PENGERJAAN

DINGIN
 PROSES PENGERJAAN DINGIN PADA LOGAM ( COLD
WORKING )

• Pengerjaan dingin (cold working) yang merupakan pembentukan

plastis logam di bawah suhu rekristalisasi pada umumnya dilakukan
disuhu kamar jadi tanpa pemanasan benda kerja. Suhu rekristalisasi
yang dimaksud adalah suhu pada saat bahan logam akan mengalami
perobahan struktur mikro. Perubahan struktur mikro ini akan
mengakibatkan perobahan karakteristik bahan logam tersebut. Cold
working sangat baik untuk produksi massal, mengingat diperlukannnya
mesin-mesin yang kuat dan perkakas yang mahal. Produk-produk yang
dibuat biasanya harganya sangat rendah. Selain itu material yang
menjadi sampah relatif lebih kecil daripada proses pemesinan.
 DIDEFORMASI/MENGAL AMI PERISTIWA PENGERASAN REGANGAN (STRAIN-
HARDENING).
 LOGAM AKAN BERSIFAT MAKIN KERAS DAN
MAKIN KUAT TETAPI MAKIN GETAS BILA
MENGALAMI DEFORMASI. HAL
MENYEBABKAN RELATIF KECILNYA DEFORMASI
YANG DAPAT DIBERIKAN PADA PROSES
PENGERJAAN DINGIN. BILA DIPAKSAKAN
SUATU PERUBAHAN BENTUK YANG BESAR,
MAKA BENDA KERJA AKAN RETAK AKIBAT SIFAT
GETASNYA. PROSES PENGERJAAN DINGIN
TETAP MENEMPATI KEDUDUKAN YANG KHUSUS,
DALAM RANGKAIAN PROSES PENGERJAAN.
LANGKAH DEFORMASI YANG AWAL BIASANYA
ADALAH PADA TEMPERATUR TINGGI. MISALNYA
PROSES PENGEROLAN PANAS. BALOK INGOT,
BILLET ATAUPUN SLAB DI ROL PANAS MENJADI
BENTUK YANG LEBIH TIPIS, MISALNYA PELAT.
INI  PROSES DEFORMASI YANG DILAKUKAN PADA
BENDA KERJA YANG LUAS PERMUKAAN
SPESIFIKASINYA BESAR (LUAS SPESIFIK ADALAH
LUAS PERMUKAAN DIBAGI DENGAN VOLUME)
HANYALAH PROSES PENGERJAAN DINGIN.
BEBERAPA CONTOHNYA ADALAH PROSES
PEMBUATAN PELAT TIPIS (SHEET) DENGAN
PENGEROLAN DINGIN, PROSES PEMBUATAN
KAWAT DENGAN PROSES PENARIKAN KAWAT
(WIRE DRAWING) SERTA SELURUH PROSES
PEMBENTUKAN TERHADAP PELAT (SHEET METAL
FORMING).
LALU APA KEUNNGULAN DAN KERUGIAN PEKERJAAN DINGIN
Pengerjaan panas Pengerjaan dingin

Dilakukan diatas suhu rekristalisasi (baja Dilakukan dibawah suhu rekristalisasi

sekitar 5000-7000C)

Diperlukan gaya yang lebih rendah Diperlukan gaya yang lebih besar untuk
membuat produk yang bersize kecil

Perubahan sifat mekanik kecil: Perubahan sifat mekanik besar:

Keuletan meningkat Keuletan menurun

Ketahanan terhadap impact meningkat Kekuatan dan kekerasan meningkat

 PENGARUH PENGERJA AN DINGIN TERHADAP STRUKTUR MIKRO BAHAN
LOGAM

• Gambar 2 menunjukkan pengaruh deformasi terhadap perubahan struktur

mikro baja karbon seri 1008. Butir-butir awal yang semula adalah ekuiaksial
(relative bulat) menjadi butir-butir yang memanjang atau pipih setelah
dideformasi dengan tingkat reduksi 42 persen dan 64 persen. Semakin tinggi
tingkat deformasinya, maka butir-butirnya menjadi semakin pipih.
 PENYELESAIAN TABUNG

