Seminar Kerja Praktek

PT Semen Baturaja (Persero) Tbk.

Pembimbing : Pemapar :
Ir. Arizal Aswan, M.T. Muhammad Ridho Putra
Kerangka Presentasi
1 Pendahuluan

2 Uraian Proses

3 Tugas Khusus

4 Penutup
Sejarah PT Semen Baturaja
Didirikan tanggal : 14 November 1974
Bentuk Perusahaan : Badan Usaha Milik Negara
Masa Konstruksi : Juni 1978 s/d April 1981
Produksi Percobaan dan : September 1980 - April 1981
Commissioning
Produksi Komersial : 01 Juni 1981
Kontraktor Utama : Ishikawajima Harima Heavy Industries Co. Ltd.
dengan Tur Key Project
Kapasitas Produksi : Design Awal : 500.000 ton semen per
Terpasang tahun
: PO-1, Juli-Maret : 550.000 ton semen per
1994 tahun
: PO-2, Juli-Des 2000 : 1.250.000 ton semen per
tahun
Jenis Produksi : Semen Portland Type I, SNI 15 - 2049 - 2004
Sertifikasi Sistem Mutu : QMS ISO - 9001 : 2000
Lokasi Pabrik PT Semen Baturaja
Struktur dan Manajemen
Kerangka Presentasi
1 Pendahuluan

2 Uraian Proses

3 Tugas Khusus

4 Penutup
Bahan Baku dan Bahan Bakar
PT Semen Baturaja
Estimasi
No Material Pemakaian Keterangan
(%)

1 Limestone 75 - 90 Tambang sendiri di Baturaja

2 Clay 7 - 20 Tambang sendiri di Baturaja

Tambang rakyat (tambang lokal) di Krui,

3 Iron Sand 1 -3
Lampung
Tambang rakyat (tambang lokal) di
4 Silica Sand 0-6 Baturaja dan PT. Aneka Tambang Tbk
Cilacap
Gypsum alam import dari Thailand &
5 Gypsum 3 -6 Australia, Gypsum sintetis dari PT.
Petrokimia Gresik - Surabaya
Coal dari PT. Bukit Asam, Tbk. dan
6 Coal dan Solar tambang rakyat di Lahat; serta solar dari
Pertamina
 Diagram Alir PT Semen Baturaja
1 2 3 4 5 6 7

Limestone Limestone
Limestone
Crusher Storage Kiln Cement Mill Pengantongan
Raw
Baturaja Baturaja
Tambang 650 Ton/j 2x17.000 Ton Mill &
75 Ton / j Semen
Cooler 2X2.400 Bag / j

Clay Clay Cement Mill Pengantongan

Clay 400
Crusher Storage Ton / J Palembang Palembang
Tambang Dry Basis 50 Ton / j Semen
400 Ton/j 2x5.000 Ton 2X1.600 Bag / j

Silica Sand
91 M3, Hopper Cement Mill Pengantongan
1.200.000 Panjang Panjang
Iron Sand Ton / th 50 Ton / j Semen 2X1.600 Bag / j

50 M3, Hopper

Circular Coal
Batu Bara Storage
Coal Mill

5.000 Ton 30 Ton/J

Dry Basis
Gypsum

91 M3, Hopper PBR

60 M3, Hopper PPG
60 M3, Hopper PPJ
 BATURAJA CLINKER PLANT
PT. SEMEN BATURAJA
FLOW SHEET & SAMPLING MAP Lampiran :

IRON SAND
FROM STORAGE
RECYCLE TO RAW MILL
TO COAL MILL ( B )
EP

TO RAW MILL ( A ) Dust to CF Silo or

to Kiln Feed

SILICA SAND

CF SILO CT

LS SS IS

EP

4 5 6
LIMESTONE
7

SLC OIL BURNER

Dust to Clinker
TO LAB. 8 SLC
SLC COAL BURNER

LIMESTONE
CRUSER KILN SYSTEM

1
GRATE COOLER

CLAY
9

TO BATURAJA CEMENT PLANT ( C )

DILUTE
AIR
RAW
MILL
FROM ( A )
CLINKER CLINKER
CLAY
3 SILO-I SILO-II
CRUSER
CLINKER
STORAGE
2

11
HOT GAS FURNACE 14 15
13
10

CLINKER
COVER
GYPSUM IRON SAND RAW COAL STORAGE
FROM TRAIN FROM TRAIN FROM TRAIN CLINKER'S TRAIN TO
PALEMBANG & PANJANG PLANT
12

FINE COAL
BIN
COAL
COAL
SCREEN DC
BIN TO KILN

TO CALCINER
GYPSUM COAL
STORAGE BIN CRUSHER

TO CEMENT
PLANT 17
16 COAL
COAL MILL
STORAGE
FROM ( B )
TO RAW MILL Diajukan, Diperiksa, Disetujui,
X SAMPLING POINT PLANT
IRON SAND
STORAGE DILUTE AIR
Baturaja Cement Plant
DC
GYPSUM
FROM UNLOADING

GYPSUM
STORAGE BIN

CLINKER FROM
CLINKER PLANT ( C )
STEEL
SILO
GYPSUM
CLINKER
EX
EX
IRON
LIMESTONE
SAND
BIN
BIN
SEPAX
SEPT.
18 19
CEMENT CEMENT
GRIT SILO SILO
EX EX
SEPT. CEMENT
LIMESTONE RAW MEAL
SILO SILO PACKER
DC

20

ROLLER
PRESS
CEMENT MILL
CEMENT
PACKER

Fly Ash
AIR COMPRESSOR
750 CFM
Ex
Inter
mediate
Bin

Ex Coal
Ø 4" Weigher

X
SAMPLING POINT
Kerangka Presentasi
1 Pendahuluan

2 Uraian Proses

3 Tugas Khusus

4 Penutup
“Optimasi Sistem Pembakaran Unit
Rotary Kiln
PT Semen Baturaja (Persero) Tbk.”
Gambar Aliran Material dan Gas pada Sistem Rotary Kiln
Gambar Blok Diagram Kesetimbangan Panas Unit Rotary kiln
Gambar Blok Diagram Kesetimbangan Panas Unit Rotary Kiln
 Diagram Sankey Unit Rotary Kiln

Berdasarkan perhitungan neraca panas yang dirangkum pada diagram

kesetimbangan diatas, dapat diketahui efisiensi termal unit Rotary Kiln dengan
Udara Excess = 35 % adalah η = 52 %
Kerangka Presentasi
1 Pendahuluan

2 Uraian Proses

3
Tugas Khusus

4 Penutup
 PT. Semen Baturaja (Persero) adalah BUMN yang bergerak pada bidang industri semen di

wilayah Sumatera Bagian Selatan.

Secara garis besar, proses pembuatan semen di PT. Semen Baturaja (Persero) dilakukan

dengan beberapa tahap yaitu penyediaan bahan baku, penggilingan dan pengeringan bahan

mentah, pembakaran di rotary kiln, penggilingan klinker di cement mill, serta pengantongan.

Rotary kiln merupakan peralatan utama dari seluruh unit PT. Semen Baturaja (Persero),

karena di dalam kiln akan terjadi semua proses kimia pembentukan klinker dari bahan

bakunya. Apabila kiln tidak beroperasi maka sebagian besar proses tidak dapat dijalankan, oleh

karena itu unit ini juga sering disebut “jantungnya” proses pembuatan semen. Dengan

demikian, pengecekan, pemeliharaan dan perbaikan secara berkala merupakan hal yang penting

dilakukan untuk meningkatkan kinerja rotary kiln sehingga kendala yang dialami dapat

berkurang.
Terima Kasih