Ix Congreso Internacional de Ingenieria Civil

Objetivo
I. Generalidades
II. Agregados para la elaboración del concreto estructural.
III. Acero corrugado de uso en la construcción.
IV. Albañilería confinada.
V. Mortero de Albañilería.
VI. Control de calidad en las unidades de albañilería.
VII. Control de la calidad en pilas y muretes de albañilería.
Mg. Ing. Carlos Villegas M. 2

Tener presente la importancia que representa el
control de la calidad de los materiales de uso en la
construcción, teniendo en cuenta que son parte
fundamental del aseguramiento de la calidad de la
edificación o infraestructura.
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 3

Se realizará antes de su puesta en obra, con la
finalidad de verificar si cumplen con las
especificaciones técnicas indicadas en el expediente
técnico del proyecto de construcción.
El control de la calidad de los materiales se realizará

también durante el proceso constructivo.
Obtenido el resultado, debemos realizar la

interpretación de los resultados con la finalidad de
dar la aceptación o rechazo.
Para validar una especificación técnica, este debe
corresponder a una característica, o propiedad, física,
química o mecánica, el cual será determinada mediante
su evaluación por medio de un ensayo de laboratorio de
acuerdo a una norma técnica.
Siendo valido, si el resultado es mayor o igual al indicado

en la especificación técnica, o si se encuentra dentro de
los valores permisibles si es una propiedad física o
característica química.

Los profesionales responsables
del proyecto, tienen derecho a
supervisar la ejecución de las
obras que proyecten, con el fin
de verificar que se esta
cumpliendo con los diseños y
especificaciones técnicas
establecidas por ellos.

Demostrar que esta calificado y que su
producto cumple con los requisitos
establecidos en las especificaciones
técnicas. Informarse sobre las
características de calidad del servicios,
insumos, recursos y producto terminado
solicitado.
Informarse de las especificaciones

técnicas, códigos o normas técnicas
aplicables al producto solicitado.
Los procedimientos para la determinación de las
propiedades físicas y mecánicas de los
materiales se realizarán de acuerdo a las
Normas técnicas Peruanas Indecopi (INACAL) o
las Normas técnicas Internacionales ASTM
(procedimientos de ensayos de laboratorio).
Reglamento Nacional de Edificaciones; E-060 de
Concreto Armado y E-070 de Albañilería.

Los agregados representan del 65% al 70% del volumen del
concreto, sus propiedades físicas y mecánicas cumple una
función importante dentro del concreto le brinda la
durabilidad y la resistencia al concreto estructural, una
buena granulometría influye en la:
- Trabajabilidad de la mezcla fresca.

- Resistencia mecánica.
- Resistencia a los agentes químicos.
- Concretos económicamente viables (cumpliendo la
calidad especificada del concreto).
Mag. Ing. Carlos Villegas M.

Los requisitos de calidad que deben de cumplir
los agregados para la elaboración del concreto
estructural, se realizan de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones E-060 de
Concreto Armado, mediante la realización de los
ensayos de laboratorio según las normas
técnicas vigentes INDECOPI y ASTM. La
normatividad brinda la metodología para
determinar la distribución por tamaño de las
partículas del agregado fino, grueso.
Mg. Ing. Carlos Villegas M.
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES - R.N.E E-060
DE CONCRETO ARMADO: MATERIALES
AGREGADOS: Los agregados para concreto

deben de cumplir con las N.T.P. correspondientes.
Los agregados que no cumplan con los requisitos

indicados en las N.T.P., podrán ser utilizados
siempre que el constructor demuestre, a través de
ensayos y por experiencias de obra, que producen
concretos con la resistencia y durabilidad
requeridas.

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES - R.N.E E-060
DE CONCRETO ARMADO: RECOMENDACIONES DEL
TAMAÑO DEL AGREGADO
El tamaño máximo nominal del agregado grueso

no debe ser superior a ninguna de:
a) 1/5 de la menor separación entre los lados del

encofrado.
b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
c) ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las
barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones individuales,
paquetes de tendones o ductos.
Estas limitaciones se pueden omitir si se
demuestra que la trabajabilidad y los métodos de
compactación son tales que el concreto se puede
colocar sin la formación de vacíos o “cangrejeras”.
La granulometría seleccionada para el agregado

deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trajabilidad en función
de las condiciones de colocación de la mezcla.

