TM 14

Meningkatkan Produktivitas
dan Mutu

December 23, 2019

©Mustikawati, SE., MSi
1. Mengidentifikasi sumber daya utama untuk
produksi
2. Mengidentifikasi faktor penentuan lokasi pabrik
3. Menguraikan keputusan desain dan tata ruang
4. Menguraikan pekerjaan pengendalian produksi
5. Menguraikan faktor efisiensi produksi

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Kepuasan
Pelanggan Pendapatan
Perusahaan
Manajemen
Produksi Laba Nilai
Perusahaan Jumlah Sumber Daya Perusahaan Perusahaa
Manusia, Mesin dan Pengeluaran n
Persediaan yang Perusahaan
dimiliki oleh
perusahaan

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Proses Produksi: Serangkaian tugas dimana berbagai
sumberdaya digunakan untuk menghasilkan produk barang
atau jasa.
Manajemen Produksi: Manajemen proses dimana berbagai
sumberdaya digunakan untuk memproduksi barang dan
jasa.
Machinery
and
Sumberdaya Yang Equipment
digunakan dalam Produksi
Input: Output:
Final
Raw
Product
Materials

Human
Resources

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Stasiun kerja (Work station):
Sebuah area dimana satu atau
beberapa karyawan diberi
pekerjaan tertentu

Lini Perakitan (Assembly line):

Rangkaian stasiun kerja di mana
masing-masing stasiun kerja
dirancang untuk mengerjakan
tahapan-tahapan tertentu dari proses
produksi.

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Cost of Workplace Space/Biaya ruang Kerja

Cost of Labor/biaya tenaga kerja

Tax Incentives/Insentif Pajak

Source of Demand/Sumber Permintaan

Access to Transportation/ Akses Transportasi

Supply of Labor/ Pasokan Tenaga Kerja

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Disain: Ukuran dan Struktur Pabrik.

Layout: Pengaturan peralatan dan permesinan

di dalam kantor atau pabrik
Site
Characteristics/
Karakteristik
Lokasi

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Production
Process/proses
produksi
Product layout
Fixed position
layout
Flexible
Site manufacturing
Characteristics

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Production Process
Product layout
Fixed position
layout
Flexible
manufacturing Production
Site Line/lini
Characteristics produk

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Production Process Desired Production
Product layout Capacity
Fixed position
layout
Flexible Production
manufacturing Line
Site
Characteristics

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Lima Tugas dalam Pengendalian Produksi
1. Pembelian Bahan Baku/Material (Purchasing materials)
2. Pengendalian Persediaaan (Inventory control)
3. Pengaturan Rute (Routing)
4. Skedul (Scheduling)
5. Pengendalian Mutu (Quality control)

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 1. Seleksi Pemasok.
2. Pemberian
potongan.

3. Mendelegasikan
produksi
ke pemasok

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

Inventory control: proses pengelolaan
persediaan pada tingkat yg
akanmeminimalkan biaya.
Pengendalian ini meliputi :
• Materials inventory.
• Work-in-process inventory.
• Finished goods inventory. Can’t work with
blinders.

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

• Biaya penyimpanan/Carrying costs
– Biaya-biaya pemeliharaan persediaan.
• Biaya Pemesanan/ Order costs
– Biaya-biaya yang dilibatkan dalam penempatan
pesanan.
• Just-in-time (JIT) system
– Sistem yg mencoba mengurangi persediaan bahan
baku ke tingkat minimum dengan sering melakukan
pemesanan bahan baku dlm jmh kecil.
• Perencanaan Kebutuhan bahan baku/Materials
requirements planning (MRP)
– Memastikan material ada tersedia ketika diperlukan.

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Pengendalian Persediaan barang dalam proses
(work-in-process-inventory), persediaan barang-
barang setengah jadi

 Pengendalian Persediaan Barang jadi, monitoring

terhadap perbedaan antara penawaran dan
permintaan sehingga tidak ada kelebihan
persediaan.

 Dampak teknologi pada pengendalian

persediaan, penggunaan jaringan internet untuk
meningkatkan pengendalian persediaannya
Urut-urutan(rute) pekerjaan yang dibutuhkan
untuk menyelesaikan produksi suatu produk
. Hadirkan urutan tugas yang diperlukan
untuk melengkapi produksi suatu produk.
.
Proses pengaturan dievaluasi seccr berkala
untuk memastikan apakah proses dapat
ditingkatkan dg lebiih cepat dan murah.
Penjadwalan Produksi dapat ditingkatkan melalui penggunaan
sistem berbasis komputer yg disebut perencanaan sumber daya
perusahaan (enterprise resources planning-ERP), yg tujuannya
untuk otomatisasi akuntansi, produksi, penerimaan pesanan dan
proses-proses dasar bisnis lainnya

