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Soplantes KAESER

Nociones básicas

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Nociones básicas - Índice
Soplantes de émbolos y de tornillo KAESER

1. Soplantes KAESER

2. Principios de funcionamiento

3. Versiones bloque soplante

4. Versiones grupo soplante

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Soplantes KAESER - Familia de productos

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Centro de desarrollo y de producción de soplantes

• Emplazamiento: Gera/Turingia

• Parte de la KAESER S.E.


• Fabricación de compresores
desde 1877 – más de
140 años de experiencia
• 17 200 m² de superficie

• 300 empleados

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Nociones básicas - Lista de temas
Soplantes de émbolos y de tornillo KAESER

1. Soplantes KAESER

2. Principios de funcionamiento

3. Versiones bloque soplante

4. Versiones grupo soplante

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Clasificación de las soplantes
Compresores

Compresores Compresores de
dinámicos volúmenes

Compresores de Compresores de
Eyectores rotación pistón

Axiales De un eje De dos ejes Membrana

Radiales Cruceta
Multicelulares Tornillo

Pistón libre
Anillo Émbolo
líquido rotativo
Laberinto

Espiral Uña
Émbolo buzo
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Principios de compresión
Compresores

Compresores Displacement
dinámicos compressors

Eyectores Rotary compressors Piston compressors

Axiales Onecinética
shaft Double shaft Membrane
La energía
se convierte en
presión Cross-piston
Radiales Multi-cellular Screw

Free-piston
Liquid ring Rotary
Labyrinth

Spiral Claw
Plunger piston
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Principios de compresión
Compresores
El volumen atrapado se
Compresores comprime
de volúmenes

De rotación Pistón

De un eje De dos ejes Membrana

Cruceta
Paletas Tornillo

Pistón libre
Anillo Émbolo
líquido rotativo
Laberinto

Espiral Uña
Émbolo buzo
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Cuál es la influencia del proceso sobre la presión

Ventilación de líquidos Bombeo neumático

Altura del agua

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Versiones de bloques KAESER

Compresor SIGMA Soplante SIGMA Soplante OMEGA

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Diferencias: Inyección de aceite frente a compresión seca
Compresor Compresor Sigma Soplante Sigma Soplante Omega
Soplante de tornillo Soplante de émbolo
Denominación Compresor de tornillo
Compresor libre de aceite, una etapa Soplante Roots
Perfil 5:6 4:3 (5:4) 2:2, 3:3
Inyección de aceite  (aceite)  (sin aceite) 
Compresión Compresión interna en el bloque Externa
Refrigeración Aceite Aire de procesos
máx. T2 [°C] 45 145 160
máx. p [bar] 15 (-0.99 vac.) 1.1 (-0.55 vac.) 1.0 (-0.5 vac.)
máx. p2/p1 16 2.1 2.0
vol. máx. [m³/min] 84 68 (…160) 160
Depósito de aire comprimido  
Modos de servicio Dual, Quadro, Vario… 1/0, CF 1/0, CF, (Dual)
Transmisión de la fuerza Directa, correa Directa, correa, engranaje Correa
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Tipos de compresión termodinámica
Compresión isocórica Compresión isentrópica
(volumen constante) (reducción interna del volumen)
Orificio de
aspiración

Desde arriba Desde abajo

Tubo de presión
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La compresión como proceso circular
Compresión isocórica
(volumen constante)

1 Aspiración
Presión
Vía
3
2 Compresión externa por apertura de
Presión de
procesos la salida

2 3 Expulsión
Fuerza

Trabajo

Análogo a
Volumen
1
Trabajo = Fuerza x Vía ≙ Superficie

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La compresión como proceso circular
Compresión isentrópica
(reducción interna del volumen)

1 Aspiración
Presión

4 3
Presión de
2 El aire comprimido se genera por una
procesos Ahorro reducción del volumen
3 Apertura de la salida
Trabajo 2