Normatividad revisadas para la utilización de los
agregados en la elaboración del concreto
estructural:
a) R.N.E. E-060 de Concreto Armado.

b) N.T.P. 400.012: 2013, Agregados. Análisis
granulométrico del agregado fino, grueso,
global.
c) N.T.P. 400.010:2011, Agregados. Extracción y
preparación de muestras.
d) N.T.P. 400.037:2006, Agregados.
Especificaciones normalizadas para agregados
en hormigón (concreto).
Para el análisis granulométrico utilizar los
tamices normalizados; Nº4, Nº8, Nº16, Nº30,
Nº50, Nº100 y fondo.
Colocar los tamices en la maquina vibradora

(realizar el tamizado en un minuto), determinar
los pesos retenidos en cada malla, el error
permisible será del 0.3 % del total. El módulo
de finura; 2.3 < M.F. < 3.1.
M.F.=Σ%Ret.Acum.[3”,1½”,3/4”,3/8”,Nº4,Nº8,Nº16,Nº30,Nº50,Nº100] / 100

TAMIZ PESO RETENIDO PORCENTAJE ( % ) RETENIDO ( % ) QUE PASA
MALLA Nº EN CADA MALLA RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
3/8 " 0.00 0.00 0.00 100.00
1/4 " 0.00 0.00 0.00 100.00
Nº 4 13.50 2.70 2.70 97.30
Gráfica de la curva granulométrica Nº 8

Nº 16
Nº 30
85.00
101.50
103.50
17.00
20.30
20.70
19.70
40.00
60.70
80.30
60.00
39.30
dentro del uso que indica la norma. Nº 50
Nº 100
104.00
61.50
20.80
12.30
81.50
93.80
18.50
6.20
FONDO 31.00 6.20 100.00 0.00
SUMA 500.00 100.00 MODULO FINURA: 2.98
GRANULOMETRIA DE LA ARENA N.T.P. 400.037 Y ASTM C-33

100.00
90.00
CUADRO N°2:
GRANULOMETRI
80.00 GRANULOMETRÌA
A DEL
(%) RET. ACUMULADO QUE PASA
DE LA ARENA
AGREGADO FINO
70.00
TAMIZ PORCENTAJE
60.00 QUE PASA
ASTM C-33
50.00 9,5 mm
HUSO C (3/8") 100
40.00 4,75 mm (N° 4) 95 a 100
2,36 mm (N° 8) 80 a 100
30.00
1,18 mm (N° 16 50 a 85
20.00 600 um (N° 30) 25 a 60
10.00 300 um (N° 50) 5 a 30
150 um (N° 100) 0 a 10
0.00
Nº200
0 Nº100
1 Nº50
2 Nº30
3 Nº16
4 Nº8
5 Nº4
6 1/4"
7 3/8"
8 1/2"
9 3/4"
10 1"
11
TAMICES TAMICES
(%) RET.ACUM. NORMALIZADOS
Q' PASA HUSO INF. ( C ) HUSO SUP. ( C )

Colocar en los tamices normalizados; 2”, 1 1/2”,1”, 3/4”, ½”,
3/8” y fondo. El error permisible será del 0.3 % del total
TAMAÑO CANTIDAD DE LA
MAXIMO MUESTRA DE
NOMINAL ENSAYO MÌNIMO
mm (pulg) kg (lb)
TAMIZ PESO RETENIDO PORCENTAJE (%) RETENIDO (%) QUE PASA
9,5 (3/8") 1 (2)
MALLA Nº EN CADA MALLA RETENIDO ACUMULADO 12,5 (1/2 ") 2 (4)
3" 0.00 0.00 0.00 100.00 19,0 (3/4 ") 5 (11)
2 1/2 " 0.00 0.00 0.00 100.00 25,0 (1 ") 10 (22)
2" 0.00 0.00 0.00 100.00
37,5 (1 1/2 ") 15 (33)
1 1/2 " 0.00 0.00 0.00 100.00
50,0 ( 2 ") 20 (44)
1" 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4 " 10.50 0.21 0.21 99.79 63,0 ( 2 1/2 ") 35 (77)
1/2 " 1664.00 33.28 33.49 66.51 75,0 ( 3 ") 60 (130)
3/8 " 1616.50 32.33 65.82 34.18 90,0 ( 3 1/2 ") 100 (220)
1/4 " 1358.50 27.17 92.99 7.01 100,0 ( 4 ") 150 (330)
FONDO 350.50 7.01 100.00 0.00 125,0 ( 5 ") 300 (660)
SUMA 5000 100 MODULO DE FINEZA: 6.66

CUADRO Nº3: AGREGADO GLOBAL, N.T.P. 400.037
MALLA PORCENTAJE QUE PASA (MASA) G R A N U L O M E T R IA D E L A P IE D R A : N .T .P . 4 0 0 .0 3 7 y A S T M H U S O

67
( mm. ) T.M.N. T.M.N. T.M.N.
(% ) R E T . A C U M .Q U E P A S A
37.50 (1 1/2") 19.00 ( 3/4" ) 9.50 ( 3/8" )
G R A N U L O M E T R IA
D E L A P IE D R A
50.00 ( 2" ) 100 ----------- ----------- 1 0 0 .0 0
9 0 .0 0
37.50 ( 1 1/2" ) 95 a 100 100 ----------- 8 0 .0 0
7 0 .0 0
19.00 ( 3/4" ) 45 a 80 95 a 100 ----------- 6 0 .0 0
5 0 .0 0
12.50 ( 1/2" ) ----------- ----------- 100
4 0 .0 0
9.50 ( 3/8" ) ----------- ----------- 95 a 100
3 0 .0 0 ASTM
2 0 .0 0 H U S O 67
4.75 ( Nº 4 ) 25 a 50 35 a 55 30 a 65 1 0 .0 0
0 .0 0
----------- ----------- 20 a 50 0 N º 1 010 N º 520 N º3 0 N º41 6 N º58 N6º 4 7"
1 /4 3 8/8 " 1 /29 " 31/40 " 11"1
2.36 ( Nº8 )
1.18 ( Nº16 ) ----------- ----------- 15 a 40

