de cementación.
• Remoción de lodo
• Pruebas de laboratorio.
• Diseño de lechadas y tipos.
• Ejecución de la cementación.
• Características del pozo.
CEMENTO – MATERIA PRIMA

Es el material aglomerante con propiedades

hidráulicas derivados de la combinación de
óxidos vascos (oxido de calcio, silicio,
aluminio y férrico), los cuales son sometidos
bajo un proceso térmico (+/-1200 agregando
finalmente yeso.). Se fabrica por
calentamiento de una mezcla de arcilla caliza
y otros materiales a una temperatura que
causa la fusión de la mezcla.
Este producto se llama escoria o clinker q al
molerse o mezclarse con el yeso da origen a
lo que llamamos cemento.
 TIPOS DE ACCESORIOS
A fin de llevar a cabo un trabajo de cementación primaria, deben incluirse algunos equipos especiales, los cuales se
corren en la sarta de cañerías de revestimiento.

ZAPATA GUÍA
Una zapata guía es colocada en la primera
pieza de cañería que se va a bajar al pozo,
tiene la punta de la nariz redondeada para
pasar cualquier saliente, desviación u otra
irregularidad del pozo y evitar desestabilizar
el pozo.
Las zapatas guías son generalmente usadas
en profundidades someras o moderadas
combinadas con un collar flotador o uno de
auto llenado
EQUIPOS DE FLOTACIÒN
Los equipos de flotación consisten de
zapatas y collares especiales con
válvulas de contrapresión que
impiden la entrada de los fluidos del
pozo. Conforme la tubería es bajada,
la carga al gancho del bloque
viajero (o Top Drive) es reducida. La
cañería debe ser llenada desde
superficie cada 5 a 10 cañerías.
COLLAR FLOTADOR
El collar flotador se coloca 1 o 2 piezas de
cañerías arriba de la zapata guía. El collar
flotador contiene una válvula de contra flujo
que no permite a la lechada de cemento
retornar hacia arriba de la cañería. Esto es
necesario porque la lechada de cemento en
el espacio anular generalmente tiene mayor
densidad que el fluido de desplazamiento
(lodo o agua) dentro de las cañerías, en este
sentido se crea un efecto de tubo en U.
 TIPOS DE ACCESORIOS
COLLAR DIFERENCIAL
Los collares diferenciales combinan los
beneficios del los equipos de flotadores y el
del auto llenado. Estos equipos están
diseñados para llenarse automáticamente y
regular el nivel del fluido dentro de la cañería
de revestimiento. La mayoría de las unidades
de llenado diferencial (zapata o collar),
mantienen la cañería de revestimiento
aproximadamente a un 90 % lleno con
respecto al nivel del lodo en el espacio
anular. Cuando se usan tanto zapato
diferencial como collar diferencial, la cañería
de revestimiento permanece
aproximadamente a 80 % lleno.
CABEZA DE CEMENTACIÓN
Estas piezas son usadas en las operaciones
de cementación primaria. Se encarga de
liberar el tapón inferior, al momento de que
se mezcla y bombea hacia abajo la lechada
de cemento, luego libera el tapón superior
para desplazar el cemento sin necesidad de
romper la conexión con el tope de las
cañerías.
Las cabezas de cementación con
contenedores de acero de alta resistencia a
la presión interna y a la tensión, que
albergan uno o los dos tapones inferior y
superior, un sistema mecánico o hidráulico
para soltar los tapones durante la operación
de cementación, en el momento que se
requiera sin parar la operación.
 REMOCIÓN DE LODO
La reologia es la ciencia que estudia el flujo y deformación de los materiales.

EN REPRESENTACIÓN MATEMÁTICA TRES PASOS

APLICACIÓN EN CEMENTACIÓN
LOS SIGUIENTES MODELOS SON: ANTES DE LA CEMENTACIÓN:
• Modelo newtoniano (agua y
• Limpieza del pozo lavadores) • Limpieza del pozo
• Acondicionar el • Modelo bingham plastic (lodos y • Acondicionar el
lodo(para la lechadas de cemento – se lodo(para la
caracterizan por tener viscosidad
cementación) cementación)
plástica y punto cedente)
• Desplazar el lodo de • Modelo power law (espaciadores y • Desplazar el lodo de
perforación del anular algunos lodos) (pseudo-plasticos) perforación del anular
• Aspecto más importante en toda la
cementación.
 PRUEBAS DE LABORATORIO.
Propiedades que se miden de las
lechadas:
• Normas API
• Tiempo de espaciamiento
• Reologia DISEÑO DE LA LECHADA.
• Compatibilidad
• Aceleradores y retardadores:
• Densidad
• Cambian los tiempos de
• Perdida de filtrado
espaciamiento
• Agua libre
• Alteran la tasa de desarrollo
de resistencia a la compresión
• Extendedores:
• Reducen la densidad
• Aumentan el rendimiento
• Agentes de peso
• Aumentan la densidad
EJECUCIÓN DE LA CEMENTACIÓN.
 Los procesos que debemos seguir antes
de cementar son:
 Procedimientos operacionales
 Reunión de la seguridad y pre operativa
 Colocar cabezales y tapones
 Prueba de líneas
 Premezclado de la lechada
 Bombeo de pre flujos
 Soltar tapón inferior
 Bombeo de la lechada
 Soltar tapón superior
 Desplazamiento
 Asentar tapón superior
 Chequear el funcionamiento del equipo
 Limpieza del equipo y del taladro
 CARACTERISTICAS EL POZO
PRESIÓN DEL YACIMIENTO
Es muy importante la presión del yacimiento porque es ésta
la que induce al movimiento del petróleo desde los confines
del yacimiento hacia los pozos y desde el fondo de éstos a la
superficie. De la magnitud de la presión depende si el
petróleo fluye naturalmente con fuerza hasta la superficie o
si, por el contrario, la presión es solamente suficiente para
que el petróleo llegue hasta cierto nivel en el pozo. Cuando
se da este caso, entonces se recurre a la extracción de
petróleo del pozo por medios mecánicos.
En la práctica, el gradiente normal de presión ejercido por
una columna de agua normal es de 0,1 kilogramo por
centímetro cuadrado por metro de profundidad
(kg/cm2/mp).
Generalmente, el gradiente de presión de las formaciones
está entre 0,1 y 0,16 kg/cm2/mp.
TEMPERATURA DEL YACIMIENTO
En la práctica se toman medidas de temperatura en los pozos
para tener idea del gradiente de temperatura, que
generalmente se expresa en 1 °C por cierto intervalo
constante de profundidad. El conocimiento del gradiente de
temperatura es importante y aplicable en tareas como
diseño y selección de revestidores y sartas de producción,
fluidos de perforación y fluidos para reacondicionamiento de
pozos, cementaciones y estudios de producción y de
yacimientos.
La temperatura está en función de la profundidad. Mientras
más profundo esté el yacimiento, mayor la temperatura. Si el
gradiente de presión es de 1 °C por cada 30 metros de
profundidad, se tendrá para un caso hipotético de un estrato
a 1.500 metros, una temperatura de 50 °C mayor que la
ambiental y si la temperatura ambiental es de 28 °C, la
temperatura del estrato será 78 °C, y a 3.000 metros sería
128 °C.
 CONCLUSIÓN

La cementación de pozos es un proceso muy

importante en la etapa de terminación de un
pozo petrolero ya que ella es la que nos
permitirá sellar todas las zonas de la formación
para que no hallan filtraciones, así como para
fijar las tuberías de revestimientos en la cual
ayuda mucho a que no sucedan muchos
fenómenos como la corrosión.