Anda di halaman 1dari 57

PROJECT QUALITY PLAN

PT. ARTDEEZIGN SUKSES BERKAH


DAFTAR ISI
I. RENCANA MUTU PROYEK
I.1 Quality Policy (Kebijakan Mutu)
I.2 Hubungan ISO 9001 dengan Project Quality Plan dan Quality Procedure
I.3 Quality System (Sistem Mutu)
I.4 Ringkasan Spesifikasi
I.5 Daftar Barang Langsung
I.6 Prosedur Koordinasi
I.7 Identifikasi Produk Proyek
I.8 Rencana Inspection & Test (Rencana Inspeksi dan Tes)
RENCANA MUTU
PROYEK

PT. ARTDEEZIGN SUKSES BERKAH


KEBIJAKAN MUTU PT. ARTDEEZIGN
SUKSES BERKAH

Kebijakan Mutu dan K3L

Kita, segenap jajaran PT. Artdeezign Sukses Berkah, selalu


mengemban kepercayaan dengan :
• meningkatkan mutu cara kerja dan hasil kerja ;
• melaksanakan kegiatan sesuai dengan ketentuan dan mencegah
ketidak sesuaian pada semua tahapan ;
• melaksanakan norma-norma perlindungan kerja dan lingkungan
serta menciptakan tempat kerja yang aman, sehat dan bebas
resiko kecelakaan ;
• melakukan perbaikan kinerja mutu dan K3L secara berkelanjutan.
untuk memenuhi kepuasan pelanggan dan stakeholder lainnya.
SASARAN MUTU dan K3L PT.
ARTDEEZIGN SUKSES BERKAH

Sasaran Mutu dan K3L

Sasaran Mutu dan K3L ADHI KARYA adalah : memberikan


produk dan layanan kepada Pelanggan dan stakeholder
lainnya , minimal sesuai dengan ketentuan dan spesifikasi
yang diperjanjikan serta mencapai sasaran perusahaan tanpa
kecelakaan / zero accident
HUBUNGAN ISO 9001 dengan PROJEXT
QUALITY PLAN
dan QUALITY PROCEDURE
Element dalam ISO 9001 Project Quality Plan Prosedur Perusahaan

5.4 Kebijakan II.1 - Kebijakan Mutu


5.5.2 Perencanaan Mutu II.4 - Ringkasan Spesifikasi
5.6 Sistem Manajemen Mutu II.3 - Quality System (Sistem Mutu) Manual Perusahaan
6.2 Sumber Daya Manusia IV.2 - Job Description (Uraian Tugas &
Jabatan)
IV.3 - Daftar Kulaifikasi Personil
7.2.3 Komunikasi dengan Pelanggan II.6 - Prosedur Koordinasi P 000 SC 002
7.3 Design dan Pengembangan IV.1 - Daftar gambar & gambar-gambar P 000 PM 006
7.4 Pembelian II.5 - Daftar Barang Langsung
7.5.2 Identifikasi dan ketelusuran II.7 - Identifikasi Produk Proyek Quality Prosedure
8.2 Pengukuran dan Pemantauan II.1 - Inspection and Test Plan (Rencana Quality Prosedure
Inspeksi & Tes)
QUALITY SIYSTEM (SISTEM MUTU)
Seluruh Pelaksanaan pekerjaan dalam proyek ini, akan diaksanakan dengan berpedoman
pada :
• Kebijakan Mutu PT. ARTDEEZIGN SUKSES BERKAH
• Manual Perusahaan
• Prosedur dan Petunjuk Kerja
• Serta berbagai ketentuan dan peraturan perundangan serta standart yang
diberlakukan
Prosedur/Petunjuk Kerja, dan akan diterapkan pada proyek ini apabila bersesuaian.
Bilamana diperlakukan penyesuaian untuk pelaksanaannya pada proyek ini, maka akan
diterbitkan Prosedur/Petunjuk Kerja tingkat proyek, khususnya guna menampung
berbagai ketentuan dan persyaratan serta kebutuhan dan harapan pelanggan.
Dalam Rencana Mutu Proyek (PQP) ini hanya akan disebutkan Prosedur/Petunjuk Kerja
yang berkenaan dengan pelaksanaan produksi (yang dibuat di proyek) dalam Daftar
Prosedur/Petunjuk Kerja Pelaksanaan Proyek, sedang prosedur korporat yang tidak
mengatur kegiatan produksi tidak secara lengkap, dapat dilihat pada Daftar Penerimaan
Dokumen, dan Daftar Induk Dokumen yang tersedia dan dipelihara oleh DCC
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

I PERSIAPAN - Setting Out dilakukan sesuai gambar rencana Pek.Persiapan


dan dituangkan dalam BAP hal 1-3
- Penyediaan keet,gudang,barak kerja dan
prasarananya.

II PEMBONGKARAN,PENGAMA- - Dilakukan pada bangunan yang mengganggu/ Pek.Pembongkaran


NAN BANGUNAN & FASILITAS menghalangi lilngkup pekerjaan dan menjaga Pengamanan Bangunan
EXISTING fasilitas yang ada tetap beroperasi &Fas.Existing
hal 1

III PONDASI STRAUSS PILE - Toleransi vertikal pondasi <2% dan deviasi Pek.Pond Bore Pile
horisontal maks 10 cm hal 1-2
- Beton K225 dengan nilai slump 15-18 cm

III PEKERJAAN TANAH


III.3 GALIAN - Toleransi dasar galian ±5 cm Pek.Tanah
- Dilakukan dewatering,pengamanan fasilitas,dan hal 1,2,3
perkuatan lereng jika diperlukan.
- Penggunanaan kembali material galian sebagai
timbunan jika memenuhi spesifikasi. - ASTM D 2487-69
- Sesuai ijin pelaksanaan

III.4 URUGAN - Pada urugan yang terdapat pipa,60cm diatas Pek.Tanah


dan 30cm dibawah pipa bersih dari material hal 3
batu >2,5cm - ASTM D 2487-69
- Jarak pemakaian peralatan dengan pondasi
atau bangunan penahan tanah minimal sama
dengan tinggi lapisan urugan

III.5 PEMADATAN - Dilakukan per lapis dengan tebal perlapis Pek.Tanah


<30 cm,jika lebih dengan ijin konsultan. hal 3,4
- Kepadatan minimal 95% kepadatan laboratorium
- Kelembaban berkisar 80%-120% dari kadar air - ASTM D 1557-70
optimum
- Dilakukan uji kepadatan - ASTM D 1556-64
- Dilakukan uji pemadatan - ASTM D 1557-70
- Dilakukan analisa saringan - ASTM D 423 dan ASTM
D 424
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

IV PEKERJAAN BAJA
IV.2 MATERIAL - Mutu baja dan mutu baut angker - ST Bj 41 (PPBBI-83) Pek.Baja
- ASTM A 36 hal 1,2
- SS 41 (JIS U3101-1970)
- Fy = 240 Mpa
- Baut dan mur untuk konstruksi digunakan
jenis baut mutu tinggi F 10 T
- Grouting digunakan Sikagrout 215 ex Sika atau
Fosroc atau setara
- Standard toleransi material - ASTM A 6
Toleransi(mm) - AISC Code of Standard
Jenis Ex tinggi/ tebal section 5&6
lebar
WF Gng Garuda/ ±2 ±0,3
Cigading/KS
Pipa Struktur Ex Bakrie/ - 10%
(BS 1387-67) Spindo
SII 0161-81
Canal C GG atau setara ±4 ±0,1
Pelat GG atau setara - ±0,3
Besi siku GG atau setara ±4 ±0,5
Plat Strip GG atau setara ±4 ±0,1
UNP GG atau setara ±3 ±0,3

IV.3 PELAKSANAAN - Lubang baut harus di bor,tidak boleh digunakan Pek.Baja


las (brander) hal 2,3
- Toleransi lubang baut :
-Baut mutu tinggi (<20mm) :d ± 1mm
-High Tension Bolt (>20mm) :d ±1,5mm
-Baut hitam :d ±2mm
-Baut angkur :d ±5mm
- Semua pengelasan dilakukan visual inspection
- Bila diperlukan akan dilakukan Ultrasonic Test - AWS D1.1-90 Pek.Baja
atau uji pengelasan yang lain hal 3

IV.5 TOLERANSI PEMASANGAN - Deviasi maksimum 5 mm Pek.Baja


hal 4
PERATURAN LAIN YANG DIGU- - PUBBI-1982
NAKAN - Peraturan Pembangunan
Pemerintah Daerah
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

V PEKERJAAN BETON
V.1 UMUM - Untuk konstruksi kedap air digunakan Pek.Beton
1Pc:1,5Pasir:2,5batupecah dan harus menggu- hal 1
nakan additive
- Pasangan dengan luas ≥12m harus diberi
rangka
- Jika belum ditentukan dalam gambar diatas
lubang pintu dan jendela dipasang balok latei
dengan ukuran minimal 13/13 untuk dinding bata
dan 10/15 untuk batako
- Pintu dan jendela bentang ≥2m diberi balok latei
10/20 dengan tul.4Ø10 dan begel Ø6-15
- Pintu dan jendela bentang ≥3m diberi balok latei
10/30 dengan tul.6Ø10 dan begel Ø6-15

V.2 BAHAN UNTUK ADUKAN - Semen Type I standar dengan merk yang di- Pek.Beton
BETON setujui konsultan. hal 2,3
- Material agregat halus bersifat kekal,kandungan
lumpur <5% dari berat kering.
- Agregat halus apabila diayak memiliki sisa
- 2% dari berat diatas ayakan 4mm
-10% dari berat diatas ayakan 1mm
-80%-95% dari berat diatas ayakan 0,25mm
- Susunan grading untuk agregat halus
Lubang ayakan(mm) Lolos Kom (%)
9,5 100
4,75 95-100
2,36 80-100
1,18 50-85
0,60 25-60
0,30 10-30
15 2-10
- Agregat kasar mempunyai kandungan butir
pipih <20% dari berat agregat seluruhnya,
lumpur <1% dari berat kering.Tidak mengan-
dung zat yang seaktif alkali.
- Besar butir agregat kasar maksimum <1/5
jarak terkecil antara bidang samping cetakan,
<1/3 tebal plat atau 3/4 jarak bersih minimum
diantara batang tulangan.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

V.3 PEKERJAAN BEKISTING - Untuk beton ekspose harus digunakan bahan Pek.Beton
metal atau multipleks berfilm. hal 3,4
- Pembongkaran bekisting beton struktural
dilakukan pada saat kekuatan beton setara
dengan kekuatan umur beton 21 hari.