T A M IC E S N O R M A L IZ A D O S
600 um ( Nº30 ) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 um ( Nº50 ) ----------- ----------- 5 a 15 ( % ) R E T .A C U M . Q ' P A S A H U S O 6 7 ( IN F .) H U S O 6 7 ( S U P .)
150 um ( Nº100 ) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
NOTA ( * ): INCREMENTAR A 10% PARA FINOS DE ROCA TRITURADA

CUADRO Nº 1 : REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO, N.T.P. 400.037
PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
ASTM TAMAÑO NOMINAL 100 mm. 90 mm. 75 mm. 63 mm. 50 mm. 37.5 mm. 25 mm. 19 mm. 12.5 mm. 9.5 mm. 4.75 mm. 2.36 mm. 1.18 mm.
4" 31/2" 3" 21/2" 2" 1 1/2 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº 16
1 90 mm. a 37.5 mm. 100 90 a 100 ---------- 25 a 60 ---------- 0 a 15 ------------- 0a5 ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
( 3 1/2 " a 1 1/2" )
2 63 mm. a 37.5 mm. ------------- ------------- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ------------- 0a5 ------------- ------------- ------------- ------------- -------------
( 2 1/2 " a 1 1/2" )
3 50 mm. a 25 mm. ------------- ------------- ---------- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ------------- 0a5 ------------- ------------- ------------- -------------
(2" a 1")
357 50 mm. a 4.75 mm. ------------- ------------- ---------- 100 95 a 100 ------------- 35 a 70 ------------- 10 a 30 ------------- 0a5 ------------- -------------
( 2 " a Nº 4 )
4 37.5 mm. a 19 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 ------------- 0a5 ------------- ------------- -------------
( 1 1/2 " a 3/4 " )
467 37.5 mm. a 4.75 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- 100 95 a 100 ------------- 35 a 70 ------------- 10 a 30 0a5 ------------- -------------
( 1 1/2 " a Nº 4 )
5 25 mm. a 12.5 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 ------------- ------------- -------------
(1" a 1/2")
56 25 mm. a 9.5 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 ------------- -------------
(1" a 3/8")
57 25 mm. a 4.75 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- 100 95 a 100 ------------- 25 a 60 ------------- 0 a 10 0a5 -------------
( 1 " a Nº 4 " )
6 19 mm. a 9.5 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- ------------- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 ------------- -------------
(3/4" a 3/8")
67 19 mm. a 4.75 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- ------------- 100 90 a 100 ------------- 20 a 55 0 a 10 0a5 -------------
( 3 / 4 " a Nº 4 )
7 12.5 mm. a 4.75 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- ------------- ------------- 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 -------------
( 1 / 2 " a Nº 4 )
8 9.5 mm. a 2.36 mm. ------------- ------------- ---------- ----------- ---------- ------------- ------------- ------------- 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
( 3 / 8 " a Nº 8 )
SE PERMITIRA EL USO DE AGREGADOS QUE NO CUMPLAN CON LAS GRADACIONES ESPECIFICADAS, SIEMPRE Y CUANDO EXISTAN ESTUDIOS
CALIFICADOS DE LAS PARTES, QUE ASEGUREN QUE EL MATERIAL PRODUCIRA HORMIGON (CONCRETO) DE LA CALIDAD REQUERIDA.

En el caso de la arena para concretos sujeto a Abrasión
3% y otros 5%
Se tienen algunas sustancias nocivas presentes en el

agregado fino y grueso que afectan la calidad del concreto,
como los terrones de arcilla y partículas friables, no deberá
exceder los límites establecidos en el cuadro adjunto.

El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales
de impurezas . Los agregados sujetos a la prueba de
impurezas orgánicas que produzcan un color más oscuro que
el estándar debe ser desechado.
Para el procedimiento se usa una solución de hidróxido de

sodio dentro de una recipiente de vidrio donde se encuentra
inmerso el agregado fino y su reacción generará el cambio de
color el cual se verificará en el patrón colorimétrico Gardner.

PROPIEDADES MECÁNICAS Y TOLERANCIAS
DIMENSIONALES DE LOS ACEROS,N.T.P.341.031 y ASTM A615
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes

Hi-Bond de alta adherencia al concreto.
Se produce en barras de 9 m y 11.90 m de longitud en
los siguientes diámetros;
6 mm, 8 mm, 3/8 “, 12 mm, ½ “, 5/8 “, ¾ “, 1 “ y 1 3/8 “

se producen en 12 m y se suministra en paquetes de
1 ton. y 4 ton.

