CRUSHER

O Putri Ramadhanti (1515005)

O Indah Dwi Safitri (15150018)
O Isneny Azizah Lukitasari (1515024)
O Sarifatul Hidayah (1515026)
O Wijayanti Setianingrum (1515027)
O Resky Victorius (1515029)

Politeknik STMI Jakarta

Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
 CRUSHER
O Untuk memecahkan batuan alam menjadi ukuran yang lebih kecil sesuai
spesifikasi yang dibutuhkan.
O Mekanisme penekanan dilakukan dengan cara penekanan (Compression)
O Peralatan penghancur zat padat dibagi atas mesin pemecah
(crusher)¸mesin giling (grinder), mesin giling ultrahalus (ultrafine grinder)
dan mesin potong (cutting machine)
O Untuk pemecah secara komersil dalam ukuran solids 1 ft atau lebih,
berdiameter sampai dengan 200-mesh, setidaknya akan melalui 3 tahapan
berdasarkan tipe mesinnya.
O 3 tahapan yang dilalui adalah :
 Coarse size reduction ( reduksi ukuran kasar ) : umpan 2-96 in
 Intermediate size reduction (reduksi ukuran intermedium) : umpan 1-3 in
 Fine size reduction ( reduksi ukuran halus) : umpan 0.25-0.5 in
 JENIS-JENIS CRUSHER

JAW CRUSHER GRYATORY CRUSHER

ROLL CRUSHER
 JAW CRUSHER

O Karakteristik umum Jaw Crusher:

1. Umpan masuk dari atas, diantara dua jaw yang membentuk
huruf V (terbuka bagian atasnya).
2. Salah satu jaw biasanya tidak bergerak (fixed), jaw yang lain
bergerak horizontal
3. Sudut antara 2 jaw antara 20o sampai 30o.
4. Kecepatan buka-tutup jaw antara 250 sampai 400 kali per
menit.

O Ada 2 jenis jaw crusher,diantaranya:

a) Blake Jaw Crusher
b) Dodge Type Crusher/Double Toggle Crusher
 BLAKE JAW CRUSHER

PRINSIP KERJA

O Roda berputar. Lengan Pitman

bergerak naik turun karena
adanya sumbu eccentric,
mengakibatkan toggle bergerak
horisontal (kekiri dan kekanan)
movable jaw bergerak menekan
dan memecah bongkah-
bongkah padatan yang masuk
dan melepaskannya saat
movable jaw bergerak menjauhi
fixed jaw.
Karakteristik:
a. Ukuran produk lebih heterogen.
b. Porosnya di atas sehingga gaya
yang terbesar mengenai partikel
yang terkecil.
c. Kapasitas ukurannya yang sama.
d. Tidak terjadi penyumbatan.
 DODGE TYPE CRUSHER
PRINSIP KERJA
O Perputaran sumbu eccentric
mengakibatkan lengan pitman
bergerak naik-turun. Gerakan
ini menyebabkan movable jaw
frame sebelah atas bergerak
horisontal kekiri-kekanan
menekan bongkah-bongkah
padatan sampai pecah dan
melepaskannya kebawah.
Movable jaw frame bagian
bawah relatif tidak bergerak.
Karakteristik:
a. Ukuran produknya relatif seragam.
b. Porosnya di bawah sehingga gaya yang
terbesar mengenai partikel yang terbesar
sehingga gaya mekanis dari Dodge Jaw
lebih besar doibandingkan dengan Blake
Jaw.
c. Kapasitasnya jauh lebih kecil
d. Sering terjadi penyumbatan.
 Bagian-bagian dari alat Jaw Crusher beserta
kegunaannya
1. Fixed Jaw Plate adalah bagian yang tidak bergerak berfungsi untuk menahan pada saat bagian yang
lain bergerak menekan batuan.
2. Guard Sheet adalah dinding yang bergerak dan bersifat kasar yang digunakan untuk menumbuk dan
menghancurkan bahan.
3. Kinetic jaw plate adalah bagian yang bergerak dan fungsinya untuk memberikan tekanan pada
batuan.
4. Active jaw adalah bagian yang membuat kinetic jaw dapat bergerak.
5. Toggle Plate adalah seperti baut pecah, digunakan mengerakkan alat penghancur.
6. Adjust Seat adalah bagian yang digunakan untuk mengatur naik turunnya dinding penghancur.
7. Adjustable wedge adalah bagian penyesuai gerakan pada saat alat bekerja.
8. Spring adalah digunakan untuk menggerakkan toggle plate.
9. Fly wheel adalah roda yang berputar pada saat bekerja.
10. Frame adalah bagian pelindung luar atau penutup.
 Gyratory Crusher
O Gyratory Crusher adalah salah satu jenis utama crusher (alat
penghancur) primer di tambang atau pabrik pengolahan bijih. Ukuran
Gyratory crusher ditetapkan dalam ukuran baik oleh gape dan diameter
mantel atau dengan ukuran pembukaan
O Gyratory Crusher mempunyai kapasitas produksi yang besar,cocok untuk
bahan seperti kapur, gypsum, batubara, kalsit, bauksit, granit, terak, bijih
besi
O Gyratory crusher terbagi menjadi tiga:
1. Crusher primer
2. Crusher sekunder
3. Cone crusher
O Gyratory crusher secara sepintas terlihat seperti jaw crusher, dengan
jaw berbentuk melingkar (sirkular), dimana material padatan
dihancurkan.