V.4 PEKERJAAN BAJA TULANGAN - Untuk besi dia.≤12mm digunakan U24(polos) Pek.Beton
- Untuk besi dia.≥12mm digunakan U24(polos) hal 4
atau U39(ulir)
- Toleransi penampang baja tulangan
-Ø6 : ± 0,5 mm
-Ø8 - Ø25 : ± 0,4 mm
- Tulangan minimal :
- Dalam balok jarak minimal antar tul < 20cm
-Dalam plat antara titik jepit dan lapangan
dipasang tul bagi atas dan bawah Ø8-200
-Pada balok dengan h>60,harus dipasang
tul samping Ø10-300

V.5 PELAKSANAAN PEKERJAAN - Disediakan 2 benda uji untuk maksimal 10m3 Pek.Beton
BETON pengecoran hal 5,6
- Dilakukan slump test pada tiap pengiriman
atau pencampuran beton.
- Nilai Slump yang diijinkan :
Jenis Konstruksi Max Min
Sloof,footing,plat lajur 12,5 5
Plat,balok,kolom 15 7,5
- Tebal penutup beton minimum (cm):
Tabel Penutup Beton Minimum
Bagian Konst
Tidak terlihat Dalam Luar
Plat&selaput 2 1 1,5
Dinding&Cap 2,5 1,5 2
Balok 3 2 2,5
Kolom 3,5 2,5 3
- Tebal penutup beton precast min 1cm.
- Pada daerah korosif tebal penutup beton
ditambah 1cm dari tebal minimum.
- Jika tidak digunakan beton Readymix wajib
digunakan beton molen untuk segala macam
pencampuran.
- Dilakukan perawatan beton selama 7 hari
- Dasar beton yang terletak diatas tanah lang-
sung harus dibuat lantai kerja dengan tebal
minimum 5 cm.
- Dibawah plat lantai dasar yang duduk diatas
tanah harus dilengkapi plastik t=0,15mm
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

VI PEKERJAAN PASANGAN BATU


DAN PLESTERAN
VI.3 PELAKSANAAN PEKERJAAN - Pengadukan spesi harus menggunakan beton Pas Batu dan Plesteran
molen (mesin pengaduk) hal 1,2
- Adukan spesi pas.batu kali 1pc : 5 pasir,untuk
pasangan batu kali ekspose harus di setrik.
- Adukan spesi pas.batu bata/batako 1pc : 5
- Semua pasangan diatas sloof hingga ketinggian
30 cm diatas lantai digunakan campuran 1:3
- Apabila ada 2 ruangan beda peil ketinggian,pas
trasram dipasang +30 cm diatas lantai tertinggi.
- Bagian kedap air digunakan campuran 1:3 s/d
ketinggian 2m dari lantai
- Pas batu bata maksimal ketinggian 1m/hari
- Tebal plesteran minimum 10mm
- Ujung pertemuan 2 bidang atau lebih dipasang
kolom praktis.
- Plesteran dinding bata trasram,beton,dinding
keramik,batu hias dan benangan digunakan
campuran 1pc:3 pasir.
- Plesteran dinding yang lain digunakan campuran
1 pc:5 pasir
- Batas toleransi benangan dinding plesteran :
-5 mm per 12 m2 untuk arah vertikal dan
horisontal.
-3mm per 3m untuk benangan ujung balok dan
kolom.

VI.4 BAHAN ACIAN - Menggunakan matrerial siap pakai ex Duracoat Pas Batu dan Plesteran
atau setara. hal 2
- Wajib mengajukan contoh material ke konsultan.

VII PEKERJAAN LANTAI,PELAPISAN


DINDING & FLOOR HARDENER - Pelaksanaan harus memenuhi syarat dan ke - Pek.Lantai,Lapis Dinding
tentuan PUBI 1982 & Peraturan Keramik Indone- dan floor hardener
sia. hal 1
- Jika tidak ditentukan gambar,perkerasan diba-
wah lantai keramik/homogeneus tile adalah 1pc:
3 pasir:5 batu pecah setebal 7 cm.
- Area basah lantai atas,permukaan beton harus
di waterproofing.
- Di bawah lapisan keramik homogeneus/batu
alam harus diberi lapisan pelindung kedap air.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

VII.3 KERAMIK - Ketentuan material : Pek.Lantai,Lapis Dinding


-Jenis keramik : Kualitas I Ex KDI/Asia/Ro dan floor hardener
man/setara hal 2,3
-Homogeneus Tile : EX Esensa/setara
-Finishing : Berglazur kecuali diten-
kan
-Produk keramik : Sesuai gambar rencana
-Prod.Homogeneus: Sesuai gambar rencana
-Ketebalan : Minimum 1,2 cm
-Bahan Pengisi : AM 50 / setara
-Bahan Perekat : AM 40 / setara
-Warna : Sesuai gambar /ditentu-
kan kemudian.
- Garis siar sebesar 4-5mm
- Pembersihan permukaan ubin dari sisa-sisa
adukan beton harus menggunakan cairan pem-
bersih keramik seperti "Go-Getter" buatan
Jhonson Wat atau sejenisnya.

VII.4 MARMER & GRANIT - Ketentuan material : Pek.Lantai,Lapis Dinding


-Jenis batu pualam : Marmer/granit alam dan floor hardener
-Finishing : Waterrepellent hal 3,4
-Bahan pengisi : Resin/tile grout sewarna
batu
-Bahan perekat : AM 40 / setara
- Adukan 1pc:3 pasir
- Naat maksimal 1mm
- Dikilapkan dengan wax atau rubbing compound

VII.5 EPOXY COATING - Permukaan : Gloss Pek.Lantai,Lapis Dinding


- Bahan dan floor hardener
-Untuk tebal 300 mikron memakai mastertop hal 4
1210 ex MBT atau Sikafloor 261 A+B ex Sika
atau Nitofloor FC 140 ex Fosroc atau setara
-Untuk tebal 3mm memakai mastertop 1230 ex
MBT atau Sikafloor 261 A+B+C ex Sika/ setara

VII.6 FLOOR HARDENER - Jenis floorhardener non metalik warna light grey Pek.Lantai,Lapis Dinding
dengan konsumsi 5kg/m2 ex Sika Chadpur atau dan floor hardener
Nitofloor Hardtop ex Fosroc ditambah curing hal 4
compound Anti Sol S ex Sika atau Concure P ex
Fosroc atau setara.
- Sealant pengisi nat siar dilatasi diisi polyurethane
sealant produk Sika flex Construction atau Thio
flek 600 Fosroc ukuran 1x1m warna abu-abu
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

VIII PEKERJAAN PINTU & JENDELA


VIII.2 PEKERJAAN PINTU & JENDELA - Ketentuan material : - ASTM
ALUMINIUM -Bahan : Aluminium framing system - C 509 Pek.Pintu & Jendela
Indalex / setara - C 2000 hal 1,2,3
-Bentuk profil : Sesuai shop drawing - C 2287
-Ukuran profil : 4" tebal 1,35 mm - ANSI
-Warna : Finish cat powder coating - ASTM : E-330
tebal 60 mikron - SII
-Nilai deformasi : maks 2mm
- Hasil test ketahanan air dan angin untuk setiap
type minimum 100 kg/m2
- Hasil test ketahanan udara minimal 15 m3/hr dan
terhadap tekanan air 15 kg/m2
- Toleransi pemotongan,punch,drill dengan mesin
-Tinggi dan lebar : 1mm
-Diagonal : 2mm
- Angkur rangka/kusen aluminium steel plat tebal
2-3mm dengan lapisan zink minimum 13 mikron
- Kusen jendela dan pintu yang berhubungan de-
ngan bahan alkaline (beton,aduk atau plester dll)
difinish dengan laquer yang jernih/anti corrosive
dengan insulating varnish seperti asphaltic var-
nish / lainnya.
- Pengelasan digunakan argon dan dari sisi dalam
- Angkur untuk rangka/kuse aluminium dari steel
plat tebal 2-3mm ditempatkan di interval 600mm
- Hairline dari tiap sambungan memenuhi syarat
kekuatan terhadap air sebesar 1000 kg/m2
- Toleransi pemasangan kusen aluminium pada
satu sisi dinding 10 - 25 mm
- Untuk ruang kedap udara hendaknya dipasang
mohair atau jika perlu digunakan synthetic rubber
atau dari synthetic resin

VIII.3 PEKERJAAN PINTU KAYU - Sesuai spesifikasi - PKKI 1965 NI-5 Pek.Pintu & Jendela
- Ukuran kayu slimar 3/10 dan tiap daun mempu- hal 4
nyai 4 slimar horisontal.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

VIII.4 PEKERJAAN PINTU BESI - Sesuai spesifikasi - Steel Door Institute,USA Pek.Pintu & Jendela
- UL : Under Writers,Lab Inc hal 4,5
USA,untuk pintu tahan
api
- ASTM,USA
-A 366-Steel Carbon,Cold
Cold Roller Sheet
- Bahan setara dengan buatan PT.BOSTINCO
- Bahan pintu besi standar dari plat baja 3mm,50 x
150 mm,dilengkapi doorsill.Daun pintu 1,5mm,
tidak disambung las,tebal daun 55mm
- Pintu besi tahan api mempunyai fire rating 2 jam. - Under Writer's Lab ( UL)
Kusen dari plat baja 3mm,ukuran nominal 50x150
mm.Daun pintu 1,5mm diisi fiber,daun pintu 55mm
tidak terdapat sambungan las.
- Toleransi daun pintu dan kusen siku dan rata
dengan disforsi diagonal maksimal 2 mm

VIII.5 ROLLING DOOR - Rolling door aluminium clear anodized ex Indalex Pek.Pintu & Jendela
atau setara dengan penggerak manual. hal 6

VIII.6 PINTU PVC - Semua pintu toilet memakai PVC ex Super Vynil Pek.Pintu & Jendela
atau setara hal 6

VIII.7 ASESORI PINTU-JENDELA - Bahan/Produk kunci dan pegangan pintu Pek.Pintu & Jendela
-Pintu aluminium dan besi menggunakan kunci hal 6,7,8
mortise cylinder dead lock merk SES 2 kali putar
-Pintu utama memakai standard CISA
-Daun jendela aluminium ex Dekkson
-Semua kunci dipasang setinggi 90 cm dari lantai
- Bahan/Produk engsel
-Engsel kuningan merk SES dipasang minimal 3
buah.
-Pintu aluminium digunakan engsel lantai (floor
hinge) double action merk Dorma BTS type 874
-Untuk jendela digunakan merk SES
-Untuk pintu besi digunakan standar pabrik
- Bahan Door Closer,Door Stopper dan Door
Holder
-Daun pintu panel dan daun pintu formica meng-
gunakan merk Dorma
-Seluruh pintu kecuali berengsel diberi Door
Closer merk SES / setara.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

VIII.7 ASESORI PINTU-JENDELA -DoorHolder dengan injakan karet dan spring


pen release atau yang setara.
- Engsel atas dipasang ±28cm (as) dari permuka-
an atas pintu
- Engsel bawah dipasang ±32cm (as) dari permu-
kaan pintu bawah
- Engsel tengah berada ditengah kedua engsel
- Engsel toilet dipasang ±28cm dari permukaan
pintu,engsel tengah berada ditengah 2 engsel
- Door pull dipasang 90 cm dari permukaan lantai
- Door Holder didasar daun pintu dipasang 6 cm
dari tepi pintu.