MUESTRAS PARA LOS ENSAYOS DE TRACCIÓN EN EL ACERO
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 24

La vulnerabilidad de una edificación de albañilería se
incrementa debido a un mal diseño estructural, materiales
de construcción de mala calidad y procedimientos
constructivos defectuosos.
FACTORES QUE DAN ORIGEN A PROBLEMAS DE
PATOLOGIA EN VIVIENDA DE ALBAÑILERIA CONFINADA
CINFINADACALIDAD DE LA
MANO DE OBRA Y MATERIALES
a) DISEÑO ARQUITECTONICO Y b) CALIDAD DE LOS MATERIALES
ESTRUCTURACION DE CONSTRUCCION
c) CALIDAD DE LA d) PROCEDIMIENTOS
MANO DE OBRA CONSTRUCTIVOS
DEFECTUOSOS
e) DETERIORO DE LOS DEFECTUOSOSALIDAD
f) MANTENIMIENTO DE
MATERIALES DE LALAMANO DE OBRA Y
VIVIENDA
MATERIALES
 Los romanos trajeron la tecnología
sumeria respecto a la elaboración de
los ladrillos de arcilla cocida y
utilizaron en sus construcciones, por
ejemplo los muros del coliseo
romano).
 Las unidades de albañilería se unían

con el mortero a base del cemento
puzolánico.

 Las unidades de albañilería se
han utilizado desde tiempos
inmemorables en la
construcciones de las
edificaciones de los pobladores
en diferentes partes del mundo
antiguo y moderno.
 Las unidades de albañilería (roca

tallada) se han utilizado en las
construcciones de las
civilizaciones del mundo antiguo
(Cusco).

 La norma E-080 de Adobe, se refiere a las
características mecánicas de los materiales para la
construcción de edificaciones de tierra reforzada, al
diseño sismo resistente para edificaciones de tierra
reforzada, a los elementos fundamentales, así como al
comportamiento de los muros de adobe y tapial, de
acuerdo a la filosofía de la sismoresistente.

e
eo
b
a
b eo
L
 En la actualidad existen en Lima Metropolitana,
plantas ladrilleras que elaboran unidades de
albañilería.
 Las plantas son del tipo; Industrial, Semindustrial y

Artesanal.

 Unidades que se utilizan para elaborar los muros
que conforman los sistemas constructivos de
albañilería confinada y albañilería armada.
ARTESANAL SEMI INDUSTRIAL
INDUSTRIAL
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

36
 1976; Itintec pone en ejecución el Proyecto de
Investigación 3116, encargando a la consultora
Gallegos-Ríos-Arango, el diagnostico a nivel nacional la
situación de las ladrilleras en 14 departamentos del
Perú y la calidad del ladrillo mediante ensayos de
laboratorio, con la finalidad de elaborar la nueva norma
técnica, como respuesta a la realidad tecnológica de
dicha industria.
 1978; se obtienen las normas respecto a las unidades

de albañilería de arcilla cocida.
 1982; se elabora el Reglamento; E-070 de Albañilería.

 Unidades de albañilería; Ladrillos de arcilla usados en
albañilería. Requisitos, N.T.P. 331.017:2003.
 Unidades de albañilería; Método de ensayo de

compresión diagonal en muretes de albañilería.
Requisitos, N.T.P. 399.621:2004, revisada el 2015.
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de

laboratorio en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2017
(reemplaza a las N.T.P. 331.017 y 331.018)
 2006; En Junio, se aprueba el Reglamento de

Albañilería E-070 de Albañilería, vigente en la
actualidad.

 Unidades de albañilería; Ladrillo hueco cerámico para
techos y entrepisos aligerados. N.T.P. 331.040:2006.
 Ladrillo para cobertura (Pastelero), N.T.P. 331.041:1982

revisada el 2012.
 Unidades de albañilería; Método de ensayo para la

determinación de la resistencia a la compresión de
prismas de albañilería, N.T.P. 399.605:2018.
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de

laboratorio en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2017.

 Unidades de albañilería; Prácticas para el refrentado de
concreto para albañilería, unidades afines y prismas de
albañilería para ensayos de compresión, N.T.P.
399.635:2010 revisada 2015.
 Unidades de albañilería; Métodos de muestreo y ensayo

de unidades de albañilería de concreto, N.T.P.
399.635:20002 revisada 2015.
 Unidades de albañilería; Bovedillas de arcilla. Requisitos,

N.T.P. 239.250:2016.
 Unidades de albañilería; métodos de muestreo y ensayo

de ladrillos de arcilla usados en albañilería, N.T.P.
399.613:2017.
 Reglamento Nacional de Edificaciones, E-070 de

Albañilería en revisión en la actualidad.
 Se denomina ladrillo, al que se manipula con una sola mano y bloque
cuando se manipulan con las dos manos
 Ladrillos y bloques de; arcilla cocida, concreto o sílico-calcáreos, que por su

tipología pueden ser sólidos, huecos o tubulares.
 No tendrá materias extrañas en su superficie o interior.
 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme, al ser golpeada con un

martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.
 No tendrá resquebrajaduras o fisuras u otros defectos similares que

degraden su durabilidad o resistencia.
 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso.