4 Expulsión
Volumen
1

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Influencia de la presión de procesos en el proceso de
compresión
Presión de procesos > presión
1 Aspiración
interna
Presión
2 El aire comprimido se genera
Presión de 5 4 por una reducción del volumen
procesos (muy
Compresión isocórica
alta)
conservada
3 Ahorro 3 Apertura de la salida

Presión Trabajo Generación de la presión de


generada 2 4 procesos por medio de
internamente
compresión externa
5 Expulsión
1 Volumen

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Influencia de la presión de procesos en el proceso de
compresión
Presión de procesos > presión
1 Aspiración
interna
Pérdida
Presión
3 2 Compresion interna supera la
presión de procesos
4 M
Presión de 5 L 3 Apertura de la salida
procesos (muy
baja)

Ahorro Generación de la presión de


4 procesos por medio de
Trabajo 2 expansión externa (relajación)
5 Expulsión
1 Volumen

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Soplantes SIGMA, versión L y M

Objetivo: mantener la presión generada internamente


cercana a la presión de procesos, presiones
diferenciales admisibles:

 Bloque SIGMA, versión L: 200 ≤ p ≤ 650 mbar

 Bloque SIGMA, versión M: 300 ≤  p ≤ 1100 mbar

Ventana de salida
versiones L y M

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Omega frente a Sigma – puntos fuertes de aplicación
Soplantes de émbolo OMEGA Soplantes de tornillo SIGMA

Presión
Presión

Presión de procesos

Compresión interna
Marcha en vacío Des
Tiempo Tiempo

• Procesos con partes de marcha en vacío • Presiones diferenciales > 400 mbar
• Presiones bajas, pocas horas de marcha • Horas de marcha > 4 000 h al año
(costes de energía [€]= P [kW] x t [h] x tarifa [€/kWh])
• Bloques para OEMs
 Transporte neumático,  Ventilación de pilas de decantación,
también ventilación, según ROI flotación, fluidificación
= ventilación de líquidos
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Relaciones físicas
• Flujo volumétrico: 𝑉1ሶ ~ 𝑣0 ∙ 𝑛 − 𝑉ሶ𝑠𝑙𝑖𝑝(∆𝑝)
v0= «volumen de aspiración» por rotación (litros/rotación)
n = velocidad, Vslip = reflujo
V0 = flujo volumétrico bruto (=v0 x n), V1 = neto

• Potencia: 𝑃 ~ 𝑉1ሶ ∙ ∆𝑝 + 𝑃𝑅𝑒𝑖𝑏𝑢𝑛𝑔

ℵ−1
𝑝2 ℵ
𝑃 ~ 𝑉1ሶ ∙ 𝑝1 ∙ + 𝑃𝑅𝑒𝑖𝑏𝑢𝑛𝑔
𝑝1

𝑝2 𝑒𝑥𝑝. 1
• Temperatura: ∆𝑇 ~
𝑝1

𝑣𝑜𝑙
𝑣𝑜𝑙. = 𝑉1ሶ Τ𝑉ሶ0
Límite: ∆T ≤ 115 Kelvin

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Explicación reflujo 𝑉ሶ 𝑠𝑙𝑖𝑝(∆𝑝)

• Resquicios mínimos entre rotor-rotor y rotor-cilindro V0


(aprox. 30 µm)
• Sin fluido de hermetización – compresión sin aceite
V1
• Diferencia de presión entre el lado de aspiración y el
de presión

→ Una parte del flujo vuelve hacia atrás


por los resquicios – cuanto mayor sea la diferencia de
presión, mayor el reflujo.
𝑉ሶ𝑠𝑙𝑖𝑝(∆𝑝) = 𝑉ሶ0 − 𝑉1ሶ
V0 = flujo volumétrico bruto = desplazamiento por rotación x velocidad = v0 x n V2
V1 = flujo volumétrico neto V2 @ condiciones de entrada = V2 calculado acorde a
cond. de entrada www.kaeser.com / página 20
Grados de rendimiento
Flujo volumétrico/rendimiento Grado de rendimiento
120% (pi 1,6) 96%