VIII.7 KACA PINTU-JENDELA - Toleransi dimensi sesuai standar pabrik. - ANSI.297.1-1975 Pek.Pintu & Jendela
- Toleransi kesikuan 1,5mm per meter - ASTM E6-P3 hal 10
- Tidak terdapat cacat-cacat yang disebutkan - SII
pada spesifikasi
- Material menggunakan Asahi Mas atau setara
- Silicon Sealant produk Dow Corning/GE/setara
type Struktur sealant 795 dan Weather Sealant
793/791-p

IX PEKERJAAN PARTISI GYPSUM - Material digunakan Boral Jaya Gypsum - ASTM : C126 Pek.Partisi Gypsum Board
BOARD - Bahan Rangka : hal 1,2
-Metal Studs system produk dalam negeri
-Ukuran/lebar 51 cm
-Tebal minimum 1,80 mm
-Batas deformasi 2mm
- Bahan pelapis :
-Tebal minimum 12 mm

IX PEKERJAAN ALUMINIUM - Design Kriteria Pek.Aluminium Cladding


CLADDING -Memungkinkan gerakan thermal dan struktur hal 1
komponen tanpa menimbulkan tekanan,kerusa-
kan pada joint seals,stress pada fastener ketika
terkena tekanan angin dan perubahan suhu
-Teruji terhadap structural test untuk beban - ASTM E72
angin dengan "chamber method"
-Beban angin positif/negatif
-120 kg/m2
-Batas defleksi L/180
-Kekuatan rekatan sandwich panel hingga suhu
57º C dan kelembaban 100% setelah 1000 jam
-Kebocoran udara <0,018 m3/m2 dinding pada - ASTM E 283 - 73
perbedaan tekanan statis udara 36 kg/m2
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

IX.5 BAHAN / PRODUK - Manufacture Alucopan atau setara Pek.Aluminium Cladding


- Coating digunakan Fluoro Carbon PVF2 (Kynar hal 2,3,4
500) dengan garansi 10 tahun
- Komponen besi rangka dan bracket di galvanis
20 mikron
- Komponen lainnya harus weather proof
- Bahan persyaratan teknis lainnya :
-Joint backer/back up material :
Bahan : Polyetilene
Kepadatan : 65-95kg/m3
Sifat : Tidak menyerap air
-Neoprene
Bahan : Jenis Extrusion
Kekerasan : 60-80 Durometer
Sifat : Tahan matahari dan oksidasi
-Silicon general purpose
-Standard alat pemasangan dll sesuai standar
pabrik
- Jaminan pemasangan 10 tahun

IX PEKERJAAN LOGAM NON - Baja dan pipa yang digunakan jenis ST 37 Pek.Logam Non Struktur
STRUKTUR hal 1

X PEKERJAAN LAPISAN - Digunakan material waterproofing membrane - ASTM C 836-81 Pek.Lapisan Proofing
PROOFING APP torching system tebal 3mm ex Masterpren - ASTM D 412-80 hal 1,2
2003 MBT atau Proofex Torseal 3P ex Fosroc, - ASTM D 624-78
dilapis beton pelindung minimal tebal 5 cm dan
wiremesh
- Waterproofing coating (cement base) adalah
sikatop 107 atau Brushbond ex Fosroc dengan
konsumsi 3 kg/m2

XI PEKERJAAN PLAFOND - Bahan Gypsum Board merk Jaya Boral Board - ANSI : A42.4 Pek.Plafond
atau setara hal 1-2
- Bahan Calcium silicate tebal 6mm produk Eternit
Gresik atau setara.Kedap suara,tahan api dan
bebas asbestos
- Gypsum Tile tebal 9mm merk Jayaboard atau
setara
- Bahan penutup Corrugated Colour Zincalume
ex Utomo Deck tebal 0,35 mm type gelombang A
- Penutup plafon panel aluminium composit ex
Alucopan tebal 4mm
- Bahan penutup yang digunakan adalah Spandrel
aluminium warna natural ex Indalek
- Rangka plafon rangka baja galvanis,furing U
channel+Channel's Clamp Suspension pof clamp
adjuster Jaya atau setara.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO. JENIS KRITERIA REFERENSI SPESIFIKASI
ITEM PEKERJAAN KEBERTERIMAAN

XI PEKERJAAN PLAFOND - Suspension Rod baja galvanis diameter 5 mm


- Rangka Plafon Grid Ekspose terbuat dari "hot
dipped galvanized steel" dengan penutup
aluminium warna low glass white
- Lis plafon menggunakan W Zincalume atau
Cornice Gypsum
- Apabila plafond beton ekspose belum sempurna
harus diplester beton ditambah Sikalatex

XII PEKERJAAN SANITAIR - Wastafel,urinal,kloset dan keran digunakan Pek.Sanitair


merk TOTO atau setara. hal 1-3
- Stop keran merk Kitazawa
- Pada floor drain,hubungan antara pipa metal de-
ngan beton digunakan perekat beton kedap air
dan lapis teratas setebal 5mm diisi sealant lem
Araldit ex Ciba.

XII PEKERJAAN PENGECATAN - Cat minyak untuk besi digunakan Ftalit ex Kansai - NI-3-1970 Pek.Pengecatan
Paint atau setara - NI-4-1972 hal 1-2
Cat dasar : Zinc chromate primer 40 mikron - A 153
Cat akhir : High Quality Synthetic enamel
Gloss 2x30 mikron
- Cat tembok luar digunakan Weathershield ex
Dulux atau setara,dengan tahapan :
Alkali resistant primer 1 kali coat
Acrylic wall filler
Cat akhir weathershield 2 kali pengecatan
- Cat tembok dalam,dinding dan plafond beton
ekspose digunakan cat Catylac atau setara de-
ngan tahapan :
Alkali resistant primer 1 kali coat
Acrylic wall filler
Vynil Acrylic emulsion paint 2 kali pengecatan
- Cat kayu digunakan bahan Syntetic enamel semi
gloss produk Ftalit ex Kansai paint.Untuk penge-
catan daun pintu digunakan spray system.
- Cat Duco ex Nippon Paint dengan sistem penge-
catan Duco full sistem,dengan tahapan :
1-2 lapis dempul ex Isamu
Cat lapis epoxy filler tebal 30 mikron
Cat finish 2 kali finish ex Nippon dengan tebal
2x40 mikron.
- Cat Powder Coating permukaan gloss,primer - ASTM D-3363
standar pabrik.Cat akhir menggunakan cat
Powder Coating Standar Polyester (Duraplast
HDG ICI atau Oxyplast 5 tahun garansi)
DAFTAR BARANG LANGSUNG
A. MATERIAL LOKAL / ALAM
1. Pasir (pasang, cor)
2. Kayu untuk bekisting
3. Kayu untuk perancah
4. Batu pecah

B. MATERIAL PABRIK
1. Baja 15. Material kaca, pintu dan jendela
2. Elektroda 16. Pelapis kolom dan ornamen
3. Besi tulangan 17. Partisi dinding
4. Multiplek 18. Plafond
5. Material Waterproofing 19. Keramik, Marmer dan Granit
6. Floor Hardener 20. Railing dan Hand Railing
7. Water Stop 21. Cat
8. Wire Mesh 22. Material sanitair
9. Material Dilatasi 23. Material saluran air hujan
10. Material Sealant 24. Bonding Agent
11. Wall Cladding 25. Batu bata
12. Besi Railling 26. Bahan acian
13. Checkered Plate
14. Tiang Bendera
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN “LAPORAN PROGRESS FISIK”
PROJECT SITE OFFICE ENGINEER SUPERVISOR
FUNCTIONS G.S.I REMARK
MANAGER S.O.E SURVEYOR QUANTITY & MC SCHEDULER CONSULTANT

- Setiap hari bagian produksi


INPUT

melaporkan hasil kerjanya ke


Hasil kerja fisik di
bagian Quantity sebagai
lapangan
lapran

- Hasil laporan harian direkap


menjadi laporan mingguan
Proses pengukuran Proses pengukuran Proses pengukuran
Joint Inspection Joint Inspection Joint Inspection - Laporan mingguan direkap
menjadi laporan bulanan

Data ukur Data ukur - Joint Inspection dilakukan


PROCESS

opname/J.I. opname/J.I. sebanyak 5 kali, yaitu apabila


(ditanda tangani (ditanda tangani progress fisik sudah
kontraktor & kontraktor & mendekati 20%,40%, 60%,
Konsultan) Konsultan) 80% dan 100%

Proses Calculation
Book, Penyusunan
Laporan Progress
Fisik
Check &
Persetuju Check &
an Persetuju
an

- Hasil perhitungan progress


fisik yang telah disetujui
OUTPUT

Penggandaan dan konsultan dijadikan dasar


Distribusi mengajukan termijn

Arsip Distribusi Distribusi


PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PERSETUJUAN IJIN PELAKSANAAN
PROJECT SITE OFFICE ENGINEER GENERAL SUPERINTENDENT PROCUREMENT & W SUPERVISOR
FUNCTIONS REMARK
MANAGER DRAFTMAN QUANTITY ENGINEERING G.S.I SUPERVISOR OPRS. EQUIPMENT CONSULTANT
INPUT

Volume Pek. Metode / Kebutuhan peralatan


Shop Drawing
MC-0% Proposal & bahan

Dokumen yang di-


distribusikan kepada
Pelajari dan
Supervisor adalah
koordinir Supv
khusus yang sesuai
untuk persiapan
dengan tugas dan
lapangan
tanggung jawab
Proses penyiapan bidangnya masing-
Site & Tenaga masing
PROCESS

Bon Pengeluaran
alat yg dibutuhkan
Cek &
Persetuj Menyiapkan &
uan mengirim alat ke Site
(lapangan) Sesuai tahapan yang
akan dilaksanakan :
Pengisian format - Persiapan meliputi
permohonan ijin pemenuhan atas
pekerjaan kekurangan/koment
Cek & ar/instruksi sesuai
Pengajuan
Persetuj Cek & persyaratan
permohonan ijin
uan Persetuj
pekerjaan kepada
uan
konsultan

Penggandaan dan
distribusi
OUTPUT

Distribusi Arsip Distribusi


PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PERSETUJUAN “SHOP DRAWING”
PROJECT SITE OFFICE ENGINEER G.S.I SUPERVISOR
FUNCTIONS REMARK
MANAGER S.O.E SURVEYOR DRAFTMAN QUANTITY & MC ENGINEERING SUPERVISOR CONSULTANT