FUENTE: LADRILLERA
REX

42
ARCILLA COCIDA
 Están referidas según la

norma a los ladrillos de
arcilla cocida.

SILICO-CALCAREO

CONCRETO

 UNIDAD SOLIDA O MACIZO:
Ladrillo cuya sección

transversal en cualquier plano
paralelo a la superficie de
asiento tiene un área igual o
mayor al 70% del área bruta
del mismo plano. (≤ 30%V).

 UNIDAD HUECA:
Ladrillo cuya sección trasversal en cualquier plano paralelo a
la superficie de asiento tiene un área equivalente menor al
70% del área bruta del mismo plano. (%V > 30%).

 UNIDAD DEL TIPO TUBULAR:
Ladrillo que presenta los alveólos paralelos a la superficie
de asiento.

TABLA Nº 2: LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE
ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
ZONA SISMICA 2 Y 3 ZONA SISMICA 1
TIPO MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN
EDIFICIOS DE 4 PISOS O MAS EDIFICIOS DE 1 A 3 PISOS TODO EL EDIFICIO
SOLIDA NO SI, HASTA 2 PISOS SI
ARTESANAL*
SOLIDO SI SI SI
INDUSTRIAL
SI SI SI
ALVEOLAR CELDAS TOTALMENTE CELDAS PARCIALMENTE CELDAS PARCIALMENTE
RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT
HUECA NO NO SI
TUBULAR NO NO SI, HASTA 2 PISOS
(*) LAS LIMITACIONES INDICADAS ESTABLECEN CONDICIONES MINIMAS QUE PUEDEN SER
EXCEPTUADAS CON EL RESPALDO DE UN INFORME Y MEMORIA DE CALCULO
SUSTENTADA POR UN INGENIERO CIVIL.
TIPO I: RES. Y DURA.MUY BAJAS, PARA CONSTRUCCIONES
EN CONDICIONES DE SERVICO MÌNIMAS.
TIPO II: RES. Y DURA. BAJAS, PARA CONST. EN CONDICIONES

DE SERVICIO MODERADAS.
TIPO III: RESIS. Y DURA. MEDIA, PARA CONSTRUCCIONES DE

USO GENERAL.
TIPO IV: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

CONDICIONES DE SERVICIO RIGUROSAS.
TIPO V: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

CONDICIONES DE SERVICIO PARTICULARMENTE RIGUROSAS.
 En edificaciones denominadas esenciales (colegios, hospitales) se
debe de recomendar en muros portantes ladrillos del tipo IV o V
TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )
( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006

( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

 Edificaciones de ALBAÑILERIA CONFINADA
albañilería diseñados
según el Reglamento
de Edificaciones E-070
de Albañilería que
pueden ser confinados
o armada.
 Los muros de albañilería
de acuerdo a su
estructuración pueden
ser portantes y no
portantes.

53
 En los proyectos se indican las especificaciones técnicas dado
por el especialista.

 En los proyectos de construcción el especialista deberá
indicar el tipo de unidad a utilizar en los muros de
albañilería (portante y no portante).
 Las características de los componentes del mortero de

albañilería; cemento, agua, arena y espesor del mortero.
 La dosificación a utilizar del mortero y grout para los

muros de albañilería.

 Dentada, la longitud de la unidad saliente no excederá de
5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios del mortero y
partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la
columna de confinamiento.
 A ras, deberá adicionarse “chicotes” o “mechas” de

anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal continuo)
compuesto por varillas de 6 mm de diámetro que penetren
40 cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al interior de la
columna más un doblez vertical a 90° de 10 cm.

 Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una
longitud igual a 45 veces el mayor diámetro de la barra
traslapada.
 El concreto deberá tener una resistencia a compresión

mayor o igual a f ´c = 175 kg/cm² / f ´c = 210 kg/cm²
 La mezcla deberá ser fluida de buena trabajabilidad, con un

revenimiento o slump de 5”.
 El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará

posteriormente a la construcción del muro de albañilería; este
concreto empezará desde el borde superior del cimiento, no del
sobrecimiento.
 Recubrimiento mínimo de la armadura (medido del estribo) será

de 2 cm para muros son tarrajeados y 3 cm cuando son caravista.
 Edificaciones de albañilería ALBAÑILERIA ARMADA
diseñados según el
Reglamento de Edificaciones
E-070 de Albañilería Armada.

 La mano de obra empleada en las construcciones de
albañilería será calificada, debiéndose supervisar el
cumplimiento de las siguientes exigencias:
 Los muros se construirán a plomo y en línea, manteniendo

la verticalidad.
 El asentado de las unidades de albañilería con el mortero

especificado, deberán estar llenas en las juntas verticales
como las horizontales; el espesor del mortero entre 1 cm a
1.5 cm.

