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Métodos de fundición

La producción de moldes de grafito apisonada


• moldes de grafito apisonada se
fabrican apartir de una mezcla que
consiste principalmente de grafito que
tiene un tamaño y tamaño de
partícula distribución estrechamente
controlada. A esta mezcla, se añaden
nominalmente 10% de agua, 10% 7%
jarabe de baumé y 3% de almidón. Se
requiere que estos ingredients quede
bien homogeneizados en los granos
de grafito y para el desarrollo de las
propiedades óptimas de molde. La
mezcla de molde tiene la apariencia
de arena verde . La mezcla del molde
se comprime neumáticamente
(apisonada) alrededor de un patrón
Problemas moldeo
Aunque un sistema aglutinante correcta puede ser desarrollado para cualquier distribución
de tamaño de partículas de grafito, permeabilidad molde variará con el tipo y cantidad de
aglutinante utilizado. contracción del molde puede predecirse y controlarse si de ondas de
presión y composición de aglutinante son constantes.

problemas de mezcla de grafito también pueden estar relacionados con los ingredientes de
tono y jarabe. Buena mezcla debe dar lugar a un recubrimiento uniforme de los granos de
grafito con el tono y la mezcla de jarabe de agua. Pitch o jarabe en exceso de la requerida
para el recubrimiento de las partículas de grafito pueden causar formación de bolas de la
mezcla de molde. bolas de tono son agregados de exceso de grafito y multas de grafito que
contienen una cantidad mayor que el promedio de jarabe. Las mezclas de moldes se hacen
más susceptibles a la formación de bolas como el porcentaje de finos de grafito generado
en la mezcla aumenta. Por lo tanto, el control de la distribución de tamaño de partícula de
grafito es crucial.
La fundición en coquilla
• En la colada en molde permanente, a
veces conocido como colada por
gravedad matriz, un molde de metal
que consta de dos o más partes se
utiliza repetidamente para la
producción de muchas piezas
moldeadas de la misma forma. El
metal líquido entra en el molde por la
gravedad. núcleos extraíbles simples
se hacen generalmente de metal, pero
núcleos más complejos son de arena o
yeso. Cuando se utilizan de arena o
yeso núcleos, el proceso se denomina
molde de fundición semipermanente.
permanente tiene las siguientes limitaciones
• No todas las aleaciones son adecuadas para el moldeado
permanente
• Debido a los costos relativamente altos de herramientas
• Algunas formas no se pueden hacer mediante el moldeado
permanente, debido a la ubicación de la línea divisoria, muescas, o
dificultades en la eliminación de la fundición del molde
• Los recubrimientos son necesarios para proteger el molde del ataque
del metal fundido
La fundición en coquilla
Métodos de fundición
• moldes permanentes de
accionamiento manual pueden
consistir en un simple disposición
de molde de tipo libro Fig. a. Para
piezas de fundición con altos
nervios o paredes que requieren
retracción molde sin rotación, el
dispositivo de accionamiento
manual se muestra en la Fig. b se
puede utilizar. Con cualquier tipo
de dispositivo, las mitades del
molde se separan manualmente
después de liberar las abrazaderas
de molde excéntricas.
máquina de moldeado permanente automático con
un regulador para las inserciones
Esquemática de un plato giratorio 12 de la máquina
para colada en molde permanente automática
• Un plato giratorio de uso común tiene capacidad para 12 dispositivos
de colada, como se muestra en la Figura, y completa una revolución
en 2 a 7 min. Los pasos en el proceso de fundición, que incluyen
vertido, recubrimiento molde, ajuste de núcleo, la solidificación, y la
eyección, se completan progresivamente a medida que los
dispositivos de colada pasan a través de las diversas estaciones de
trabajo. Con este tipo de equipos, las tasas de producción máximos
se consiguen cuando los 12 dispositivos tienen moldes idénticos. Sin
embargo, diferentes moldes se pueden utilizar en los 12 dispositivos.
Esquemas de de baja presión (a) y el vacío de
fundición (b) unidades utilizadas con moldes
permanentes
molde permanente Bottom-gated (a) con cavidades apiladas para cuatro piezas de
fundición. (B) del molde Multicavidad con el sistema de baja presión gating. (C)
sistema de llenado alternativo para baja presión o colada al vacío
GRACIAS

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