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Jadwal Produksi (Production Schedule): rencana untuk waktu dan
volume pekerjaan-pekerjaan produksi.
 Penjadwalan proyek-proyek, menggunakan metode
• Gantt chart
Memperkirakan waktu untuk masing-masing tugas dalam proses
produksi.
• PERT chart
Skedul tugas-tugas untuk mengurangi kelambatan dalam proses
produksi., meliputi langkah-lanngkah
1. Pengidentifikasian berbagai jenis pekerjaan yg terkait dlm proses
produksi
2. Penyusunan pekerjaan dlam urutan yg harus dilakukan
3. Pengestimasian waktu yg dibutuhkan untuk setiap aktivitas

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Mutu adalah tingkat sampai sejauh mana produk atau jasa yg
diberikan perusahaan mampu memenuhi keinginan atau
harapan pelanggan

 Proses untuk memastikan

apakah mutu suatu produk atas
jasa memenuhi tingkatan mutu
yg diinginkan dan
mengidentifikasi perbaikan yang
mungkin dibutuhkan dalam
proses produksi

©Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Merupakan tindakan mengawasi dan
meningkatkan mutu produk dan jasa yg
dihasilkan.

 TQM membutuhkan adanya penilaian

produk secara terus menerus, dimulai sejak
bahan baku produk dipesan samapai
pelanggan membeli dan menggunakan
produk tsb.
Interaksi antara berbagai Fungsi Manajemen
dan Pemasaran Ketika menerapkan TQM

Fungsi-fungsi Manajemen
• Pemesanan persediaan (Mnj
Persediaan) Produk diproduksi dg baik
•Mencapai produksi yg efisien
•Memastikan standar produksi

Memberikan umpan balik

mengenai bagaimana
produk dpt ditingkatkan

Fungsi-fungsi Manajemen
• Mencapai penguasaan strategi
pemasaran yg efisien
• Memastikan kepuasan Produk dipasarkan dan
pelanggan dijual dengan baik
• Mendapatkan saran-saran
pelanggan untuk peningkatan
Perusahaan mengandalkan teknik untuk
menilai mutu antara lain:
 Pengendalian oleh teknologi
 Pengendalian oleh karyawan
 Pengendalian melalui pengambilan contoh
 Pengendalian melalui pengawasan keluhan
 Total quality management :
• Program untuk meningkatkan efisiensi dan mutu
produksi dengan membiarkan karyawan untuk
mengambil lebih tanggung jawab di dalam
keseluruhan proses
• Yang dikembangkan Dengan W. Edwards Deming.
• Pada awalnya digunakan secara ekstensif di
Jepang.
• Menekankan kebutuhan akan perusahaan untuk
mengukur mutu dari sudut pandang pelanggan
• Tujuan, meningkatkan kepuasan pelanggan.

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Menyediakan manajer dan pekerja dengan
pendidikan dan pelatihan untuk lebih
mempertajam pekerjaannya.
 Mendorong pekerja untuk mengambil
tanggung jawab dan untuk menyediakan
kepemimpinan.
 Mendorong seluruh pekerja untuk mencari
berbagai upaya jalan dalam meningkatkan
proses produksi.

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Tingkat kualitas
yang
diinginkan.
 Tingkat kualitas
yang ingin
dicapai.
 Tingkat kualitas
kontrol.
Business Online: TQM

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Q
T M

• Defenisikan kualitas.
• Tentukan sumberdaya
yang dibutuhkan.
• Menilai permintaan
produk.
• Tentukan tingkat “What a Bright Idea.”
kualitas

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

• Mengorganisasi Tim
Kerja.
• Menggunakan bahan
baku bermutu tinggi.
• Melatih pekerja untuk
meningkatkan mutu
kerja.

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

• Komputer.
• Para Pekerja.
• Sampling.
• Memonitor komplain.
• Survey.
• Koreksi atas defisiensi.

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 Efisiensi Produksi: kemampuan untuk memproduksi
produk dg biaya yg rendah

 Tolok Ukur (Benchmark): pengevaluasian kinerja dg

melakukan perbandingan thdp beberapa tingkat (tolok ukur)
tertentu, biasanya suatu tingkat yg telah dicapai oleh
perusahaan lain.
 Target renggang (Stretch targets): target-target efisiensi
produksi yg tidak dapat dicapai dg kondisi yg ada sekarang

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

• Teknologi: mesin baru, otomatisasi.

• Skala Ekonomis: Pengurangan biaya rata-

rata per unit melalui peningkatan volume.

• Restrukturisasi: perubahan proses

produksi sebagai salah satu usaha untuk
meningkatkan efisiensi. Dilakukan melalui
rekayasa ulang (reengineering) maupun
perampingan (downsizing)

Mustikawati, SE., MSi December 23, 2019

 sb
KEPUTUSAN
STRUKTUR DAMPAK
ORGANISASI

Sumber daya yg Biaya penggunaan

akan digunakan sumber daya
untuk produksi

Lokasi yg akan Biaya sewa dan

tenaga kerja di lokasi Meningkatkan
digunakan untuk Kinerja Bisnis
produksi tersebut

Pengendalian Biaya dan mutu

proses produksi produksi

Meningkatkan Biaya proses

efisiensi proses
produksi
produksi