- Gambar
INPUT

Data hasil
Kontrak pengukuran
- Adenda ; dll eksisting (0%)

Pembuatan Shop Drawing


memperhatikan Spesifikasi,
Proses Measurement of Payment
penggambaran dan bersifat memperjelas
Shop Drawing dari Gambar Kontrak,
sehingga applicable (dapat
dilaksanakan di Lapangan)
Cek
terhadap
kondisi
PROCESS

lapangan

Cek &
Persetuj
uan

Cek &
Persetuj
uan

Penggandaan
dan distribusi
OUTPUT

Arsip Distribusi Distribusi Distribusi


PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN “DAILY REPORT”
PROJECT SITE OFFICE ENGINEERING G.S.I CONSULTANT
FUNCTIONS PROCUREMENT & W REMARK
MANAGER S.O E REPORTING SUPERVISOR PENGAWAS
INPUT

Laporan harian
pelaksanaan
pekerjaan & tenaga Laporan Alat & Bahan

Proses penyusunan
Daily Report

Cek &
Persetuj
PROCESS

uan

Cek &
Persetuj
uan

Penggandaan dan
distribusi
OUTPUT

Arsip Distribusi
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PENGAJUAN SERTIFIKAT PEMBAYARAN (SP)
BRANCH PROJECT SITE OFFICE ENGINEER PROCUREMENT & W ADM & FINANCE SUPERVISOR
FUNCTIONS OWNER REMARK
MANAGER MANAGER S.O.E QUANTITY QUALITY ADM&MONITORING FINANCE ADM CONSULTANT

Lap. progress fisik yg


INPUT

telah disetujui Data Test


konsltan pengawas & Bahan & Alat ;
(Quality
dokumentasi foto Mill Certificate
Report)

Penyusunan Back-up
Data Quantity untuk 7 hari sejak
Sertifikat diterima invoice
pembayaran Konsultan
pengawas/Staf
Penyusunan Direksi akan
Back-up Data ; menerbitkan
Quality ; payment
PROCESS

Documentation ; Mill certificate


Cek
& Certificate ;
paraf pendukung lainnya
Cek
& Cek &
Penyusunan Serti-
tanda Persetuj
fikat Pembayaran
tangan uan Owner wajib
melaksanakan
Cek &
Pengajuan Serti- pembayaran 7
Persetuj
fikat Pembayaran hari sejak di-
uan
terbitkannya
Cek Payment
& Berkas Sertifikat
Pembayaran Certificate dari
Cek paraf Proses penyiapan Konsultan
& kelengkapan pengawas
tanda administrasi
tangan
Pengajuan SP Pembayaran
OUTPUT

Penggandaan dan
distribusi

Arsip (copy) Arsip (copy) Distribusi (copy) Arsip Asli


IDENTIFIKASI PRODUK PROYEK
SUDAH DIINSPEKSI
BELUM
NO URAIAN
DIINSPEKSI
Sesuai Tidak Sesuai (NC) NC Closed

1 Kedatangan Material
(In coming) Diberikan label - Diberikan label
a. Material Lokal Status : Status : tidak dipakai - Tanpa tanda
Diterima ( Ok ) ( Material dilokalisasi )

b. Material Pabrik Diberikan label Status : tidak dipakai - Tanpa Tanda


Status : NCR sebagai record
Diterima ( Ok ) ( Material dilokalisasi )

2 Proses Pelaksanaan Tanpa Tanda Cat silang merah Cat lingkaran hijau Belum ada
(In Process) diatas silang merah Check list

Check list Patok merah Patok hijau


sebagai record

NCR sebagai record NCR sebagi record

3 Hasil Produksi Tanpa Tanda Cat silang merah Cat lingkaran hijau Belum ada
(Final Process) diatas silang merah Check list

Check list Patok merah Patok hijau


sebagai record

NCR sebagai record NCR sebagai record


IDENTIFIKASI PRODUK PROYEK

CONTOH :

1. KEDATANGAN MATERIAL Nama Barang : Alumunium


Status : OK Direkomendasi Untuk : Kusen dan Jendela
Tanggal Datang : 10 Juni 2005
Tanggal Inspeksi : 10 Juni 2005
Status : Diterima (ok)
Pengendali Mutu : Suhadi

2. PROSES PELAKSANAAN
Status : Tidak Sesuai Pembesian Lantai
( Tidak OK )

3. HASIL PRODUKSI
Status : Telah Dilaksanakan Beton Pile Cup
Perbaikan dan telah
sesuai ( OK )
PROJECT QUALITY
MANAGEMENT

QUALITY PLANNING QUALITY ASSURANCE QUALITY CONTROL


Produk : Produk : Produk :
PROJECT QUALITY PLAN AUDIT INTERNAL/EKSTERNAL – Check List Pekerjaan
– Kebijakan Mutu tentang : – NC Produk
– Hub. ISO dg. PQP Pelaksanaan sistem mutu – Evaluasi Mutu Produk
– Sistim Mutu berdasarkan PQP Utama
– Ringkasan Spesifikasi
Fungsi : Fungsi :
– Daftar Barang Langsung
Meningkatkan mutu secara Menentukan syarat
– Prosedur Koordinasi penerimaan, perbaikan
berkelanjutan
– Identifikasi Produk Proyek atau penolakan suatu
– Rencana Inspeksi & Test produk
– Struktur Organisasi
– Job Description
– Daftar Qualifikasi Personil
– Daftar Prosedur Pelaksanaan /
Petunjuk K3
– Daftar Peralatan K3

Fungsi :
Sebagai software pelaksanaan
mutu
PENGENDALIAN MUTU

UNTUK MENCEGAH KETIDAK SESUAIAN PEKERJAAN DISETIAP TAHAPAN,


DILAKSANAKAN PENGENDALIAN MUTU SEPERTI BERIKUT :

Incoming Inspection :
Pengendalian Pada Setiap
Permulaan Kerja dan keda-
Tangan bahan
Inprocess Inspection
Pengendalian Pada setiap
Proses Pekerjaan
Final Inspection
Pengendalian Pada Akhir
Proses Pekerjaan
PENGENDALIAN MUTU

Flowchart INCOMING Inspection


MULAI A

Penentuan Jenis Stock Material


Bahan

FINISH

Request
Persetujuan NO Material /
Material/Pemas Pemasok Lain
ok

YES
Material On Site

Cek Saat > TOLERANSI


DITOLAK
Kedatangan
REKORD :
- CHECKLIST
YES
A
PENGENDALIAN MUTU

Flowchart In Process Inspection


MULAI

Persiapan Lokasi
/Lahan Kerja

Request NO
Persetujuan PERBAIKI
Ijin Kerja

YES

Proses Pelaksanaan
Pekerjaan

Cek Saat TIDAK SESUAI


PERBAIKI
Pelaksanaan
REKORD :
YES - CHECKLIST

FINISH
PENGENDALIAN MUTU

Flowchart INPRODUCT Inspection

MULAI

Pekerjaan Selesai

Check Hasil NO PERBAIKI /


Pekerjaan Jadi BONGKAR

YES

BACK UP
QUALITY

FINISH
REKORD :
- CHECKLIST
RENCANA INSPEKSI DAN TEST

RENCANA TEST

NO. JENIS CARA PEMERIKSAAN SESUAI KRITERIA TOLERANSI FREKUENSI ALAT YANG VERIFIKASI
PEKERJAAN PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN Kontraktor Kon
PM K3L QC sultan

1 Test kekentalan beton PBI - Petugas hrs menggunakan Beton K 300 konstruksi Slump 5 - 15 cm Setiap penge Slum test - V V V
sarung tangan , sefety shoes Beton K 400 Balok & coran
helm pelat ramp parkir

2 Test kekuatan beton PBI - Petugas hrs menggunakan Umur 28 hari/ 300 kkg/ m2 Umur 28 hari Setiap Mesin test - V V V
sarung tangan , sefety shoes Umur 28 hari/ 400 kkg/ m2 pengecoran Tekan beton
helm

3 Loading Test ASTM - Petugas hrs menggunakan Bor pile Diameter 80 cm _ Status Loading test Mesin Test- - V V V
sarung tangan , sefety shoes berdaya dukung s/d 400 ton Diameter 80 cm 1 titik Loading
helm Diameter 100 cm s/d 600 ton Diameter 100cm 1 titik
Dinamic louding test
Diameter 80 cm 1 titik - V V V
Diameter 100cm 1 titik
( Test pengajuan awal)
4 PDA Test Sesuai Tehnik Brosur - Petugas hrs menggunakan _ _ _ Alat Test PDA - V V V
sarung tangan , sefety shoes
helm

5 Sand Cone Test Prosedur Test - Petugas hrs menggunakan Kepadatan 95 % Dari Hasil Test 5 % Padat Setiap 200 M2 atau Alat Test Sandcone - V V V
Kepadatan sarung tangan , sefety shoes Laboratorium dengan Persetujuan dan
helm Pengawas Kelengkapannya

6 Proktor Test Sandart ASTM _ Kepadatan Laboratorium _ Satu Sampel Test Laboratorium - V V V
Kadar Air
Test LLP, PL & Pi

7 Test Besi Tulangan Test Uji Tarik _ Diameter < 12mm polos U 24 Penampang Satu Sampel Setiap Mesin test uji tarik - V V V
Penampang Diameter > 12mm polos U24 Diameter 6 ± 0,5 mm Penampang / Diameter Skeetmat
Besi Ulir U 39 Diameter 8-25 ± 4 mm ( di Pengajuan awal ) Meteran
INCOMING INSPECTION (INSPEKSI MATERIAL DATANG)
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN K3L PM QC Log sultan

1. Besi Beton Visual - Penurunan besi beton ke arah samping, Bersih , Baik , Lurus,bebas kotoran Penampang -Setiap kedatangan √ - √ √
diberi balok kayu sebagai peluncur (besi - Diletakan diatas tumpuan (kayu/beton) Dia 6 ± 0.5mm
jangan dilempar langsung). Terlindung dari hujan, sinar matahari Dia 8 - 25 ± 4 mm
- Jumlah orang yang mengangkat besi - Diameter dan panjang = 12 m'
Dibaca di mill sheet beton ke tempat penumpukan harus - Dia < 12 mm digunakan U 24 ( polos ) Mill sheet
Diukur/Dimensi sesuai dengan berat yang diangkat. - Dia > 12 mutu baja U 24 ( polos ) Meteran
- Cara memikul harus searah, bila disebe mutu Baja U 39 m ( Ulir ) Sket mat
lah kanan maka pemikul yang lain harus Hasil Laboratorium
sebelah kanan semua.
- Penumpukan besi beton harus diberi
ganjal balok kayu/sejenis.
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