O Keuntungan Gyratory Crusher dibanding Jaw Crusher

1. Gyratory crusher beroperasi secara kontinyu
2. Kapasitas crushing yang tinggi dibandingkan Jaw crusher (600-6000
ton/hr)
3. Mudah dioperasikan
4. Konsumsi daya lebih rendah daripada Jaw crusher
5. Daya yang dibutuhkan dipengaruhi: ukuran umpan, kekerasan bijih,
jumlah material undersized di feed.
6. Beroperasi paling efisien pada beban penuh
 PRINSIP KERJA GYRATORY CRUSHER

O Secara umum Gyratory crusher memiliki

sumbu tegak,main shaft, yaitu tempat
terpasangnya peremuk yang disebut
mantle atau head, digantung pada spider.
Sumbu tegak diputar secara eccentric
dari bagian bawah, sehingga eccentric
sleeve mengakibatkan suatu gerakan
berputar mantle yang selalu mendekat
kearah shell. Mantle berada dalam shell
yang berbentuk kerucut yang membesar
ke atas, sehingga membentuk rongga
remuk, yaitu crushing chamber antara
concave atau shell dengan Mantle.
O Mantle bersama sumbu tegak bergerak secara
gyratory dan memberi gaya kompresi kearah shell.
Gaya kompressi ini akan meremuk bijih dalam
rongga remuk. Peremukan bijih hanya terjadi ketika
bijih dikenai gaya kompressi.Oleh karena itu bagian
ini disebut arrested crushing.Setelah remuk bijih
turun secara gravity.gyratory crusher melakukan
proses peremukan selama siklus putarannya.jadi
setiap saat mantle bergerak ke arah shell setiap
saat mantle memberi gaya kompresi terhadap bijih
yang berada dalam rongga remuk.Mekanisme
peremukan ini disebut sebagai full time crushing.
 Crusher primer
O Mempunyai sudut kerucut yang curam dan rasio reduksi
yang kecil
O Dapat langsung menerima umpan dari truk
O Crusher digerakkan secara mekanik atau hidraulik
 CRUSHER SEKUNDER

O Crusher sekunder mempunyai sudut kerucut yang lebih lebar, ini

memungkinkan produk yang lebih halus tersebar di area terusan yang
lebih besar dan juga menyebabkan keausan di area yang lebih luas.
Keausan paling parah terjadi di zona crushing. Partikel halus akan
berada di bagian paling bawah crusher.
 Cone crusher
• Cone crusher adalah semacam mesin penghancur yang biasa digunakan dalam
pertambangan, metalurgi, konstruksi pembangunan industri, jalandan industri
kimia. Hal ini dapat digunakan untuk menghancurkan mineral keras keras dan
menengah, batu, besi bijih, batu kapur, bijih tembagakuarsa, granit, batu pasir,
dll.
• Karakteristik:
1. Mempunyai sudut kerucut yang lebar
2. Untuk penghancuran material yang halus
3. Dapat beroperasi secara open circuit atau closed circuit
4. Unjuk kerja menurun karena adanya material lengket di feed, kandungan
moisture yang berlebih dan distribusi feed yang tidak merata
 PRINSIP KERJA

