Jelajahi eBook
Kategori
Jelajahi Buku audio
Kategori
Jelajahi Majalah
Kategori
Jelajahi Dokumen
Kategori
Anhidrida Phtalat
KELOMPOK 8 :
• M. DANDY TITO ANGKOSO
• ERIKA PUJI HARTANTI
• YUDISTIRA ILHAM AFRINO
Asam Terepthalat
Sifat Fisis
Wujud : Padat
Bentuk : Kristal
Warna : Putih
Bau : Tidak berbau
Berat molekul, gram/mol : 166,131
Titik sublim, Ts, oC : 404
Panas sublimasi, ∆Hs, kJ/mol : 142
Kapasitas panas, Cp, J/kg K : 1202
Kerapatan massa 25oC, ρ, kg/L : 1,510
Panas pembakaran, ∆Hc, (25oC, kJ/mol) : 3223
Panas penguapan pada Td, ∆Hv, kJ/mol : 57,3
Panas pembentukan, Hf, (25oC, kJ/mol) : -816
Asam Terepthalat
Reaksi asam terephtalat dengan thionil klorida membentuk senyawa klorida asam.
(HOOC)C6H4(COOH) + 2 SOCl2 (ClCO)C6H4(COCl)
Chlorine, bromine, dan iodine, bereaksi dengan asam terepthalat dalam larutan asam
sulfat dengan penambahan asam tetrahalogen membentuk heksahalogen benzene.
Esterification
Terjadi pada suhu 200 – 250°C. Pada proses ini terjadi proses esterifikasi p – toluic oleh methanol dan
menjadi methyl toluate.
Purification
Di proses ini terjadi proses distilasi, dimana terjadi pemisahan methanol di bagian atas ( 30- 35 trays)
yang akan dikirim ke dehydration tower. Dan pada bagian bawah terdapat sisa – sisa ester yang
difraksinasi pada tekanan vakum.
Pembuatan Asam Terepthalat
Pembuatan Asam Terepthalat
Proses Amoco
Pada proses ini, reaksi oksidasi paraxylene oleh udara terjadi pada fase cair dengan
menggunakan asam asetat sebagai solvent, Co(II) asetat sebagai katalis. Kondisi operasi reaktor
dijaga pada suhu 175-250 oC dan tekanan 220-435 psia (1,5 – 2,9 pa abs). Asam asetat setelah
dipisahkan akan dimanfaatkan kembali sebagai umpan reaktor.
Konversi paraxylene mencapai 98% mol dan yield asam terepthalat yang dihasilkan minimal
95%.
Dalam industri kimia, reaksi oksidasi merupakan sarana yang efektif dalam sintesis
senyawa kimia. Reaksi oksidasi didefinisikan sebagai suatu reaksi yang menghasilkan
senyawa oksida. Secara umum, dalam reaksi ini terjadi proses pelepasan sejumlah
elektron sehingga zat yang teroksidasi akan mengalami penambahan bilangan
Pembuatan Asam Terepthalat
Proses Henkel
Metode ini didasarkan pada isomerisasi garam kalium dari asam ftalat.
Dikembangkan ke tahap industri oleh Teijin dan Kawasaki di Jepang, ia menggunakan
phthalic anhydride atau prekursornya, o-xylene, sebagai bahan baku. Jika bahan
bakunya adalah phthalic anhydride the langkah penting adalah isomerisasi garam
kalium dari asam ftalat. Reaksi ini dilakukan di bawah tekanan karbon dioksida pada
2. 106Pa absolut dan 400C, di hadapan garam kadmium sebagai katalis, diikuti oleh
reaksi pertukaran garam kalium. Selama operasi ini, asam tereptalat dapat diisolasi
dengan kristalisasi, dimana salta dari asam isomer yang tersisa didaur ulang ke
langkah isomerisasi. Skema transformasi dapat diringkas sebagai berikut
Production of terephthalic acid from toluene
1. Proses Henkel 2
Dikembangkan di Jerman selama perang dunia kedua, proses
ini digunakan di Jepang oleh Mitsubishi dalam 25.000 t / tahun,
ditutup pada tahun 1976. Proses ini didasarkan pada reaksi
disproporsionasi asam benzoat menjadi asam tereftat dan
benzena. Dimulai dengan toluena, melibatkan reaksi berikut :
Oksidasi :
Toluena dioksidasi dalam fase cair dengan adanya katalis
berbasis kobalt yang dapat larut. Netralisasi asam benzoat
dengan kalium menghasilkan kalium benzoat yang tidak dapat
larut, yang dipisahkan dengan sentrifugasi. Disproporsionasi
kalium benzoat terjadi antara 400 - 430 °C, di bawah tekanan
CO 2 berkisar 1,5 - 3 .10 6 Pa absolut, dengan adanya katalis
yang terdiri dari kadmium atau seng oksida.
2. Proses PRP
Proses ini juga sedang dikembangkan di pilot plant 2000 ton/tahun di Mizushima di Jepang.
Produksi asam tereftalat dari batubara
Proses, baru-baru ini diusulkan oleh Occidental Research Corporation, terdiri dalam
mengoksidasi batubara bitumen di hadapan kalium asetat dan air, dalam rasio berat 1
/ 3,3 / 10 oleh oksigen pada 260 ° C, pada 10 × 106 Pa mutlak dengan tempat tinggal
waktu 30 menit.
CO2 yang terbentuk dihilangkan secara terus menerus dan diganti dengan
oksigen. Limbah yang dikumpulkan setelah reaksi dihilangkan dari asam asetat bebas
yang dikandungnya dan produk yang tersisa dicampur dengan kadmium iodida (6
persen berat batubara yang digunakan). Campuran dipanaskan hingga 400 ° C
dengan adanya CO2 pada 4 × 106 Pa absolut dengan waktu tinggal 2,5 jam. Operasi
ini memiliki efek mengubah garam orto kalium menjadi garam para kalium dengan
isomerisasi, dan kalium benzoat menjadi kalium tereftalat dengan disproporasiasi.
Setelah sejumlah operasi pemisahan, asam tereftalat
diperoleh dengan hasil berat 34 persen sehubungan dengan
umpan batubara. Asam asetat yang dikumpulkan dinetralkan
oleh kalium karbonat dan didaur ulang. proses, yang tidak
selektif untuk asam tereftalat, tidak ekonomis saat ini, tetapi
menawarkan kemungkinan yang menarik untuk penggunaan
batubara di masa depan.
Pemilihan Proses
Konversi paraxylene mencapai 98% mol dan yield asam terepthalat yang
dihasilkan minimal 95%.
Dalam industri kimia, reaksi oksidasi merupakan sarana yang efektif dalam
sintesis senyawa kimia.
Phthalic Anhydride