2 Semen Visual - Penurunan semen jgn dilempar - Jenis Type I - - Setiap kedatangan - Kayu pemukul V - V V
- Jumlah yg mengangkat disesuaikan - Kantong sak tidak rusak
dgn berat semen - semen tdk mengeras
Dihitung -Pekerja hrs memakai sarung tangan - jumlah sesuai permintaan dan berat
Penyimpanan safety shoes dan helm pengaman - Max tumpukan 10 zak
3. Multipleks - Dimensi - Penurunan multiplexk jangan dilempar - Sesuai permintaan - Pjg ± 0.5 cm - Setiap kedatangan/ - Meteran √ - - √ -
langsung, diberi balok kayu peluncur atau - Lbr ± 0.5 cm random pertruk 5 lbr
diturunkan manual. - Tbl ± 0.4 cm
- Visual - Jumlah orang yang mengangkat multiplek - Tidak cacat/ halus
- Penyimpanan harus sesuai dengan berat yang diangkat - Diberi alas dari kayu - Tinggi ± 10 cm
- Cara memikul harus searah, bila disebe
lah kanan maka pemikul harus disebelah
kanan semua.
- Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes dan helm.
4. Kayu - Dimensi - Penurunan kayu jangan dilempar - Sesuai permintaan - Pjg ± 10.0 cm - Setiap kedatangan/ - Meteran √ - - √ -
langsung, diberi balok kayu peluncur atau - Lbr ± 0.5 cm random pertruk 5 btg
diturunkan manual. - Tbl ± 0.4 cm
- Visual - Jumlah orang yang mengangkat kayu - Tidak cacat/ halus
- Penyimpanan harus sesuai dengan berat yang diangkat - Diberi alas dari kayu - Tinggi ± 10 cm
- Cara memikul harus searah, bila disebe
lah kanan maka pemikul harus disebelah
kanan semua.
- Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes dan helm.
5. Beton Readymix - Jenis beton - Jln kerja hrs kuat dilewati Truk Mixer - Readymix / manual PBI 71 Setiap`pengecoran - Job mix V - V V V
- Slump - Sopie harus punya Sim sesuai kendaraan - Slump 5 - 15 10 m3 2 ( dua ) benda - Hasil lab
- Jam berangkat - Jln kerja tdk boleh becek dan lubang - K 300 & K 400 uji - Meteran
- Jam Kedatangan - Penerima hrs memakai safety shoes, helm
- Dilarang berada mulut gentong mixer yg
sedang berputar
- Petugas harus terlatih dan biasa melaku
kan tugasnya
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
6 Sirtu Visual - Penurunan satu lokasi / tidak berserakan Material bebas dari kotoran dan bersih Sesuai hasil test -Setiap kedatangan Sekrop √ - √ √ -
Sesuai Hasil test. - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan laboratorium Cangkul
genangan air

7 Baja Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Sesuai Mill Sheet -Setiap kedatangan Mill sheet √ - √ √ √
genangan air - Sandart PP.BB - 83 Meteran
Dibaca di mill sheet - terlindung dari hujan - Sandart JIS U3 - 1970 Sket mat
Diukur/Dimensi -Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

8 WF Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Exs. Gunung Garuda Sesuai Mill Sheet - Setiap kedatangan Mill sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Cigading Meteran
- terlindung dari hujan Exs. Krakatau steel Sket mat
-Pekerja harus memakai sarung penga - Bersih , tidak cacat, bebas karat
man, helm , safety shoes

9 Pipa Struktur Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Exs. Bakre / spindo Tebal ± 10 % - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air - Bersih , tidak cacat, bebas karat Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

10 Canal C - Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Lebar ± 4 mm - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Gunung Garuda / setera Tebal ± 0,1 mm Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

11 Pelat - Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Tebal ± 0,3 mm - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Gunung Garuda / setera Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

12 Besi siku - Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Lebar ± 4 mm - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Gunung Garuda / setera Tebal ± 0.5mm Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

13 Plat Strip - Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Lebar ± 4 mm - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Gunung Garuda / setera Tebal ± 0.1 mm Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

14 UNP - Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan - Bersih , tidak cacat, bebas karat Lebar ± 3 mm - Setiap kedatangan Sesuai Mill Sheet √ - √ √ √
Diukur/Dimensi genangan air Exs. Gunung Garuda / setera Tebal ± 0.3 mm Meteran
- terlindung dari hujan Sketmeet
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
15 Sika gruot Visual - Tidak Mengeras Exs. Sika / Fosrok / Setara - -Setiap kedatangan Sekrop √ - √ √ -
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Cangkul
genangan air

16 Baut Angker Visual - bersih, tersimpan rapi - Sesuai contoh - -Setiap kedatangan - √ - √ √ -

17 Baut / Mur Visual - bersih, tersimpan rapi F. 10 T ( Pemasangan Harus dibor )


Mutu Tinggi < 20 mm d± 1 mm
Hig tesion bolt > 20 mm d± 1.5 mm
Baut Hitam d± 2 mm
Baut angkur d± 5 mm

18 Batu bata Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart NI - 10 - 1973 sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

19 Batako / batu hias Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart PUBI 1982 sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

20 Mamer Granit Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart jenis batu pualam sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

21 Keramik Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Kwalitas I Exs, Kdi / Asia / Ramon/Setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

22 Floor Herdener - Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Non Metalik Warna Lighgry sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga Exs. Sika
man, helm , safety shoes

23 Nito floor hardtop - Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Exs. Fosroc sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

24 Selent - Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Exs. Sika / thioplex 600 Fosroc sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -

25 Kusen Aluminium - Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan frem sistem sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga Exs. Idalek
man, helm , safety shoes

26 Pintu Kayu - Visual Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Jenis kayu Kamper - - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
-Pekerja harus memakai sarung penga Material tidak keropos,kwalitas baik
man, helm , safety shoes
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
27 Pintu Besi Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Exs. PT. Botinco -Setiap kedatangan √ - √ √ -
genangan air Standart SDI ( USA ) - 100 - -
- terlindung dari hujan UL ( USA ) - tahan api
-Pekerja harus memakai sarung penga ASTM ( USA ) A. 366 Steel
man, helm , safety shoes Tebal kusen 55 mm, plat 1.5 mm

28 Kusen Besi Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Exs. PT. Botinco - - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
genangan air Standart SDI ( USA ) - 100
- terlindung dari hujan UL ( USA ) - tahan api
-Pekerja harus memakai sarung penga ASTM ( USA ) A. 366 Steel
man, helm , safety shoes Tebal plat 3 mm , uk. 50 X 150 mm

29 Rolling door Visual - lokasi penurunan bebas dari kotoran dan Aluminium Clear anodezed - - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
genangan air Exs. Indalek
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

30 Pintu PVC -Pekerja harus memakai sarung penga Material baik , tidak retak sesuai Contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
man, helm , safety shoes Exs. Super vynil

31 Kunci Pintu Visual Tersimpan rapi Tidak cacat, dalam keadaan baik. sesuai Contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
setiap buah dicoba kelayakannya
Standart CISA , Merk. SES, Exs. Deksan

32 Kunci Jendela Visual Tersimpan rapi Tidak cacat, dalam keadaan baik. sesuai Contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
setiap buah dicoba kelayakannya
Standart CISA , Merk. SES, Exs. Deksan

33 Engsel - Visual Tersimpan rapi Kuningan ( kupu - kupu ) sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Merk. SES, Standart fabricator

34 Kaca pintu / jendela - Visual Tersimpan rapi Exs . Asahi Mas tebal 5 mm 0.3 mm - Setiap kedatangan Skeetmeet √ - √ √ -
Lokasi bebas dari beda keras. Kondisi baik / Tidak cacat
-Pekerja harus memakai sarung tangan
helm , safety shoes

35 Engsel aluminium - Visual Tersimpan rapi Double Action, Merk Darma sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Bts Type 874

36 Silicon sealant - Visual Tersimpan rapi Prod. Dow Corning / ge sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Type Struktur sealant 795
watersealant 793 / 791 - p

37 Gypsum Board - Visual Tersimpan rapi Standart ASTM C. 126 sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Lokasi bersih bebas dari bahan-bahan lain Prod. Boral Jaya Gypsum
-Pekerja harus memakai sarung tangan Tebal 1.8 mm
Helm, safety shoes Disformasi 2 mm

Gypsum Tile - Visual Kondisi baik / Tidak cacat Merk. Jaya board / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tersimpan rapi Tebal 9 mm
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
38 Pelapis Gypsum Board Visual Tersimpan rapi Sesuai detail gambar, tebal 12 mm
Tidak campur dengan material lainnya tidak cacat - -Setiap kedatangan - √ - √ √ -
- terlindung dari hujan / matahari
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes

39 Aksesoris Gypsum Visual Tersimpan rapi Skrup, angker, pelat, baut tergalvanis sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Angker steel plate tebal 2 mm tergalvanis
- terlindung dari hujan / matahari tidak cacat

40 Cleading Aluminium Visual Tersimpan rapi Batas defleksi L /180 - - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Tidak terjadi kerekatan pada suhu 50°c
- terlindung dari hujan / matahari Kebocoran udara tidak lebih 0.018 m3/m2
-Pekerja harus memakai sarung tangan Tekanan statis udara 36 kg/m2
Helm, safety shoes tidak cacat

41 Aluminium composite Visual Tersimpan rapi Prod. Manufacture Alucopan / Setara sesuai Contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
panel Tidak campur dengan material lainnya Terdiri 2 lapis, tebal 0.6 mm
- terlindung dari hujan / matahari Panel Ketebalan 4 mm
-Pekerja harus memakai sarung tangan tidak cacat
Helm, safety shoes

42 Acesories Visual Tersimpan rapi Insatalasifatener, bracket, clip, angkur, sesuai Contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya flashing , clasures, join scaler.
- terlindung dari hujan / matahari Harus ter waterproof permanen dan

43 Bracket Rangka - Visual Tersimpan rapi Tergalvanis 20 mikron sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari

44 Festener&poprvets Tersimpan rapi Staenliss steel sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -


Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari

45 Gasket - Visual Tersimpan rapi Neoprene gasket sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari

46 Panel edd join Tersimpan rapi Trimles join sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari

47 Panel sill & parapet - Visual Tersimpan rapi Trimels join sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari

48 Panel Corner Tersimpan rapi Trimles design , Dibekuk dipabrik sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya tidak cacat
- terlindung dari hujan / matahari
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
49 Polyetilene Visual Tersimpan rapi kepadatan 65 - 95 Kg / M3
Tidak campur dengan material lainnya tidak cacat sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
- terlindung dari hujan / matahari tidak menyerap air

50 Neoprene Visual Tersimpan rapi Jenis Extrosion sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kekerasan 60 - 80 durometer
- terlindung dari hujan / matahari Tahan sinar matahari dan oksidasi