• Volumétrico:
𝑣𝑜𝑙.
94%
100%

𝑣𝑜𝑙. = 𝑉1ൗ𝑉ሶ 92%
0
80%
𝑉1ሶ
90%

• Isentrópico:
60% 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑒𝑑 88%
𝑃𝑖𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝
𝑖𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝 =
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑒𝑑 86%
40%
𝑖𝑠𝑛𝑡𝑟𝑝.
ℵ−1 84%
ℵ 𝑝2 ℵ
con 𝑃𝑖𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝 = ∙ 𝑉1ሶ ∙ 𝑝1 ∙ 20%
ℵ−1 𝑝1
82%

𝑝
con relación de presión 𝑝𝑖 = 𝑝2 0% 80%
1 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Revolucio110%
nes
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Característica de rendimiento – Bloque OMEGA
Flujo volumétrico/rendimiento Grado de rendimiento
120%
(pi 1,6)
100%
Pérdidas de flujo
90%

100% 𝑣𝑜𝑙.
80%

70%
80%

60%

Pérdidas por reflujo


60%
𝑖𝑠𝑛𝑡𝑟𝑝. 50%
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑒𝑑
40%

40%
30%

20%
20% 𝑉1ሶ
10%

0% 0%
20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110%
Revolucio www.kaeser.com / página 22
nes
Característica de rendimiento – Bloque SIGMA
Flujo volumétrico/rendimiento Grado de rendimiento
120% 𝑣𝑜𝑙. (pi 1,6) 100%
Mejora con velocidades
90% mayores sin pérdidas
100% por rozamiento
80%
𝑖𝑠𝑛𝑡𝑟𝑝.
70%
Pérdidas por reflujo 80%
𝑉1ሶ 60%

60% 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑒𝑑 50%


Mejor con
compresión interna 40%

40%
30%

20%
20%

10%

0% 0%
40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110%
Revoluciones
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Pressure Operation
inlet: Air ati 1013 mbar and 20 °C T [K]
Bloque - diagrama de rendimiento 700 800 900 1000

Temperaturerhöhung
600
100
500
p [K]

(Incl. grado de rendimiento volumétrico)


[mbar] 400
60
300 40
20


60 300

Condiciones de aspiración 1013 mbar, 20°C, 0 [m³/min]


400
500
600
700 p
800 [mbar]

% h.r. 52
900
1000


100

Eje X = velocidad 48 V1 [m³/min]

(related to inlet conditions)


90%


44

Eje Y = rendimiento, flujo volumétrico, dif. de 40

volumetric efficiency
80%

temperatura

flow rate
36
70%

• Curvas paralelas – a presiones diferenciales 32

60%
28
𝑣𝑜𝑙.
distintas 24 P [kW] 120

• Dif. temp. máx. = 115 Kelvin 20 [kW]

blower shaft power



16 80

Las curvas están limitadas por 12


1000

60

 Dif. de temperatura máx. 8 900

n [rpm]
40

 Velocidad mín., máx.


800
700
20
p 600
[mbar] 500

 Pot. máx. del motor


400
300
600 1100 1600 2100 2600
[min-1 ] 3100

Gebläsedrehzahl www.kaeser.com / página 24


Nociones básicas - Lista de temas
Soplantes de émbolos y de tornillo KAESER

1. Soplantes KAESER

2. Principios de funcionamiento

3. Versiones bloque soplante

4. Versiones grupo soplante

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Estructura del bloque de la soplante de émbolo
7

5 2 4 4
1 3
4
2
3 1 3
6
7
8
5
5
6 6
1. Rotores (bloque OMEGA de 3 palas) 6. Orificio de fuga para compensación de presión entre
2. Dentado recto de alta precisión la cámara de compresión y la de aceite.
3. Rodamientos de rodillos cilíndricos de larga duración 7. Robusta carcasa con nervaduras
4. Compresión cuádruple de laberinto 8. Junta del eje de accionamiento (Viton sobre anillo de
5. Lubricación por neblina de aceite (discos de rodadura)
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salpicadura)
Estructura del bloque de la soplante de émbolo