• Tabung dibentuk dengan pengerjaan panas dibersihkan kemudian ditarik dingin

• Peningkatan kekerasan tinggi, sehingga jika diperlukan beberapa kali reduksi
penampang bahan harus dianil
• Contoh produk: jarum suntik (diameter kurang dari 0.13 mm)
 PENARIK AN K AWAT

• Batang kawat hasil pengerolan panas ditarik melalui beberapa die untuk
memperkecil diamter dan menaikkan sifat fisiknya
• Proses:
- bertahap
- kontinu
 PEMBUATAN LEMBARAN TIPIS

• Lembaran tipis dibuat dengan pengerolan dingin

1. logam cair dituangkan kemudian didinginkan dan dirol menjadi
lembaran tipis

2. proses Hunter: logam cair ditekan melalui nosel kemudian dirol

bertahap menjadi lembaran tipis
 PROSES PUTAR TEK AN

• Lembaran logam ditekan sambil diputar pada

cetakan

• Terjadi pengerasan regangan

• Kelebihan dibandingan dengan proses pres:

peralatan lebih murah, untuk produk besar jauh
lebih murah, operator terlatih, laju produksi
rendah

• Digunakan untuk membuat alat musik, alat

penerangan, reflektor, corong, bejana besar, alat-
alat dapur
 PROSES PUTAR TEK AN GESER

• Untuk membentuk pelat yang tebal digunakan rol penekan bermotor

menggantikan penekan tangan
 PROSES TEK AN TARIK

• Lembaran logam dibentuk dengan proses

tarik

• Kelemahan: benda harus dijepit dan ada

kerugian bahan

• Untuk membuat panel baja, penutup mesin,

bagian pesawat dan kendaraan bermotor
 PENEMPA AN DINGIN

• Pengerjaan dingin dengan gaya tekan atau impak untuk membentuk logam
sesuai dengan cetakan

• Contoh: pembuatan pensil mekanis, ujung payung, kepala baut, paku keling
 STEMPEL DAN CETAK TIMBUL

• Stempel: dilakukan dalam cetakan sedemikian sehingga logam tidak dapat mengalir dalam
arah lateral.
• Digunakan untuk membuat koin, dan diterapkan pada logam yang lunak

• Cetak timbul: merupakan proses penarikan, tidak memerlukan tekanan yang tinggi seperti
stempel
• Digunakan pada logam tipis untuk membuat pelat nama, medali, perhiasan, kerajinan
 KELING DAN TAGAN

• Merupakan proses penyatuan dua bagian benda kerja

• Keling: digunakan paku keling untuk menyambung
• Tagan (staking): tidak digunakan paku keling, bagian yang satu dengan lainnya
ditekan sehingga terpasang dengan erat
 PEMBENTUK AN ROL DINGIN

• Lembaran logam dibentuk dengan mengumpankannya melalui sederetan

rol
 PROSES PEMBENTUKAN
BERENERGI TINGGI

• Pembentukan berkecepatan tinggi (High Energy Rate Forming/HERF):

pembentukan logam dengan memberikan energi yang berkecepatan
tinggi pada benda kerja
1. Pembentukan dengan ledakan
2. Pembentukan elektrohidrolik
3. Pembentukan magnetik
 PROSES PEMBENTUKAN
BERENERGI TINGGI

• Pembentukan dengan ledakan: digunakan bahan peledak, gas bertekanan

tinggi
 PROSES PEMBENTUKAN
BERENERGI TINGGI

• Pembentukan elektromagnetik: digunakan energi elektromagnetik

• Kelebihan: Tekanan merata pada benda kerja, laju produksi cepat, kemampuan
pembentukan yang sama (reproducibility) baik, tidak diperlukan pelumas, tidak
ada bagian yang bergerak pada peralatan, tidak diperlukan tenaga trampil
• Kekuranngan: bentuk yang kompleks tidak dapat dbuat
 PENEMBAK AN PELURU

• Penembakan peluru (shot peening)

digunakan untuk meningkatkan
kekuatan fatik dari bahan dengan
memberikan tegangan tekan pada
permukaan logam

• Peluru berdiameter kecil ditembakkan

dengan kecepatan tinggi pada
permukaan benda

• Digunakan pada roda gigi, pegas, poros

engkol, sudu turbin, dll