Anda di halaman 1dari 14

Pengecoran

Pengecoran (casting) adalah suatu proses penuangan materi cair seperti


logam atau plastik yang dimasukkan ke dalam cetakan, kemudian
dibiarkan membeku di dalam cetakan tersebut, dan kemudian
dikeluarkan atau dipecah-pecah untuk dijadikan komponen mesin.
Pengecoran digunakan untuk membuat bagian mesin dengan bentuk
yang kompleks.
 Pengecoran merupakan proses yang paling
mendasar dan juga merupakan proses awal dari
suatu produk.
 Proses pengecoran dibagi menjadi dua tahap utama
 proses penuangan logam cair dan
 proses pencetakan produk.
 Sistem pengecoran pada awalnya hanya
menggunakan cetakan dari pasir cetak
 Perkembangan selanjutnya untuk produksi yang
banyak dengan ketelitian yang tinggi digunakan
pengecoran khusus :
 Pengecoran dengan proses injeksi (die casting)
 Pengecoran sentrifugal
 Pengecoran Tekanan rendah (low pressure casting)
 Pengecoran gravitasi (gravity casting)
Ada 4 faktor yang berpengaruh atau merupakan ciri dari
proses pengecoran, yaitu:
1. Adanya aliran logam cair kedalam rongga cetak
2. Terjadi perpindahan panas selama pembekuan dan
pendinginan dari logam dalam cetakan
3. Pengaruh material cetakan
4. Pembekuan logam dari kondisi cair

• Pengecoran dengan sekali pakai (expendable mold)


• Pengecoran dengan cetakan permanent (permanent mold).
Material
Logam adalah unsur kimia yang mempunyai sifat-sifat kuat, liat, keras, penghantar listrik
dan panas, serta mempunyai titik cair tinggi. Bijih logam ditemukan dengan cara
penambangan yang terdapat dalam keadaan murni yaitu emas, perak, bismut, platina, dan
ada yang bercampurdengan unsur-unsur seperti karbon, sulfur, fosfor, silicon, serta kotoran
seperti tanah liat, pasir, dan tanah.

Logam dapat dibagi dalam beberapa golongan, yaitu:


Logam ferro adalah suatu logam paduan yang terdiri dari campuran unsur karbon dengan besi.
LOGAM CAIR AIR

Kecairan tergantung pada Kecairan tidak tergantung


temperatur, temperatur rendah pada temperatur,
berpentuk padat (inti-inti temperatur tinggi
kristal) berbentuk gas, rendah
Berat jenis lebih tinggi tetap cair
besi cor : 6,8 – 7 gr/cm3 Berat jenis 1 gr/cm3
aluminium : 2,3 – 2,3 gr/cm3 Aliran tanpa kelembaman
timah : 6,6 – 6,8 gr/cm3 dan gaya dorong sangat
Aliran mempunyai kelembaman rendah
dan gaya dorong Mengalir permukaan akan
Mengalir di atas cetakan tanpa membasahi (adesi lebih
membasahi (kohesi lebih besar besar dari pada kohesi)
dari pada adesi)
v = Kecepatan aliran
g = percepatan gravitasi bumi
h = ketinggian permukaan logam sebelum dituang
C = koefisien kecepatan
P = Gaya dorong/tumbuk yang berkerja pada dinding
c = berat jenis cairan
Q = laju aliran

Anda mungkin juga menyukai