1. Rotores (bloque OMEGA de 3 palas)

2. Compresión cuádruple de laberinto


5
3. Orificios de fuga 4 2

4. Rodam. de rodillos cilíndricos

5. Disco salpicador de aceite


1
3

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Estructura bloque soplante SIGMA B
1. Rotores (3/4 Perfil SIGMA B)
2. Junta del eje de accionamiento (anillo deslizante) 2
3. Compresión doble de laberinto1)
1
4. Hermetización de espiral1)
5. Rodamientos de rodillos cilíndricos de 8 4
3
larga duración1) 7
6. Rodamientos axiales2)
7. Dentado recto de alta precisión
5
8. Lubricación por neblina de aceite (discos de salpicadura) 6 10
9. Vigilancia de la temperatura del aceite
9
10. Vigilancia del nivel de aceite
1) Lados A y B en ambos rotores
2) Lado B en ambos rotores www.kaeser.com / página 28
Nociones básicas - Lista de temas
Soplantes de émbolos y de tornillo KAESER

1. Soplantes KAESER

2. Principios de funcionamiento

3. Versiones bloque soplante

4. Versiones grupo soplante

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Soplantes de émbolo - estructura el grupo

1. Bloque
4
2. Motor de accionamiento
4
3. Transmisión de la fuerza
4. Silenciador de aspiración + filtro 1
2
2
5. Silenciador de presión 3
9 6
3
6. Válvula de presión
5
7. Válvula de retención (opción) 8
7 5
8. Compensador
9. Descarga de arranque (opción)
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Terminología acorde a la ISO 1217
1. Potencia eléctrica total absorbida de la máquina completa
1
2. Potencia en los terminales CF, entrada / sistema de accionamiento
3. Potencia en los terminales CF, salida
10 8
4. Potencia en los terminales del motor de accionamiento

Calculado retroactivamente
5. Potencia en el eje del motor 2
7
6. Potencia en el eje del bloque soplante pentrada
7. Potencia absorbida por los consumidores secundarios cf
3
8. Flujo volumétrico aprovechable [m³/min] en la entrada 𝑉1ሶ
(= (9) en condiciones de entrada / aspiración) 6 Motor 4

9. Flujo volumétrico aprovechable 𝑉ሶ2 Trans-


10
en salida / tubo de presión[m³/min] misión

10. Flujo másico 𝑚ሶ [kg/min]; flujo volumétrico referido al


5
estado norma 𝑉ሶ𝑖.𝑁. [m³/min i.N.] psalida
(estado físico normal = 1013mbar, 273 K, 0% h.r.)

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Variantes de las soplantes OMEGA
Incompleta Completa
Sistema eléctrico externo Sistema eléctrico integrado
Sin capota silenciadora Con capota silenciadora Con capota silenciadora

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Variantes de las soplantes de tornillo SIGMA

Completa Completa
Con controlador y sistema eléctrico Con controlador y sistema eléctrico
Transmisión por engranajes Transmisión por correas

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Modos de funcionamiento de las soplantes

• Máquina incompleta con técnica E externa:


 Y/∆ = arranque/parada (velocidad fija)
 CF = arranque/parada (velocidad variable)

• Máquina completa con SIGMA CONTROL 2 y sistema eléctrico


integrado:
 STC = Y/∆ = arranque/parada (velocidad fija)
 SCF = CF = arranque/parada (velocidad variable)
 Regulación de la velocidad, indicación manual del valor nominal
 Regulación de la velocidad, indicación externa del valor nominal
 Regulación de la velocidad, indicación local / externa del valor nominal
 Regulación de un valor real externo analógico,
indicación local / externa del valor nominal
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Resumen de las ventajas KAESER

 Innovación – Avances técnicos actuales

 Eficiencia por encima de la media

 Máquinas completas

 Seguridad

 Larga vida útil

 Silencio y bajas pulsaciones

 Certificados
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