STRUKTUR

BETON
PRACETAK
M BUSTANIL ARIFIN
10111710010071
 Pengertian Beton Pracetak

• Beton Pracetak adalah salah satu Teknik didalam konstruksi sipil

dimana beton dicetak dengan formwork (perancah) berbentuk
tertentu pada suatu stockyard (fabrikasi) yang kemudian diangkut ke
lokasi pembangunan untuk selanjutnya diinstal (dipasang) pada
tempatnya.

• Berbeda dengan Teknik konvensional dimana konstruksi beton

dilaksanakan langsung dilokasi dan menunggu setting dilokasi pula.
 KEUNTUNGAN
1. Pengendalian mutu teknis dapat dicapai,
karena proses produksi dikerjakan di
pabrik dan dilakukan pengujian
laboratorium
2. Waktu pelaksanaan lebih singkat
3. Dapat mengurangi biaya pembangunan
4. Tidak terpengaruh cuaca
5. Penyelesaian finishing mudah. Variasi
finishing permukaan struktur pracetak
dilakukan saat pembuatan komponen
6. Lahan proyek tidak luas, mengurangi
kebisingan, lebih bersih dan ramah
lingkungan, karena komponen pracetak
dibuat ditempat lain.
KERUGIAN
1. Dibutuhkan kemahiran dan ketelitian yang
tinggi.
2. Diperlukan peralatan produksi
(transportasi)
3. Panjang dan bentuk elemen yang terbatas,
sesuai dengan kapasitas alat angkat dan
alat angkut. Jarak maksimum transportasi
yang ekonomis dengan menggunakan truk
adalah antara 150 sampai 350 km,
tergantung tipe produknya. Sedangkan
untuk angkutan laut, jarak maksimum
transportasi dapat sampai diatas 1000 km.
4. Hanya dapat dilaksanakan di daerah yang
sudah tersedia.
5. Di Indonesia sering timbul gempa dengan
kekuatan besar.
6. Diperlukan ruang yang cukup untuk
pekerja.
7. Memerlukan lahan yang besar untuk
pabrikasi dan penimbunan (stock yard).
METODE PELAKSANAAN BETON PRACETAK

1. TAHAP DESIGN  Concreting. Pembuatan beton. Penakaran

Proses perencanaan suatu produk dan pencampuran beton, biasanya dipabrik
secara umum merupakan kombinasi dari tersedia concrete batching plant yang meiliki
ketajaman melihat peluang, kemampuan control kualitas secara computer.
teknis, kemampuan pemasaran.  Compaction / pemadatan beton, memakai
Persyaratan utama adalah struktur harus external vibrator dengan high frequency.
memenuhi syarat kekuatan, kekakuan dan
kestabilan pada masa layannya  Curing beton , dengan steam curing. Pada
elemen-elemen beton yang besar steam
2. TAHAP PRODUKSI curing diberikan kedalam beton dengan cara
 Moulding / membuat cetakan. Pabrik diselubungi suhu 60 – 70o C selama 2 – 3 jam.
beton pracetak biasanya telah memiliki
workshop / bengkel khusus untuk
membuat dan maintenance cetakan,
tempat merakit tulangan (Bar catching)
dan sambungan.
 Reinforcing. Tulangan yang telah dirakit
ditempatkan kedalam cetakan.
3. TAHAP PASCAPRODUKSI
 Handling. Pasca umur beton memenuhi, unit beton pracetak
dipindahkan ke storage / gudang disusun secara vertical dan
diberi bantalaan antar unit pracetak.
 Transportasi unit pracetak ke lapangan
 Instal. Memasang unit pracetak pada struktur, memasang
joint (Cast in site)
 Finishing, no coating
4. TAHAP PENGANGKATAN
(HANDLING)
 Umur beton pada saat pengangkatan harus
telah memperhitungkan kekuatan beton pada
umur tersebut berdasarkan hasil trial mix beton
dan gaya- gaya eksternal yang bekerja pada
elemen struktur tersebut.
 Pelaksana harus memberikan perhitungan yang
rinci kepada direksi lapangan mengenai
kekuatan beton pada saat pengangkatan.
 Beton tidak diperkenankan untuk mengalami
retak struktur lentur dan geser pada saat
pengangkatan.
 Pengangkatan dapat dilakukan dengan
menggunakan alat angkat crane.
 Pengangkatan harus dilakukan dengan
hati-hati agar tidak terjadi beban kejut
yang besar dan mengakibatkan elemen
pracetak tersebut retak.
 Pengangkatan elemen pracetak yang
berat harus memperhitungkan batas
kemampuan alat angkat. Perhitungan
kemampuan alat angkat harus diberikan
kepada direksi lapangan untuk disetujui.
 Titik angkat elemen pracetak harus
diperhitungkan dan disampaikan kepada
direksi lapangan untuk disetujui.
 Pengangkatan harus menggunakan alat
bantu transfer beam untuk menjamin
tidak adanya gaya tambahan pada elemen
pracetak.
5. PENGECORAN  Alat bantu berupa talang dapat
 Sebelum pengecoran dilakukan, digunakan namun harus diperhatikan
harus diperiksa terlebih dahulu posisinya supaya tidak merusak bekisting
dimensi bekisting dan perkuatan dan menggeser tulangan.
telah terpasang sesuai rencana.  Setelah proses pengecoran dilakukan,
 Beton yang digunakan harus tidak elemen pracetak harus diberikan curing
boleh mengandung bahan aditif yang yang memadai agar tidak terjadi retak
menghambat proses pengerasan susut.
awal beton.
 Pengecoran harus menggunakan
bahan penggetar khusus internal
(vibrator).
 Alat getar internal harus dihindari
agar tidak merusak dan merubah
presisi bekisting.