PRESENTA:
Ruiz Palafox Javier
NO. CONTROL:
V16281626
• Principio No.7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.
Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen mas que
monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se
apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena.
1.2 La importancia de la logística
Hoy en día, la logística interviene en casi todas las etapas del ciclo de
vida de los productos, y la política logística es una gran preocupación
de las grandes direcciones de la empresa: dirección de compras,
dirección de la producción, dirección comercial,…, la actividad del
encargado de logística esta encaminada a tomar las buenas decisiones
relativas a los medios utilizados en un universo de exigencias muy
complejas, que abarcan las exigencias humanas, físicas, geográficas y
medioambientales … el encargado de logística procura simplificar y
mejorar permanentemente los procesos de aprovisionamiento, de
producción y de distribución con el fin de reducir los costes o el plazo
de entrega para el cliente.
La logística y su importancia para la
competitividad de una empresa
Actualmente, la logística es un tema muy importante para las empresas
que se encuentran en lucha constante por ser parte del primer mundo.
Ahora bien, en términos empresariales se entiende por logística, al
proceso de gerencia estratégicamente el movimiento y
almacenamiento de materias primas, partes y productos terminados,
desde los proveedores a través de la empresa hasta el usuario final,
debido a que se afirma que el producto adquiere su valor cuando el
cliente lo recibe en el tiempo, forma adecuada y al menor costo
posible.
1.3 Características principales logística
En cuanto a la función de los inventarios en la cadena logística,
podríamos destacar como características principales las siguientes:
• Conseguir el equilibrio entre la oferta y la demanda.
• La reducción de costes
Existen otras características, pero quizás estas sean las mas
significativas. Los inventarios están estrechamente ligados al proceso
productivo. Fijar los niveles apropiados de inventarios teniendo en
cuenta el lead time del producto, es lo que persigue la correcta gestión
de materiales a través de sus diferentes métodos. Esto nos evitara
roturas de stock, mejorara nuestro nivel de servicio al cliente y facilitara
la posibilidad de venta de nuestros productos.
En la mayoría de los negocios los riesgos y costos derivados de no poder
servir los pedidos, causan mayor daño que mantener mayores niveles de
stocks de reserva, para poder atender los pedidos de nuestros clientes.
Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad del
productor, se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de
deposito. La cadena de suministros engloba aquellas actividades asociadas
con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el
consumidor final.
1.5 Tipos de cadenas de suministro
• La cadena de suministro estratégica, que consiste en decidir acerca de
la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección del
producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en
la planta y la selección del proveedor para las materias primas.
• La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de
suministros esta dada y se encarga de decidir la utilización de los
recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y
ventas, a través de un horizonte de planificación.
Podemos distinguir dos tipos de cadena de suministro en la que existe de
forma clara un participante que ejerce un dominio sobre los otros
componentes, mientras que el segundo tipo incluiría las cadenas de
suministro en las que ninguno de los componentes tiene un efecto
preponderante sobre el resto.