 Para los ladrillos de concreto y silico cálcareos; pasar una
brocha sobre las caras de asentado rocearlas.
 Para los ladrillos de arcilla; de acuerdo a las condiciones

meteorológicas regarlas durante media hora (saturarlas).

 No se asentará mas un de 1.30 m de altura de muro en una
jornada de trabajo. En el caso de la albañilería con unidades
apilables, se podrá levantar el muro en su altura total y en la
misma jornada deberá colocarse concreto líquido.

 El tipo de aparejo a utilizar será de soga, cabeza o el
amarre americano, traslapándose las unidades entre las
hiladas consecutivas.
MUROS DE SOGA MURO DE CABEZA

 El mortero estará constituido por una mezcla de
aglomerantes (cemento, cal) y agregado fino (arena) a
los cuales se le añade agua para proporcionar una
mezcla trabajable.
 Cemento: Debe de estar bien almacenado en obra,
para garantizar su rendimiento y su calidad.
 Agua: Debe ser potable y libre de ácidos, álcalis o

materiales orgánicos, etc.
 Arena: de granulometría media, el módulo de finura

debe de estar entre 1.6 a 2.5
TABLA Nº 4: TIPOS DE MORTERO PARA MUROS
PORTANTE Y NO PORTANTE, N.T.P.E - 070
TIPO COMPONENTES USOS
CEMENTO CAL ARENA
P1 1 0 a 1/4 3 a 3 1/2 MURO
PORTANTE
P2 1 0 a 1/2 4a5 MURO
PORTANTE
NP 1 0 HASTA 6 MUROS
NO PORTANTES
Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con

cementos de albañilería, o morteros industriales (embolsado o pre-
mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes
proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los
planos y se asegure la durabilidad de la albañilería.

TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA
 La granulometría de la GRUESA, N.T.P. E-070
PORCENTAJE
arena para el mortero de MALLAS ASTM QUE PASA
albañilería deberá cumplir (ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100
la normatividad indicada en ( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100
el cuadro adjunto. ( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75
 Los componentes del ( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15
mortero serán mezclados, ( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2
hasta darle la trabajabilidad
al mortero.

 El concreto liquido o grout es un material de consistencia
fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y
agua. Se utiliza para rellenar los alvéolos de la unidades
de albañilería de los muros armados, tiene como función
integrar el refuerzo con la albañilería en un solo conjunto
estructural.
 El grout fino se
usará cuando la
dimensión menor
de los alveólos de
la unidad sea
inferior a 60 mm.
 El grout grueso se
usará cuando la
dimensión menor de
los alveólos de la
unidad sea igual o
mayor a 60 mm.
 La granulometría de la arena para el mortero liquido ( grout
fino) deberá cumplir la granulometría indicada en la TABLA
Nº3 y la granulometría del grout grueso este deberá cumplir
la granulometría indicada en la TABLA Nº5.
TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA
GRUESA, N.T.P. E-070 TABLA Nº 5: GRANULOMETRIA DEL CONFITILLO
PORCENTAJE GRUESO, N.T.P. E-070
MALLAS ASTM QUE PASA PORCENTAJE
(ARENA GRUESA NATURAL) MALLAS ASTM QUE PASA
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100 (ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100 1∕2" 100
( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100 3∕8" 85 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75 ( Nº 4 ) 4.75 mm. 10 - 30
( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35 ( Nº 8 ) 2.36 mm. 0 - 10
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15 ( Nº 16 ) 1.18 mm. 0-5
( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2

Los componentes del grout serán mezclados mecánicamente con agua
potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin
segregación de los agregados, con un asentamiento medido con el
cono de abrams entre 9” a 11”.
TABLA Nº 6: COMPOSICION VOLUMETRICA DEL

CONCRETO LIQUIDO Y GROUT
CONCRETO CEMENTO CAL ARENA CONFITTILLO
LIQUIDO
2 1/4 A 3 VECES --------
FINO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE
LOS AGLOMERANTES
2 1/4 A 3 VECES 1 A 2 VECES
GRUESO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE AGLOMERANTES
LOS AGLOMERANTES
- RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONFITILLO MINIMO ( f ' c ) SERA DE
13.72 Mpa ( 140 kg./cm.2), OBTENIDA DEL PROMEDIO DE 5 PROBETAS
f ' c característico = f ' c promedio - 1.30 * D.E.

 Para cumplir los requisitos de calidad se debe realizar
ensayos de laboratorio para determinar las propiedades
físicas y/o mecánicas con la finalidad de verificar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del
proyecto o norma.
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de laboratorio
en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2017.
 Requisitos obligatorios a cumplir por las unidades, mortero

y muretes de albañilería; Reglamento E-070 de Albañilería
del 2006.

 Para clasificar al ladrillo al TIPO que corresponde se debe
realizar tres ensayos de requisitos obligatorios; Variación
dimensional, alabeo y resistencia a la compresión.

LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


 Se efectuará a pie de obra, para cada lote compuesto hasta 50
millares, sobre las que se efectuarán las pruebas de laboratorio.
 Las pruebas a realizar serán de; variación dimensional, alabeo,
compresión y absorción.
CUADRO Nº 1: NUMERO DE UNIDADES A ENSAYAR

POR LOTE DE LADRILLOS, N.T.P.331.019
NOMBRE SECUENCIA SECUENCIA
DEL ENSAYO "A" "B"
VARIACION DIMENSIONAL 10 5  MUESTREO
ALABEO 10 5
DENSIDAD 5 3
ABSORCION 5 3
ABSORCION MAXIMA 5 3
SUCCION 5 3
COEFICIENTE DE SATURACION 5 3
EFLORESCENCIA 10 6
COMPRESION ( f ' b ) 5 3
MODULO DE RUPTURA ( f ' t ) 10 3
- SECUENCIA A: PARA UN LOTE DE 50 MILLARES Y FRACCION
- SECUENCIA B: PARA LOTES EN EXCESO A 50 MILLARES, ADICONAR LA SECUENCIA
" B ", POR CADA GRUPO ADICIONAL DE 100 MILLARES O FRACCION.

 Las dimensiones especificadas son dados por el
fabricante; Largo (Le), Ancho (Ae), Altura (He).

LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


 Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de
cada dimensión del ladrillo, para obtener las
dimensiones promedio; Largo (Lp), Ancho (Ap), Altura
(Hp).
UNIDAD DE ALBAÑILERIA:
 VD L(%) = [ (Le-Lp) * 100 / Le]
 VD A(%) = [ (Ae-Ap) * 100 / Ae] He
 VD H(%) = [ (He-Hp) * 100 / He] Le

Ae
74

 Medida de la deformación del ladrillo en (mm.),
que se da en forma de CONCAVIDAD ó
CONVEXIDAD.
 Se da el valor más crítico dado por concavidad ó
convexidad.
 EQUIPO.- Se utiliza dos cuñas metálicas.
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


 Se procede al refrendado del ladrillo a
base de yeso- cemento-agua; 1 : 2 : 2
(superior e inferior)
 Luego de secada la muestra se ensaya.
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
f ‘ b c = f ‘ b p – D.E. BLOQUE P (1)

+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )
CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p

 UNIDADES INDUSTRIALES % C.V. < 20%
 UNIDADES ARTESANALES % C.V. < 40%
 UNIDADES DE ARCILLA Y SILICO CALCAREOS:

(%) Abs. < 22%
 BLOQUETAS DE CONCRETO CLASE: (%) Abs. < 12%
 BLOQUETAS DE CONCRETO N.P. : (%) Abs. < 15%
CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p
 PILA DE ALBAÑILERÍA
 MURETE: COMPRESIÓN
DIAGONAL

 Las muestras se elaborarán en obra, con las unidades,
arena y cemento que se utilizarán en la obra y la
dosificación y espesor del mortero indicado por el
proyectista.
 En el laboratorio se elaborarán con las características

especificadas por el cliente (especificaciones técnicas
del proyecto).
 En la elaboración de los muros de albañilería se
recomienda un espesor de mortero entre 1 a 1.5 cm.

 Los prismas podrán ser ensayados a menor edad que la nominal de
28 días pero no menor de 14 días; en este caso la resistencia
característica se obtendrá incrementándola por los factores que se
indican en el TABLA Nº 8.
TABLA Nº 8: INCREMENTO DE ( f ' m y v ' m ) POR EDAD
FACTOR DE CORRECCION, N.T.P.E - 070 : 2006
ESPECIMEN EDAD 14 DIAS 21 DIAS
(f'm) LADRILLOS DE ARCILLA 1.10 1.00
PILAS Y BLOQUES DE CONCRETO
( v ' m) LADRILLOS DE ARCILLA 1.15 1.05
MURETES BLOQUES DE CONCRETO 1.25 1.05
f ‘ m = ( P / Ab ) * (a) f ‘mp=Σ(f ‘mi/n) i = 1 , 2 , 3,........., n
f ‘ m c = f ‘ m p - DE
f ‘ m = Ensayo individual. f ‘ m p = Promedio de ensayos
f ‘ m c= Resistencia característica del lote. DE= Desviación estándar.

 Las muestras se hacen en obra, con la misma unidades que
se utilizaran y la dosificación del mortero indicado por el
proyectista.
f ‘ m = ( P / Ab ) * ( a )
P = Carga máxima de Rotura.

Ab = Área bruta (no se consideran los alvéolos).
a = Factor de corrección por esbeltez.
 Para el cálculo del coeficiente de esbeltez FACTOR ( a )

se tiene que dividir la altura de la pila entre el ancho del
mismo, con este valor se ingresa a la tabla 1, para obtener
el valor de (a ).
 Se realiza en muretes de 0.60 m x 0.60 m como mínimo, con las
mismas unidades y características del mortero y mano de obra (ver foto
fuente N.T.P. respectiva).

