UNIT OPERASI 3

DRYING

I Nyoman Widiasa
Dept. Teknik Kimia, Fak. Teknik, Universitas Diponegoro
Email: widiasa@undip.ac.id
Fundamental ( Prinsip )
 Pengeringan umumnya menggambarkan proses menghilangkan zat volatil (uap air)
secara termal untuk menghasilkan produk padat.

 Kelembaban yang disimpan dalam kombinasi kimia yang longgar, hadir sebagai larutan
cair dalam padatan atau bahkan terperangkap dalam mikrostruktur padatan, yang
memberikan tekanan uap lebih kecil dari pada cairan murni, disebut kelembaban
terikat. Kelembaban yang melebihi batas kelembaban disebut kelembaban tidak
terikat.

 Pengeringan berbagai persediaan pakan diperlukan untuk satu atau beberapa alasan
berikut : kebutuhan akan padatan yang mudah mengalir, pengawetan dan
penyimpanan, pengurangan biaya transportasi, pencapaian kualitas produk yang
diinginkan, dll.

 Dalam banyak proses, pengeringan yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan
permanen pada kualitas produk dan karenanya merupakan produk yang tidak dapat
dijual. 2
Fundamental
 Operasi pemisahan pengeringan mengubah bahan baku padat, setengah padat, atau
cair menjadi produk padat dengan penguapan cairan menjadi fase uap melalui aplikasi
panas.
 Dalam kasus khusus pengeringan beku, yang terjadi di bawah titik tripel cairan yang
dihilangkan, pengeringan terjadi dengan sublimasi fase padat langsung ke fase uap.

 Ketika benda padat basah mengalami pengeringan termal, dua proses terjadi secara
bersamaan :

1. Transfer energi (sebagian besar sebagai panas) dari lingkungan

sekitarnya untuk menguapkan kelembaban permukaan
2. Pemindahan kelembaban internal ke permukaan padatan dan
penguapan berikutnya karena proses 1

3
4
Fundamental

 Transfer energi sebagai panas dari lingkungan sekitar ke benda padat

basah dapat terjadi sebagai akibat dari konveksi, konduksi, atau radiasi
dan dalam beberapa kasus sebagai hasil dari kombinasi efek ini.
 Pengering industri berbeda dalam jenis dan desain, tergantung pada
metode utama perpindahan panas yang digunakan.
 Dalam banyak kasus, panas dipindahkan ke permukaan benda padat basah
dan kemudian ke bagian dalam.
 Namun, dalam pengeringan dielektrik, frekuensi radio (RF), atau
microwave, energi disuplai untuk menghasilkan panas secara internal di
dalam padatan dan mengalir ke permukaan luar.

5
Fundamental

 Process 1, pembuangan air sebagai uap dari permukaan material,

tergantung pada kondisi eksternal suhu, kelembaban udara dan aliran, area
permukaan yang terbuka, dan tekanan.
 Process 2, pergerakan kelembaban secara internal di dalam padatan,
adalah fungsi dari sifat fisik padatan, suhu, dan kadar airnya.
 Dalam operasi pengeringan, salah satu dari proses-proses ini mungkin
merupakan faktor pembatas yang mengatur laju pengeringan, meskipun
keduanya berlangsung bersamaan di seluruh siklus pengeringan.

6
Fundamental
 Ukuran produk dapat berkisar dari mikron hingga puluhan sentimeter (dalam
ketebalan atau kedalaman)
 Porositas produk dapat berkisar dari 0 hingga 99,9%
 Waktu pengeringan berkisar dari 0,25 detik (pengeringan kertas tisu) hingga 5
bulan (untuk spesies kayu keras tertentu)
 Kapasitas produksi dapat berkisar dari 0,10 kg / jam hingga 100 ton / jam
 Kecepatan produk berkisar dari 0 (stasioner) hingga 2000 m / mnt (kertas
tisu)
 Suhu pengeringan berkisar dari di bawah titik tripel hingga di atas titik kritis
cairan
 Tekanan operasi dapat berkisar dari fraksi bar milli hingga 25 atm
 Panas dapat ditransfer secara terus menerus atau sebentar-sebentar oleh
konveksi, konduksi, radiasi, atau medan elektromagnetik
7
Fundamental
Pengangkutan uap air dalam padatan dapat terjadi oleh salah satu atau
lebih dari mekanisme perpindahan massa berikut ini :
 Difusi cair, jika padatan basah berada pada suhu di bawah titik
didih cairan
 Difusi uap, jika cairan menguap di dalam material
 Knudsen difusi, jika pengeringan terjadi pada suhu dan tekanan
yang sangat rendah, mis., Dalam pengeringan beku
 Difusi permukaan (mungkin meskipun tidak terbukti)
 Perbedaan tekanan hidrostatik, ketika laju penguapan internal
melebihi laju pengangkutan uap melalui padatan ke lingkungan
 Kombinasi mekanisme di atas

8
EXTERNAL CONDITIONS (PROCESS 1)

 Di sini variabel eksternal yang penting adalah suhu, kelembaban, laju dan
arah aliran udara, bentuk fisik padatan, keinginan agitasi, dan metode
pendukung padatan selama operasi pengeringan.
 Kondisi pengeringan eksternal sangat penting selama tahap awal
pengeringan ketika kelembaban permukaan yang tidak terikat dihilangkan.
 Penguapan permukaan yang berlebihan setelah kelembaban bebas awal
dihilangkan, mengatur gradien kelembaban tinggi dari interior ke permukaan,
menyebabkan pengeringan berlebih (overdrying) dan penyusutan
yang berlebihan (excessive shrinkage) dan akibatnya tegangan tinggi di
dalam material, mengakibatkan retak dan melengkung.
 Penguapan permukaan dikendalikan oleh difusi uap dari permukaan benda
padat ke atmosfer sekitarnya melalui lapisan tipis udara yang bersentuhan
dengan permukaan.
9
INTERNAL CONDITIONS (PROCESS 2)

 Sebagai hasil dari perpindahan panas ke padatan basah, gradien suhu

berkembang dalam padatan sementara penguapan kelembaban terjadi
dari permukaan.

 Ini menghasilkan migrasi kelembaban dari dalam padatan ke

permukaan, yang terjadi melalui satu atau lebih mekanisme, yaitu,
difusi, aliran kapiler, tekanan internal yang diatur oleh penyusutan
selama pengeringan, dan, dalam kasus pengering tidak langsung
(konduksi), melalui penguapan yang terjadi berulang dan progresif dan
rekondensasi kelembaban ke permukaan yang terbuka.

10
Fundamental
 Untuk menghitung waktu
pengeringan, diperlukan data
drying rate yang tergantung
pada jenis dan ukuran partikel,
suhu udara pengering, tipe dryer
 Pengeringan terbagi menjadi 3
periode : constant rate; falling
rate dan diffusion rate.

11
Fundamental
 Tiap system pengeringan memerlukan data-data experimen untuk perhitungan
waktu pengeringan maupun design alat dryer

12
Fundamental

13
Fundamental

14
Fundamental

15
Fundamental

16
Fundamental

17
Fundamental

18
Fundamental

19
Fundamental

20
Fundamental

21
Fundamental

22
Fundamental

23
Fundamental

24
Fundamental

25
Tray Dryer

26
Tray Dryer

27
Tray Dryer

28
Vacuum Dryer

29
Rotary Dryer

30
Rotary Dryer

31
Rotary Dryer

32
Spray Dryer : susu, kopi instan, obat-obatan

33
34
Belt dryer

35
36
Drum dryer

37
Fluid bed dryer

38
 To be
continued

39