51 Pipa Visual Tersimpan rapi Kondisi baik sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Jenis black steel medium
- terlindung dari hujan / matahari Carbon stell ST 37
-Pekerja harus memakai sarung pengaman
Helm, safety shoes

52 Water proofing Visual Tersimpan rapi Jenis membrene APP sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Exs. Masterpen 2003. MBT / fosroc
- terlindung dari hujan / matahari Tebal 3 mm , dilapis beton 5 cm

53 Water proofing coating Visual Tersimpan rapi Exs. Sika 107 / Brasbond Fossroc sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Dengan konsumsi 3 Kg / M2
- terlindung dari hujan / matahari

54 Spandrel Aluminium Visual Tersimpan rapi Exs. Indelex / setara - - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi Baik
- terlindung dari hujan / matahari

55 Furring U Canel - Visual Tersimpan rapi Merk Jya Ayu / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Baja tergalvanis Diameter 5 mm
- terlindung dari hujan / matahari

56 Hot dipped steel - Visual Tersimpan rapi Warna low glass white sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Profil grid bentuk T ( Tee )
- terlindung dari hujan / matahari Profil penghubung ( Croostee )
Lis tepi. 4 mm
57 Wall angel ( W ) atau - Visual Tersimpan rapi sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Conica gypsum Tidak campur dengan material lainnya List plafon ( cornica )
- terlindung dari hujan / matahari Kondisi baik

58 Westafel - Visual Tersimpan rapi Merk. Toto / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak cacat
- terlindung dari hujan / matahari

59 Urinal - Visual Tersimpan rapi Pemasangan memakai baut ficher sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak cacat
- terlindung dari hujan / matahari Merk. Toto / setara

60 Klosed - Visual Tersimpan rapi Merk. Toto / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak cacat
- terlindung dari hujan / matahari
CARA KRITERIA PENERIMAAN TOLERANSI ALAT YANG
NO. JENIS MATERIAL FREKUENSI
Kontraktor Kon
PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN
K3L PM QC Log sultan
61 Keran Visual Tersimpan rapi Merk Toto ( kecuali keran dinding ) sesuai contoh - Setiap kedatangan √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak cacat -
- terlindung dari hujan / matahari

62 Floor drain dan Visual Tersimpan rapi Stainless sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Clean out Tidak campur dengan material lainnya Lubang Diameter 2 "
- terlindung dari hujan / matahari

63 Cat Minyak Visual Tersimpan rapi Kondisi baik / tidak bocor sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Exs. Kansai paint / setara
- terlindung dari hujan / matahari Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )

64 Cat tembok Visual Tersimpan rapi Exs. Duluk / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
( weather shielt ) Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak bocor
- terlindung dari hujan / matahari Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )

65 Cat vinil acrylic Visual Tersimpan rapi Digunakan cat Catylac / setara sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Emulsion Tidak campur dengan material lainnya Kondisi baik / tidak bocor
- terlindung dari hujan / matahari Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )

66 Cat Kayu ( coating ) Visual Tersimpan rapi Produc , Ftalit Exs. Kansaipaint sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi Baik
- terlindung dari hujan / matahari Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )

67 Cat Duco - Visual Tersimpan rapi Exs. Nippon Paint sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Kondisi Baik
- terlindung dari hujan / matahari Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )

68 Cat Powder Coating - Visual Tersimpan rapi Kondisi Baik sesuai contoh - Setiap kedatangan - √ - √ √ -
Tidak campur dengan material lainnya Standart Polyester ( Duraplast HDG ICI
- terlindung dari hujan / matahari atau Oxypast ) 5 tahun garansi

69 Agregat Halus - Visual Penurunan satu lokasi / tidak berserakan Material kondisi bersih sesuai contoh - Setiap kedatangan Cangkul , sekrop. √ - √ √ -
( pasir ) Lokasi penurunan bersih/tdk digenangan air Tidak tercampur kotoran atau bahan lain
-Pekerja harus memakai, helm, safety shoes

70 Aggregat Kasar - Visual Penurunan satu lokasi / tidak berserakan Material kondisi bersih sesuai contoh - Setiap kedatangan Cangkul , sekrop. √ - √ √ -
Lokasi penurunan bersih/tdk digenangan air Tidak tercampur kotoran atau bahan lain
-Pekerja harus memakai, helm, safety shoes
INSPEKSI PEKERJAAN (IN PROCESS – FINAL PRODUCT)
VERIFIKASI
NO. JENIS CARA PEMERIKSAAN SESUAI KRITERIA TOLERANSI FREKUENSI ALAT YANG KONTRAKTOR
Kons
ITEM PEKERJAAN PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN PELAKS. JURU K3L SUB
UKUR KONT
ultan

1. Pekerjaan - Chek surat jalan - Pekerja harus menggunakan sarung tangan - Ready mixed , mutu K300, 400 - - Setiap pengecoran - Waterpass √ - √ - √
Pengecoran safety shoes,helm dan pelampung. - Lokasi yang akan dicor tdk - Theodolith
- Harus terpasang lantai untuk kerja /plat kotor bebas dr bahan organik - Meteran
form,tangga kerja dan jalan kerja dengan minyak, oli, lumpur, tanah dll
- Chek sesuai gbr pengaman pagar. - Elevasi, dimensi (panj, leb, tbl) √ √ √ - √
No. - Disediakan rambu untuk lalu lintas & bentuk sesuai shop drawing.
- Cek pembesian, jarak, diameter
- Dipasangan rambu-rambu peringatan peletakan besi, kekuatan bendrat
dilarang berada dibawah bekisting pada
waktu pengecoran. - Cek kekuatan bekisting dan pe-
rancah sebelum dicor.

2. Pekerjaan Pembesian - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Baja tulangan sesuai ukuran - - Setiap pemasangan - Sket mat √ √ √ - √
No tangan,safety shoes,helm panjang, diameter besi sesuai pembesian dilapangan - Meteran
shop drawing.
- Harus terpasang lantai untuk kerja / plat Kawat Pengikat harus kawat baja
form, tangga kerja dan jalan kerja dengan lunak, kokoh/kuat ikatannya.
pengaman pagar untuk lanatai bertingkat . - Jarak tulangan sesuai gbr

3. Bor Pile Cek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - As / Kelurusan ( X , Y ) Z Sesuai marking +/- 2 cm - Setiap pengeboran - Theodolith √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm

4. Pasang Bekisting - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - As/kelurusan - Sesuai marking - Setiap pemasangan - Theodolit √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Posisi /elevasi - Sesuai marking bekisting - Waterpass
pengaman - Dimensi - +/- 2 cm - Meteran
- Harus terpasang lantai untuk kerja / plat - Verikal - +/- 5 mm - Unting-unting
pengaman pagar. - Visual - Bersih,perm.halus & tdk
berlubang
- Perancah - Kokoh & kuat
- Permukaan diminyaki

5. Galian Tanah - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Elevasi kedalaman , panjang , lbr Toleransi level +/- 5 cm Setiap galian - Wter pass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk sesuai gambat - Meteran

- Pasang rambu lalu lintas

6. Timbunan - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Elevasi ketebalan +/- 30 cm Setiap timbunan - Wter pass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Kepadatan 95 % , laboratorium - Meteran

7 Pasang batu bata - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan - Waterpass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Herisontal berlubang Batu bata - Meteran
pengaman - Vertikal - Kokoh & kuat - cethok
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang - Visual

8 Plesteran - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan - Waterpass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Herisontal berlubang plestera - Meteran
pengaman - Vertikal - Kokoh & kuat - cethok
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang - Visual
VERIFIKASI
NO. JENIS CARA PEMERIKSAAN SESUAI KRITERIA TOLERANSI FREKUENSI ALAT YANG KONTRAKTOR
Kons
ITEM PEKERJAAN PEMERIKSAAN ASPEK K3L SPESIFIKASI PENERIMAAN DIGUNAKAN PELAKS. JURU K3L SUB
UKUR KONT ultan
9 Acian - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan - Waterpass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Herisontal berlubang plestera - Meteran
pengaman - Vertikal - Kokoh & kuat - cethok
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang - Visual - Kuas
10 Lantai, Pelapis dinding - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan - Waterpass √ √ √ - √
Floor Hardener No. tangan,safety shoes, helm dan sabuk pengaman - Herisontal berlubang / cacat / retak - Meteran
- Dipersiapkan , lahan & material yang dipasang - Visual - Kokoh & kuat - cethok
- Material yang cacat/rusak tidak boleh dipasang - dll
11 Pintu dan Jendela - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan - Waterpass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk - Herisontal berlubang - Meteran
pengaman - Vertikal - Kokoh & kuat - Pualu
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasa- - Visual - tidak cacat - Dan alat lainya
ngan harus benar-benar siap
12 Partisi Gybsum Board - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan - Meteran √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman - Herisontal berlubang - cethok
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasa- - Vertikal - Kokoh & kuat - Kuas
ngan harus benar - benar siap - Visual - tidak cacat - Dan alat lainya
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe -
rencanaan / konsultan pengawas
13 Clading Aluminium - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan - Waterpass √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman - Herisontal berlubang / cacat / retak - Meteran
- Dipersiapkan , lahan & material yang dipasang - Vertikal - Kokoh & kuat - dll
- Material yang cacat / rusak tidak boleh dipasang - Visual
- Tenaga mempunyai keahlian dan pengalaman
selama 5 ( tahun )
- Hasil pekerjaan dan mutu bahan mempunyai
selama 10 tahun
14 Logam non struktur - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan - Meteran √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman - Herisontal berlubang - Dan alat lainya
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasa- - Visual - Kokoh & kuat
ngan harus benar - benar siap - tidak cacat
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe -
rencanaan / konsultan pengawas
- Bahan yang dipasang harus diberi tanda biar
tidak salah pasang
15 Lapisan Waterprofing - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan - Kuas √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman - Visual berlubang / cacat - dll
- Dipersiapkan , lahan bersih
- Daerah yang retak diisi mortar
16 Sanitair - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Posisi /elevasi - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan - Meteran √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman - Herisontal berlubang / cacat - palu
- Persiapan bahan . Alat kerja, dan lokasi pemasa- - Vertikal - Dan alat lainya
ngan harus benar - benar siap - Visual
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe -
rencanaan / konsultan pengawas
17 Pengecatan - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung - Visual - Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan Alat - alat √ √ √ - √
No. tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman berlubang / cacat pengecatan
- Persiapan bahan . Alat kerja, dan lokasi pemasa-
ngan harus benar - benar siap
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe -
rencanaan / konsultan pengawas
RENCANA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PROYEK (RK3P)

PT. ARTDEEZIGN SUKSES BERKAH Tbk.


