Ion Exchange

“Kebutuhan
Resin”
 Topic
1. Metode laboratorium yang digunakan
2. Prinsip percobaan
3. Peralatan dan bahan yang digunakan
4. Cara kerja
5. Pengambilan data yang penting
(waktu pengambilan, lokasi
pengambilan, analisis)
6. Metode pengolahan data
7. Pengambilan kesimpulan (decission)
 Metode laboratorium yang digunakan

Melakukan pemisahan dengan teknik

pertukaran ion berdasarkan pada jumlah
gugus ion yang dapat ditukar yang terkandung
dalam setiap gram bagian resin tersebut
 Prinsip Percobaan
• Zat Pengotor
i. Padatan tersuspensi ; zat heterogen dalam air
(kerak,busa,deposit)
ii. Padatan terlarut ; bahan mineral yang
terkandung dalam air (CaSO4, MgSO4, NaCl ,
dsb)
iii. Gas terlarut ; gas yang terdapat di dalam air
(CO2, O2, N2, NH3, NO2 dan H2S)
• Resin Penukar Ion
Pertukaran ion adalah pertukaran reversibel ion antara (bahan penukar ion)
padat dan cairan di mana tidak ada perubahan permanen dalam struktur
padatan

1. Penukar Kation
menukar kation-kation didalam air dengan ion
H+ pada resin
2. Penukar Anion
untuk menukar anion-anion dalam air dengan
ion OH- Pada resin
• Proses Pengolahan
1. Water softing (pelunakan)
menyingkirkan ion magnesium dan kalsium pada air dan
menggantinya dengan ion non-hardness atau non-kesadahan
biasanya dengan sodium chloride salt atau garam

2. Demineralisasi
Demineralisasi adalah proses pertukaran ion yang melibatkan
proses kation exchanger,dan anion exchanger
Contoh pertukaran
 Proses ion exchange
• Tahap Layanan
terjadi reaksi pertukaran ion. Sifat tahap layanan ditentukan oleh konsentrasi ion yang
dihilangkan terhadap waktu, atau volume air produk yang dihasilkan

• Tahap Backwash
dilakukan jika kemampuan resin telah jenuh atau tidak bisa menukarkan ion lagi.

• Tahap regenerasi
Jika Resin telah mengikat sejumlah ion yang melebihi kapasitas maksimum, maka resin tersebut telah
jenuh sehingga resin harus diregenerasi.

• Tahap pembilasan
untuk menghilangkan sisa larutan regenerasi yang terperangkap oleh resin
 Peralatan dan Bahan
• Alat ; Kolom resin penukar
kation
Kolom resin penukar
anion
pH meter
Turbidi meter
Gelas ukur 500 ml
Selang

• Bahan ; Air Baku

 Cara Kerja
Terfluidisasi

• Backwash
1. Kolom kation
Tinggi akhir
Tinggi awal 88 cm
60 cm

Laju alir air

2. anion -
Aliran air

Terfluidisasi
Tinggi akhir

96 cm
Laju alir air Tinggi awal 59
3,3956 x 10-3 cm

m/s

Aliran air
• In Service/pelayanan
Air umpan dialirkan dari
bagian atas kolom kation

Aliran dilanjutkan melalui

kolom bawah resin anion

Pengambilan sampel setiap 5

menit sekali dan dilakukan
pengecekan pH, TDS dan
DHL
 Pengambilan data
• Operasi Backwash
  Kolom Kation Kolom Anion
Laju Alir (m/s) - 3,3956 x 10-3
Tinggi Awal Resin
60 59
(cm)
Tinggi Akhir Resin
88 96
(cm)
Ekspansi Resin (%) 46,67 62,71

*laju alir pada kolom anion yang dicantumkan diatas yaitu laju alir pada saat ketinggian 96.

