Materiales

Plásticos
Definición de los Plásticos
Clasificación de los Plásticos
Técnicas de Conformación

Por su naturaleza
Por su estructura interna Extrusión

Naturales Termoplásticos Moldeo

Sintéticos Termoestables Calandrado

Elastómeros Conformación al vacio

 Definición de
Plásticos
Materiales formados por moléculas muy
grandes llamadas polímeros, formadas por
largas cadenas de átomos que contienen
carbono
Polímero = Macromolécula
Aplicaciones múltiples en transporte, envases
y embalajes, construcción,...

VOLVER A ORGANIGRAMA
 Clasificación
Por su naturaleza:
Naturales
Sintéticos
Por su estructura interna
Termoplásticos
Termoestables
Elastómeros

Embalajes

VOLVER A ORGANIGRAMA
 Termoplásticos
Se ablandan con el calor, pudiéndose
moldear con nuevas formas que se
conservan al enfriarse. Es debido a que
las macromoléculas están unidas por
débiles fuerzas que se rompen con el
calor.

CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE VOLVER A ORGANIGRAMA

LOS PLÁSTICOS
 Clasificación internacional de los
plásticos
Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más
comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de
facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos
exigen generalmente un reciclaje por separado.

VOLVER A ORGANIGRAMA
 PET POLIETILENO
TEREFTELATO
Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por
condensación.
Ventajas y beneficios
•Barrera a los gases
• Transparente
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
•Envases de gaseosas, aceites,
cosmética
• Frascos varios (mayonesa, salsa,
etc)
• Bolsas para horno
•Bandejas para microondas
• Películas radiográficas CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
 Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede
transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y
rotomoldeo.
Ventajas y beneficios
•Resistencia a las bajas
temperaturas
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Envases para detergentes, lavandina, aceites
automotores, shampoo, lácteos
• Bolsas para supermercado
• Baldes y tambores: para pintura, helados,
aceites.
• Bazar, cajones para pescados, gaseosas,
cervezas. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
 PVC POLICLORURO DE
VINILO
Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal
común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el
agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o
totalmenteyflexibles
Ventajas ( inyección, extrusión, soplado).
beneficios
•Ignífugo
• Irrompible
•Resistente a la intemperie
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
•Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
• Perfiles para marcos de ventanas y puertas
• Caños para desagues. Mangueras
• Películas flexibles para envasado (Film)
• Cables
•Juguetes. Papel vinílico (decoración)
•Bolsas para sangre y suero. Órganos
artificiales CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
 PEBD(LPDE) POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD.
Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado,
extrusión
Ventajas y rotomoldeo.
y beneficios
•Flexible
• Liviano
•Económico
• Transparente
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación,
congelado, industriales.
• Películas para: agro, recubrimiento de acequias
• Envasamiento automático de alimentos y prod.
industriales
• Streech film, base para pañales descartables
• Bazar. Tubos y pomos (cosméticos,
medicamentos, alimentos) CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
 PP
POLIPROPILENO
Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de
alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente
resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado
en la industria por los procesos de inyección, soplado y
Ventajas y beneficios
extrusión/termoformado.
•Barrera a los aromas
• Irrompible
•Económico
• Transparente en películas
•Atoxico
•Impermeable
•Brillo
•Resistente a la temp. Hasta
135º
Aplicaciones:
•Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas
tejidas
• Películas para: agro, recubrimiento de acequias
• Envases industriales (bolsas grandes)
• Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería
• Bazar. Alfombras, cajasCLASIFICACIÓN
de batería, paragolpes
INTERNACIONAL DEy
autopartes LOS PLÁSTICOS
 PS
POLIESTIRENO
El PS es moldeable a través de procesos de Inyección,
extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS
Cristal yyelbeneficios
Ventajas PS alto impacto.
•Brillo
• Liviano
•Ignífugo
• Irrompible
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte
•Fácil limpieza
Aplicaciones:
•Potes para lácteos, helados, dulces, etc.
• Envases varios: vasos, bandejas, para
cosmética, maquinas de afeitar
• Heladeras: contrapuertas, anaqueles
• Bazar: cubiertos, platos
• Juguetes, casetes, blíster
•Aislantes: planchas de PS espumado
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
 Termoestables
 Con el calor se descomponen antes de
llegar a fundir, por lo que no se les puede
moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido
a que los polímeros están muy
entrelazados.
 Enumeración:
1. Poliuretano
2. Resinas fenólicas
3. Melamina

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 Elastómeros
 Plásticos que se caracterizan por su gran
elasticidad, adherencia y baja dureza.
Estructuralmente son intermedios entre
los termoplásticos y los termoestables.
 Enumeración:
1. Caucho natural
2. Caucho sintético
3. Neopreno

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Técnicas de
conformación
1. Extrusión
2. Moldeo
a. Por compresión
b. Por soplado
c. Por inyección
d. Por transferencia
3. Calandrado
4. Conformado al vacío

VOLVER A ORGANIGRAMA
 VOLVER A ORGANIGRAMA

1.Extrusión
Termoplásticos y espumas plásticas
Método más utilizado para conformar materiales plásticos
Piezas largas de sección transversal constante

Precalentamiento Presión necesaria

Consistencia líquida
 a. Moldeo por VOLVER A ORGANIGRAMA

Compresión
Proceso más antiguo
Termoestables y elástomeros
Calor y presión
Funcionamiento
automático:
(precalentamiento...extracción de la
pieza conformada)

Tiempos entre 40s y

Figura 8.1 Moldeo por compresión
5minutos
Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de
muchos termoestables, se generan gases como subproductos que
pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos
internos.
 b. Soplado y moldeo VOLVER A ORGANIGRAMA

rotacional
Piezas huecas sin costuras Piezas huecas sin costuras

Soplado  piezas pequeñas Moldeo rotacionalpiezas grandes

Termoplásticos
Termoplásticos
Muy alta productividad

Aspecto principal a controlar:

la uniformidad del espesor del producto Utiliza la fuerza centrífuga generada en un
molde giratorio para conformar la masa
plástica
 VOLVER A ORGANIGRAMA

c. Moldeo por inyección

Junto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo
de productos plásticos
Objetos tridimensionales de formas complejas
Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM)

Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección

 d. Moldeo por VOLVER A ORGANIGRAMA

transferencia
Termoestables y elástomeros
Reduce tiempos de ciclos de
fabricación con respecto al
moldeo por compresión (ciclos
entre 30s y 3minutos)
El material plástico se carga
desde una unidad adicional
Piezas de paredes más finas y
formas más complejas
Peor control dimensional de la
pieza
Permite fabricar simultáneamente varias piezas  coste unitario de
la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material
 VOLVER A ORGANIGRAMA

3. Calandrado

Fabricación de láminas
 4.
Termoformado
(al vacio)
Termoplásticos Piezas pequeñas moldes múltiples
(bandejas)

Permite las
productividades más
altas y los menores
costes unitarios

Se utiliza para dar

forma a láminas,
normalmente
obtenidas mediante
extrusión previa
VOLVER A ORGANIGRAMA
Reciclaje de plásticos
Los plásticos pueden ser
sometidos a un reciclado
químico para recuperar
los materiales
constituyentes originales
y obtener materiales
nuevos.

VOLVER A ORGANIGRAMA
VIDEO: Proceso de fabric
 Bibliografía
Cohan, A. y Kechichian, G. Tecnología II Polimodal. Santillana Ed. 1999.
Pag.166-169.
Tecnología Industrial I. Pag.66-81.
Tecnología Industrial I. Pag.164-179.