Cabang VI
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3

Inspeksi K 3
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Jenis PT. SENOPATI ADHI Kantor
PMU / Kapro / Adm & Ket.
Kegiatan PERKASA KARYA SOE Pelaksana Logistik Cabang
SHE Wakapro Keu

Pemrakarsa

Periksa

Keputusan

Persetujuan

Distribusi

Arsip

Departemen
1. Site Mgr 1. PMU/SHE 1. RTK 1. Kapro 1. GSI 1. Adm. Gdg 1. Kasir 1. Kacab
2. Constr. Mgr 2. DCC 2. Dal. 2. Wakapro 2. Pelaksana 2. Adm. Bhn 2. R T 2. KBT
3. SHE 3. Lab. 3. Drafter 3. Aspel. 3. Pengadaan 3. KBA
4. Adm. 4. Adtek.
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KORBAN YANG KECELAKAAN

PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk PT.Adhi Karya


RS/POLIS
PSM KAPRO PMU PELAKSANA MANDOR PEKERJA I Cabang VI ASTEK
(PSM/SDM)

C L P K

D B

A L L H R

U S

Keterangan :

K : Terjadi kecelakaan
P : Memberikan pertolongan pertama dan membawa korban ke rumah sakit
B : Memberikan pengobatan pada korban
R : Memberikan surat keterangan cacat
H : Menghubungi keluarga korban
M : Menerima kabar kecelakaan anggota keluarganya
L : Melaporkan terjadinya kecelakaan kerja
U : Mengurus Asuransi Kecelakaan
S : Membayar uang santunan
T : Menerima uang santunan
C : Menerima laporan terjadinya kecelakaan dan segera melakukan koordinasi untuk
menindaklanjuti permasalahan
D : Melaporkan terjadinya kecelakaan kerja
A : Arsip
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KEBAKARAN
PT.Adhi Karya PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk LOKASI
Cabang VI PEKERJA PROYEK UNIT PMK ASURANSI
KAPRO PMU PELAKSANA
(PSM/SDM) MANDOR

L F K

H C

A L L
S

A
R

Keterangan :
K : Terjadi kecelakaan
F : Gunakan alat pemadam api ringan atau air, pasir, karung basah
C : Cek, apakah bisa dipadamkan atau tidak
S : Selesai, kebakaran dapat dipadamkan
L : Melaporkan terjadinya kebakaran dilokasi proyek
H : Menghubungi pemadam kebakaran
T : Tindak/lanjut melaksanakan pemadaman
R : Mengurus Asuransi (All Risk)
A : Arsip
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KORBAN KECELAKAAN YANG MENINGGAL
PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk PT.Adhi Karya KELUARGA
RS/POLISI Cabang VI ASTEK PEKERJA
PSM KAPRO PMU PELAKSANA MANDOR PEKERJA
(PSM/SDM)

C L P K

D B

A L L H V

U S T

Keterangan :
K : Terjadi kecelakaan
P : Memberikan pertolongan pertama dan membawa korban ke rumah sakit
B : Memberikan pengobatan pada korban
V : Jika korban meninggal, memberikan hasil visum
H : Menghubungi keluarga korban dan mengurusi pengiriman jenasah
M : Menerima kabar kematian anggota keluarga
N : Melaksanakan penguburan dan proses upacaranya
L : Melaporkan terjadinya kecelakaan meninggal diproyek
U : Mengurus Asuransi Kecelakaan
S : Membayar uang santunan
T : Menerima uang santunan
C : Menerima laporan terjadinya kecelakaan dan segera melakukan koordinasi untuk
menindaklanjuti permasalahan
D : Melaporkan terjadinya kecelakaan
A : Arsip
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3

MENANGANI BAHAN BAKAR


LOGISTIK
PELAKSANA MANDOR OPERATOR
PET. GUDANG PEN. BAHAN

K R

O H
A

Keterangan :
B : Bahan yang mudah meledak
T : Terima Bahan Bakar
S : Menyimpan digudang yang aman dan jauh dari fasilitas konstruksi
R : Pasang rambu-rambu peringatan dilarang merokok dan menyalakan api
A : Arsip penggunaan bahan bakar
O : Meminta bahan bakar untuk dipergunakan pada kebutuhan proyek
K : Mengeluarkan/mengisi bahan bakar untuk operasional alat
H : Menggunakan bahan bakar untuk operasional alat
POKOK PERHATIAN K3
Hal-hal rawan yang perlu mendapatkan perhatian
• Pekerja yang tidur dibarak kerja harus menjaga kebersihan karena tempat yang kotor
menjadikan sarang penyakit
• Pekerja yang jumlahnya relative banyak rawan terhadap penyakit muntaber, sehingga perlu
menjaga kebersihan di sekitar lokasi/barak kerja sehingga kesehatan terjaga dengan baik.
• Perlu diwaspadai kecelakaan-kecelakaan yang terjadi seperti :
- Alat angkat/angkut roboh
- Jatuh pada saat bekerja ketinggian
- Kejatuhan benda dari ketinggian
- Tergelincir/terperosok
- Terpental
- Terkena aliran listrik
- Kebakaran pada lokasi bangunan :
» Barak kerja
» Lingkungan sekitar bangunan
» Warung/kantin pekerja
» Kantor proyek
» Gudang penyimpanan bahan bakar
Perlu perhatian pada lingkungan sekitarnya mengenai :
• Kebersihan kantor direksi
• Fasilitas MCK
• Fasilitas makan dan minum
• Ketersediaan air bersih
POKOK PERHATIAN K3
Yang berhubungan dengan sifat-sifat proyek :
• Lahan yang teralokalisir/tertutup
• Waktu pelaksanaan hari kalender
• Penerangan (Instalasi kabel, panel-panel listrik)
• Prosedur koordinasi/diagram alur K3
• Sosialisasi pemasangan rambu K3
• Inspeksi harian dan rapat K3
• Penggunaan jalan kerja dan tangga sementara
• Rencana K3 untuk berbagai jenis pekerjaan :
- Pekerjaan tanah
- Pekerjaan Bored Pile
- Pekerjaan pembesian
- Pekerjaan bekisting
- Pekerjaan pengecoran
- Pekerjaan konstruksi baja
Program penyuluhan dari instansi terkait :
a. Kantor Cabang VI Surabaya
Topik : Pelaksanaan K3 di proyek secara umum
Penjelasan Prosedur W 000 PM 021, P 000 PM 022
b. Depnaker Kanwil Jawa Timur
Topik : Pedoman Peraturan Pemerintah tentang Sistem Manajemen K3 untuk pekerjaan jasa
konstruksi
A. Pengendalian Awal
LANGKAH PENGENDALIAN K3
Pengendalian awal bertujuan untuk mencegah terjadinya kecelakaan dengan cara meningkatkan
pengertian dan pemahaman secara luas terhadap resiko potensi bahaya yang mungkin timbul/
terjadi dari suatu pekerjaan.
Hal ini dapat dilakukan dengan mulai membuat program K3, Prosedur/Petunjuk Kerja K3 secara
tertulis.
Pengendalian awal merupakan langkah awal dari suatu pengendalian yang paling dapat
dibandingkan dengan langkah-langkah yang lainnya karena merupakan langkah pengendalian
paling efektif dan effisien karena menumbuhkan pengendalian diri sendiri dari masing-masing
pekerja.
Pengendalian awal yang dilakukan pada Proyek Pasar Atum Mall Paket Fisik – Finishing sebagai
berikut :
1. Jadwal Pelaksanaan Program K3 yang meliputi rencana kegiatan pelaksanaan K3 sampai
dengan bulan Agustus 2006
2. Rencana pembuatan/pengadaan pedoman/Prosedur/Petunjuk Kerja pelaksanaan K3 atau
tindakan pencegahan kecelakaandi Proyek seperti :
• Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan
• Penanganan korban kecelakaan yang meninggal
• Penanganan korban kecelakaan yang tidak meninggal
• Petunjuk K3 untuk semua masing-masing jenis pekerjaan
• Penggunaan Alat Pelindung Diri
LANGKAH PENGENDALIAN K3
3. Pembinaan dan Pengarahan :
Melalui Rapat Harian/Mingguan K3, serta merencanakan pembinaan, penyuluhan dan
implementasi hal-hal yang berkaitan dengan K3 untuk mengembangkan kerja sama dan
partisipasi efektif dalam topik permasalahan sebagai berikut :
• Penggunaan tandu kecelakaan dan obat-obatan P3K
• Penanganan dan proses pelaporan untuk korban kecelakaan
• Penggunaan Alat Pelindung Diri
• Penerangan (instalasi kabel, panel-panel listrik)
• Prosedur koordinasi/diagram alur K3
• Sosialisasi pemasangan rambu K3
• Inspeksi harian dan rapat K3
B. Pengendalian saat kontak dengan pekerjaan
Pengendalian ini bertujuan untuk mencegah terjadinya kecelakaan bila tidak dapat dihindari lagi
kemungkinan kontak/berhubungan dengan potensi bahaya dari suatu pekerjaan. Selain itu
pengendalian ini dapat mencegah terjadinya suatu kecelakaan tetapi hasilnya kurang maksimal
dan konsekuensinya/akibat besar.
Hal-hal yang dapat dilakukan untuk pengendalian saat kontak dengan pekerjaan antara lain :
1. Penyediaan Alat Pelindung Diri disesuaikan dengan jenis pekerjaan yang dilakukan.
2. Pemasangan pelindung diri pada setiap mesin yang menggunakan roda gigi, seperti :
• Bar Cutter
• Bar bender
• Genset
• Tower Crane
• Welding Machine
LANGKAH PENGENDALIAN K3
3. Pemasangan barikade/penghalang pada lokasi pekerjaan yang mengandung resiko bahaya
jatuh antara lain seperti :
• Pengecoran
• Daerah-daerah yang berhubungan dengan ketinggian
C. Pengendalian Sesudah Kontak dengan Pekerjaan.
Pengendalian ini adalah langkah terakhir yang dipersiapkan bila langkah-langkah sebelumnya
gagal atau tidak berhasil dilakukan dan bertujuan untuk meminimalkan akibat/kerugian yang
ditanggung pekerja karena melakukan sesuatu tetapi tidak mencegah terjadinya kecelakaan.
Tindakan yang dilakukan untuk pengendalian sesudah kontak dengan pekerjaan adalah :
1. Penyediaan sarana penanggulangan darurat kecelakaan kerja :
2. Penyediaan Alat Pemadam Kebakaran (Fire Extinguisher) / mobil PMK
• Penyediaan obat-obatan darurat/P3K
3. Penyediaan data telepon dan alamat serta nama petugas yang dapat dihubungi dari instansi
terkait, seperti :
a. Kelurahan
b. Kecamaatan
c. Polsek
d. Pemadam Kebakaran terdekat
e. Rumah Sakit/Poliklinik terdekat
4. Penyediaan kendaraan untuk mengangkut korban kecelakaan, dapat dilakukan dengan cara:
a. Bila akibat kecelakaan tidak parah dan korban sadar, dapat berjalan sendiri, maka
diantar dengan kendaraan proyek untuk menuju ke Puskesmas/Rumah Sakit terdekat.
b. Untuk kasus dengan korban yang membutuhkan pertolongan serius dipanggilkan
Ambulance untuk mengantar ke Rumah Sakit terdekat.
TUJUAN/SASARAN K3 L & PROGRAM KERJA
Bulan / tahun : 2005