O Seperti Gyratory Crushers. Crushing head

disangga oleh beberapa eccentric
journals yang diputar oleh beberapa bevel
gears. Bevel gears digerakan oleh sumbu
utama (main shaft).
O Baik digunakan sebagai alat penghancur
sekunder (secondary crusher).
O Ukuran umpan: 0.8 – 14.3 inch (< umpan
Gyratory Crusher)
O Ukuran produk antara 0.5 inch – 20 mesh
(0.033 inch).
 ROLL CRUSHER
O Biasa banyak digunakan didunia pertambangan, yaitu
untuk menghancurkan batuan dengan tingkat
kekerasan & keuletan yang relatif rendah, seperti batu
bara, batu kapur, bahan semen, batu tembaga,
belerang, dsb.
O Roll crusher ada 3 jenis terdiri dari :
O Single roll
O Double roll
O Smooth roll
 Karakteristik Roll Crusher
O Base Frame dan Hopper
Semua konstruksi baja dibuat, terbuat dari pelat
baja Roll memiliki akses dilepas meliputi untuk
memungkinkan pemeliharaan berkala dan
pemeriksaan gulungan.
O Bearings
Bearing bekerja sebagai anti-gesekan atau bantalan
bulat roller yang mendukung poros roll. Mereka
adalah adaptor yang dipasang dan dilumasi, dan
terkandung dalam heavysection. Sebuah plat yang
terletak antara bantalan geser dan dasar bingkai
untuk mencegah keausan pada bantalan dasar.
O Segel Debu
Segel Debu sekitar roll poros mencegah debu dari
melarikan diri ke atmosfer. V-belt drive adalah sala
satunya.
O Desain Roll
Kerang Roll tersedia dalam berbagai paduan
untuk mengolah bahan pakan. Permukaan
roll mencakup berbagai elemen penghancur, seperti
intermeshing gigi, manik-manik dilas, bergalur dan
smoothfaced atau kombinasi halus dan manik-manik,
semuanya dirancang untuk siap mengubah bahan dan
menghancurkan sampai tahap yang diinginkan.
O Tramp Perlindungan
Otomatis perlindungan terhadap baja, sampah dan
lainnya uncrushables disediakan oleh toggle khusus
pengaturan. Toggle akan terbuka dan bergerak roll
bergerak kembali, membuat lubang besar untuk lulus
mekanisme beralih uncrushable material.The
menyediakan produk positif ukuran kontrol dan bar
torsi dan keterkaitan balik roll bergerak menjamin
keselarasan paralel gulungan sepanjang waktu.
 SINGLE ROLL CRUSHER

PRINSIP KERJA
O Memiliki satu buah roda. Bagian utamanya adalah
bagian roda silinder yang dapat berputar yang O Keuntungan:
berfungsi sebagai penghancur batuan Pelat
befungsi untuk menahan . Lalu melakukan O Mudah dan ringan dalam melakukan
pengurangan ukuran di daerah panghancuran penghancuran partikel.
berbentuk baji yang mendapat tekanan. Tubuh O Mudah dalam melakukan preparasi
penghancur terdiri dari satu roll berputar dan
pegas peredam dan piringan yang terletak di sisi alat.
berlawanan. Jarak antara dasar dari pelat O Kerugian:
penghancur dan ujung gigi roll crusher memeliki
O Terjadi penyumbatan terhadap
jarak yang dapat bervariasi tergantung pada
ukuran produk yang diinginkan. partikel yang mudah melengket.
O Setiap keausan yang mungkin terjadi dapat O Hasil dari peremukan nya sedikit
disesuaikan melalui pela penghancur. Tergantung kasar
pada tepian. Pelat menghancurkan dilengkapi
dengan diganti sisir plat.
 DOUBLE ROLL CRUSHER

PRINSIP KERJA
O Melakukan peremukan dengan cara
menjepit benda yang hendak diremukkan
diantara satu buah roller yang dikenal
dengan sebutan crushing roll. O Keuntungan:
O Alat ini terdiri dari 2 silinder (roller) dengan O Tidak mudah terjadi peremukan atau
sumbu yang sejajar pada bidang horizontal perumusan secara berlebihan.
yang sama kedua roller berdekatan lalu O Jarang terjadi penyumbatan pada ruang
berputar dengan arah putaran berlawanan peremukan.
kemudian batubara mentah diumpan
O Preparasi mudah dilakukan
masuk akan dijepit diantara dua roller,
O Kerugian:
akibat tekanan yang kuat akhirnya batubara
mentah remuk dan jatuh kedalam roller truk O Proses peremukan hanya berlangsung
ke penampungan pada sebagian kecil dari seluruh badan
rolter yang besar.
 SMOOTH ROLL CRUSHER
PRINSIP KERJA

O Dua batangan logam horizontal diputar dengan

arah yang berlawanan dengan kecepatan yang
sama. Umpan masuk ke celah-celah roll,
tertekan dan pecah. Ukuran produk dapat diatur
dengan mengatur jarak antara 2 silinder.
O Sebagai alat penghancur, saat ini kurang
disukai karena roll-nya mudah koyak, terutama
jika digunakan untuk material keras, Roll-
Crusher tidak cocok untuk batuan keras.
O Biasanya banyak digunakan untuk
penghancuran batubara; oil shale; fosfat dan
batuan-batuan dengan kandungan silikat
rendah
O Keuntungan:
O Kapasitas tinggi dan konstan
O Kerentanan rendah untuk kerusakan
O Mudah penggantian memakai dan suku
cadang
O Berbagai aplikasi
O Dengan minimal butir kebohongan
O Menghancurkan agar lembut