Hubungan Kekeruhan terhadap Waktu pada Operasi Backwash

Kekeruhan (NTU)
Waktu Resin Resin
(menit) Anion
Kation
0 3.72 7.02
5 3.39 3.44
10 3.27 3.39
15 3.26 3.31
• Data Operasi In service
Laju Alir Air Baku : 2,266 x10-3 m/s
Hubungan Kekeruhan terhadap Waktu pada Operasi In Service
Waktu Kekeruhan pH
(menit) (NTU)
0 3.72 6.99
3.37 3.28 7.00 7.01
10
3.325 7.005

 t0 menunjukkan waktu pengambilan sampel setelah air baku mengaliri kedua

kolom resin selama 40 menit
 pada t10, pengambilan sampel dilakukan dua kali (duplo).
 Metode pengolahan data
• Operasi yang pertama kali dilakukan dalam praktikum ini adalah operasi backwash. Dengan
melakukan operasi backwash, praktikan telah menghilangkan partikel halus yang terperangkap
dalam ruang antar resin. Hal tersebut terlihat dari hasil pengukuran akhir dari air yang telah
melalui kolom resin ketika backwash pada tabel 1. Ketika backwash dilakukan terhadap kolom
resin kation, kekeruhan air awal adalah 3,72 NTU dan kekeruhan menurun hingga akhir proses
sebesar 3,26 NTU dengan ekspansi resin 46,67%. Ketika backwash dilakukan terhadap kolom resin
anion, kekeruhan air awal adalah 7,02 NTU dan kekeruhan menurun hingga akhir proses sebesar
3,31 NTU dengan ekspansi resin 62,71%.
• Pada kedua operasi backwash, baik kation maupun anion, awalnya meningkatkan kekeruhan air
tanah yang menjadi umpan. Hal tersebut dikarenakan pada keluaran backwash yang pertama,
partikulat-partikulat kotor di dalam resin terangkat dan terbawa oleh air sehingga air keluaran
lebih keruh dibanding air umpan. Selanjutnya jumlah partikulat-partikulat tersebut berkurag
seiring dengan waktu operasi sehingga hasil akhir keluaran proses backwash lebih jernih daripada
air umpan maupun keluaran backwash pertama.
• Saat operasi backwash anion dilakukan, peningkatan nilai kekeruhan pada air keluaran pertama
lebih tinggi dibanding dengan kation. Hal tersebut menunjukkan bahwa dengan waktu yang sama,
backwash anion lebih banyak menghilangkan partikel antar resin. Hal tersebut dikarenakan sifat
fisik resin anion yang lebih kecil dan lebih ringan sehingga lebih mudah terekspansi dan luas kontak
antara resin dan air lebih banyak.
• Selanjutnya dilakukan operasi service. Air yang digunakan bersumber dari air tanah
yang sama dengan umpan backwash. Pengambilan sampel pertama dilakukan
setelah 40 menit pengaliran air ke resin. Waktu 40 menit diambil sebagai waktu
tinggal air melalui kedua kolom resin. Setelah proses service terhitung 10 menit,
diambil sampel kedua. Dari data kekeruhan dan pH air produk service, dapat
dilihat bahwa air menjadi lebih jernih dengan nilai kekeruhan 3,325 NTU dan pH
menjadi lebih netral dengan nilai 7,005.
 Pengambilan keputusan
• Operasi backwash yang dilakukan selama 15 menit oleh praktikan
berhasil menurunkan kekeruhan air umpan yang awalnya bernilai 3,71
NTU. Backwash kation menurunkan kekeruhan menjadi 3,26 NTU dengan
ekspansi resin 46,67% dan backwash anion menurunkan kekeruhan
menjadi 3,21 NTU dengan ekspansi resin 62,71%.
• Operasi service yang dilakukan selama 10 menit dengan waktu tinggal air
melewati kedua kolom resin selama 40 menit, menurunkan kekeruhan
air umpan yang awalnya bernilai 3,71 NTU menjadi 3,325 NTU, serta
menetralkan pH dari 6,99 menjadi 7,005.