TUJUAN / SASARAN PROGRAM KERJA


TARGET
PIC
PELAKSANAAN JADWAL PELAKS MONITORING
SASARAN PENGUKURAN URAIAN TINDAKAN & DASAR PELAKSANAAN
(TGL/BL S/D TGL/BL) PELAKSANAAN

I. Tingkat Proyek

a. Zero Fatal Accident


- Meninggal Jumlah orang yang meninggal KaPro, GSI, 0 - Sosialisasi pemahaman K3 ke setiap karyawan 01 Juli s.d.Akhir Evaluasi Kinerja
akibat kecelakaan per tahun Petugas K3 L - Inspeksi secara berkala tahun 2005

- Hilang Jam Kerja Kumulatif jam kerja hilang per tahun idem 15 hari kerja/ - Meningkatkan soialisasi dan penyuluhan 01 Juli s.d. Akhir Meningkatkan
tahun - Meningkatkan kesadaran & kepedulian K3 tahun 2005 pengawasan

- Biaya akibat kecelakaan rendah Total biaya insiden/ kecelakaan idem 15 x 400.000 - Mentransfer resiko pada pihak lain 01 Juli s.d. Akhir Ada kontrak
- Mencegah terjadinya insiden/ kecelakaan tahun 2005 asuransi, adanya
inspeksi

b. Frequency Rate FR = (dalam setiap proyek hanya boleh Pet. K3L (15 x 8 jam/ jml - Mencatat setiap kemungkinan adanya 01 Juli s.d. Akhir Identifikasi resiko
1 kejadian per bulan/100) jam kerja) x insiden/kecelakaan tahun 2005
1.000.000 - Mendeteksi jumlah karyawan bekerja Absensi
- Mencatat jumlah jam kerja Daftar jam kerja

c. Severity Rate SR = (Jumlah Hari Kerja Hilang/ Jumlah Pet. K3L (15 x 8 jam/ jml - Mencatat setiap terjadinya insiden/ 01 Juli s.d. Akhir Lap.Kecelakaan
jam kerja) x 1.000.000 jam kerja) x kecelakaan tahun 2005
1.000.000 - Mencatat jumlah waktu jam kerja hilang Lap. Bulanan K3L
- Mencatat jumlah biaya yang timbul karena Lap. Bulanan K3L
jam kerja hilang
IDENTIFIKASI ASPEK K3 L, PENGUJIAN RESIKO DAN PENGENDALIAN RESIKO

Lokasi : Dept/ Area : Pasar Atum Mall


Tanggal Pengujian

Pengendalian Tingkat Tingkat Tingkat Resiko Dpt Tingkat Tingkat Tingkat Resiko Dpt
No. Kegiatan Bahaya Yang Ada Keparahan Kemungkinan Resiko Ditoleransi Pengendalian Yang Disyaratkan Keparahan Kemungkinan Resiko Ditoleransi
(R) (L) ( Rt ) Y/N (R) (L) ( Rt ) Y/N

Lingkungan

1 Site Office Sakit Belum ada 3 3 9 N 1 Kebersihan lingkungan harus terjaga 3 2 6 Y


2 Tersedia MCK yang bersih dan memadai
3 Tersedia P3K
4 Penerangan cukup
5 Tersedia bak sampah
6 Dipasang rambu jaga kebersihan

Kebakaran Belum ada 5 3 15 N 1 Tersedia Alat Pemadam Ringan 3 2 6 Y


2 Dipasang rambu bahaya kebakaran

2 Kebersihan & Kerapihan dan Tersandung, terkena Belum ada 3 3 9 N 1 Lokasi proyek harus bebas dari sisa 2 1 2 Y
Penerangan Lokasi Proyek benda tajam/ bongkaran/ puing-puing, material rapih
pentalan material, agar memudahkan operasional pekerjaan
terpeleset/ 2 Penerangan harus memadai pada pekerjaan-
terperosok, terbentur pekerjaan yang dilakukan pada malam hari

3 Pekerjaan Pembuatan Bekisting Pekerja terjatuh/ Belum ada 3 3 9 N 1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung 2 2 4 Y
Bekisting terpeleset, terkena tangan, safety shoes, helm dan pelampung
benda tajam, ( bagi yang diatas laut)
terbentur benda 2 Untuk pembuatan bekisting di ketinggian,
tumpul, terjepit harus menyediakan tangga kerja & jalan
bekisting kerja dengan pengaman pagar

Bekisting ambruk/ Belum ada 5 3 15 N 1 Ada perhitungan kekuatan bekisting berikut 2 1 2 Y


jebol perancahnya
2 Ada gambar shop drawing
3 Pemasangan kelengkapan perkuatan
Seperti : cross bracing, skor, gelagar/
dudukan perancah.
4 Pengawasan/inspeksi pemasangan
bekisting secara ketat sesuai ITP
(Inspection & Test Plan)
5 Dipasang rambu peringatan dilarang berada
di bawah bekisting pada waktu pengecoran
IDENTIFIKASI ASPEK K3 L, PENGUJIAN RESIKO DAN PENGENDALIAN RESIKO

Lokasi : Dept/ Area : Pasar Atum Mall


Tanggal Pengujian

Pengendalian Tingkat Tingkat Tingkat Resiko Dpt Tingkat Tingkat Tingkat Resiko Dpt
No. Kegiatan Bahaya Yang Ada Keparahan Kemungkinan Resiko Ditoleransi Pengendalian Yang Disyaratkan Keparahan Kemungkinan Resiko Ditoleransi
(R) (L) ( Rt ) Y/N (R) (L) ( Rt ) Y/N

4 Pekerjaan Pembesian Pekerja terjatuh/ Belum ada 3 3 9 N 1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung 2 2 4 Y
terpeleset, terkena tangan, safety shoes, helm dan pelampung
benda tajam, ( bagi yang diatas laut)
terbentur benda 2 Untuk pemasangan tulangan di ketinggian,
harus menyediakan tangga kerja & jalan
kerja dengan pengaman pagar

Terkena mesin Bar Belum ada 4 3 12 N 1 Mesin harus diberi tutup pengaman 1 1 1 Y
cutter/ Bar bender 2 Dipasang rambu peringatan

5 Pekerjaan Pengecoran Pekerja terjatuh/ Belum ada 3 3 9 N 1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung 2 2 4 Y
terpeleset, terkena tangan, safety shoes, helm dan pelampung
benda tajam, ( bagi yang diatas laut)
terbentur benda 2 Untuk pengecoran beton di ketinggian/ di
tumpul, terbanting & atas laut, harus menyediakan tangga kerja
& jalan kerja dengan pengaman pagar

Truck Mixer terguling Belum ada 4 2 8 N 1 Truck harus berada diatas tanah yang 2 1 2 Y
padat dan rata

aan 6Pemasangan Rangka Baja Pekerja tertimpa/ Belum ada 4 3 12 N 1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung 3 2 6 Y
tergencet rangka tangan, safety shoes, helm dan pelampung
baja, kejatuhan 2 Pemeriksaan kondisi sling dan klem
benda dari atas, sebelum pekerjaan dimulai
terbentur benda 3 Dipasang rambu tanda bahaya
tumpul/ rangka baja,

Catatan :
Keparahan Kemungkinan (L) Tingkat Resiko, Rt = R x L
1 = No/ trivial effect (hampir tidak ada efeknya) 1 = Almost impossible (hampir tidak mungkin) Yang dapat ditoleransi = Rt < 6
2 = minor injury ( Injury kecil ) 2 = Very unlikely (kecil kemungkinannya) Tindakan Mendesak = > 10
3 = Lost time injury (injury yang menimbulkan waktu kerja hilang) 3 = Possible
4 = incapacity (hampir fatal) 4 = Probable (sangat mungkin)
5 = fatality (fatal) 5 = Certain ( Pasti)

Ketika resiko dipertimbangkan tidak dapat ditoleransi, proses pengujian harus diulang
IDENTIFIKASI RESIKO KECELAKAAN
No. Lokasi Resiko Kecelakaan Pencegahan / Penanganan
Penanggung
Jawab

DAN PENCEGAHANNYA
1. PEKERJAAN PERSIAPAN
a. Kecelakaan Kerja - Disediakan PPPK dan obat-obatan
- Persiapan pekerjaan sesuai site plan yang sudah dibuat
Pelaksana

- Pasang rambu-rambu informasi dan rambu-rambu


peringatan yang dibutuhkan

b. Keluhan Warga - Diadakan penyuluhan kepada warga Manajer Const.


- Dilakukan musyawarah untuk mufakat
2. Pemancangan TP. Baja
a. Bahan Jatuh/terguling - Hati-hati dalam pelaksanaan Pelaksana
- Melaksanakan sesuai prosedur yang ada
b. Alat terguling - Operator dikomando

3. Erection Balok
a. Bahan Jatuh/terguling - Hati-hati dalam pelaksanaan Pelaksana
- Perhitungan struktur sudah ada
b. Alat terguling - Operator dikomando

4. PEKERJAAN BETON
a. Start Molen (Cor Site Mix) - Menghidupkan mesin molen harus hati-hati Pelaksana
- Saling mengingatkan pentingnya K3
b. Alat (Cor Readymix)
Alat terguling - Sopir dikomando Pelaksana
Pekerja jatuh dari ketinggian - Dipasang pagar pengaman Pelaksana
- Dipasang rambu peringatan K3
1. PT. Adhi Karya (Persero) Cabang VI
DATA INSTANSI TERKAIT
Jl. Gayung Kebonsari 167 A Surabaya
Telp. : (031) 8290910 - 82911671 - 8287251
Fax. : (031) 8290710
Petugas yang dihubungi : Ir. R.Hartiyoso. MM

2. Kepolisian Sektor Pabean


Jl. Siaga No. 2
Telpon : 031- 3520073

3. Rumah Sakit Umum Daerah Dr. Soetomo


Jl. Mayjen Prof Dr. Moestopo
Telpon : 031- 5501628

4. Kantor Depnaker
Jl. Dukuh Menanggal No. 124 Surabaya
Telpon : 031- 8282612

5. Unit Pemadam Kebakaran Pasar Turi


Jl. Pasar Turi No. 21 Surabaya
Telpon : 031 - 3534738

6 PLN
Jl. Indrapura No. 48 Surabaya
Telpon : 031- 3522628

7 PDAM
Jl. Prof Dr Mestopo No, 2 Surabaya
Telpon : 031- 5039676