 Determinación de la resistencia a la compresión por tracción
diagonal: V´m = P / A

P

 En el caso de no realizarse ensayos de prismas, podrá
emplearse los valores mostrados en el TABLA Nº9,
correspondientes a pilas y muretes construidos con
mortero 1:4 (cuando la unidad es de arcilla) y 1:1/2:4
(cuando la materia prima es sílico-calcáreo o de concreto).

TABLA Nº 9: RESISTENCIAS CARACTERISTICAS DE LA ALBAÑILERIA
Mpa ( kg./cm² ) , N.T.P. E-070
MATERIA DENOMINACION UNIDAD PILAS MURETES
PRIMA (f'b) (f'm) (v'm)
KING KONG ARTESANAL 5.4 ( 55 ) 3.4 ( 35 ) 0.50 ( 5.10 )
ARCILLA KING KONG INDUSTRIAL 14.20 ( 145 ) 6.40 ( 65 ) 0.80 ( 8.10 )
REJILLA INDUSTRIAL 21.10 ( 215 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
KING KONG NORMAL ARTESANAL 15.70 ( 160 ) 10.80 ( 110 ) 1.00 ( 9.7 )
SILICE-CAL DEDALO 14.20 ( 145 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
ESTANDAR Y MECANO (*) 14.20 ( 145 ) 10.80 ( 110 ) 0.90 ( 9.20 )
4.90 ( 50 ) 7.30 ( 74 ) 0.80 ( 8.60 )
CONCRETO BLOQUE TIPO P (*) 6.40 ( 65 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
7.40 ( 75 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
8.30 ( 85 ) 11.80 ( 120 ) 1.10 ( 10.7 )
NOTA 1: (*) UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION DE MUROS ARMADOS
NOTA 2: EL VALOR DEL ( f ' b ) SE PROPORCIONA SOBRE UN AREA BRUTA EN UNIDADES VACIAS (SIN GROUT),
MIENTRAS QUE LAS CELDAS DE LAS PILAS Y MURETES ESTAN TOTALMENTE RELLENADAS CON GROUT DE
f ' c = 13.72 MPa ( 140 kg. / cm². ). EL VALOR ( f ' m ) HA SIDO OBTENIDO CONTEMPLANDO LOS COEFICIENTES
DE CORRECCION POR ESBELTEZ EL PRISMA QUE APARECE EN EL CUADRO Nº 14, N.T.P. E-070 - 2006


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Objetivo

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 2

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 3

El control de la calidad de los materiales se realizará

Obtenido el resultado, debemos realizar la

Siendo valido, si el resultado es mayor o igual al indicado

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 5

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6

Informarse de las especificaciones

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 8

- Trabajabilidad de la mezcla fresca.

Mag. Ing. Carlos Villegas M.

AGREGADOS: Los agregados para concreto

Los agregados que no cumplan con los requisitos

Mg. Ing. Carlos Villegas M.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso

a) 1/5 de la menor separación entre los lados del

La granulometría seleccionada para el agregado

Mg. Ing. Carlos Villegas M.

a) R.N.E. E-060 de Concreto Armado.

Colocar los tamices en la maquina vibradora

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 15

Gráfica de la curva granulométrica Nº 8

GRANULOMETRIA DE LA ARENA N.T.P. 400.037 Y ASTM C-33

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 16

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 17

MALLA PORCENTAJE QUE PASA (MASA) G R A N U L O M E T R IA D E L A P IE D R A : N .T .P . 4 0 0 .0 3 7 y A S T M H U S O

1.18 ( Nº16 ) ----------- ----------- 15 a 40

300 um ( Nº50 ) ----------- ----------- 5 a 15 ( % ) R E T .A C U M . Q ' P A S A H U S O 6 7 ( IN F .) H U S O 6 7 ( S U P .)

NOTA ( * ): INCREMENTAR A 10% PARA FINOS DE ROCA TRITURADA

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 18

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 19

Se tienen algunas sustancias nocivas presentes en el

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 20

Para el procedimiento se usa una solución de hidróxido de

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 21

Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes

6 mm, 8 mm, 3/8 “, 12 mm, ½ “, 5/8 “, ¾ “, 1 “ y 1 3/8 “

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 23

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 24

 Las unidades de albañilería se unían

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 31

 Las unidades de albañilería (roca

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 32

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 33

 Las plantas son del tipo; Industrial, Semindustrial y

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 35

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 1978; se obtienen las normas respecto a las unidades

 1982; se elabora el Reglamento; E-070 de Albañilería.

 Unidades de albañilería; Método de ensayo de

 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de

 2006; En Junio, se aprueba el Reglamento de

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 38

 Ladrillo para cobertura (Pastelero), N.T.P. 331.041:1982

 Unidades de albañilería; Método de ensayo para la

 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 39

 Unidades de albañilería; Métodos de muestreo y ensayo

 Unidades de albañilería; Bovedillas de arcilla. Requisitos,

 Unidades de albañilería; métodos de muestreo y ensayo

 Reglamento Nacional de Edificaciones, E-070 de

 Ladrillos y bloques de; arcilla cocida, concreto o sílico-calcáreos, que por su

 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme, al ser golpeada con un