Pump

Pada industri minyak bumi, sebagian besar

pompa yang digunakan dalam fasilitas gathering
station, suatu unit pengumpul fluida dari sumur
produksi sebelum diolah dan dipasarkan, ialah
pompa bertipe sentrifugal. Gaya sentrifugal ialah
sebuah gaya yang timbul akibat adanya gerakan
sebuah benda atau partikel melalui lintasan
lengkung (melingkar).
Prinsip-prinsip dasar pompa sentrifugal

• gaya sentrifugal bekerja pada impeller untuk

mendorong fluida ke sisi luar sehingga
kecepatan fluida meningkat
• kecepatan fluida yang tinggi diubah oleh
casing pompa (volute atau diffuser) menjadi
tekanan atau head
Selain pompa sentrifugal, industri juga menggunakan
pompa tipe positive displacement.
Perbedaan dasar antara pompa sentrifugal dan pompa
positive displacement terletak pada laju alir discharge
yang dihasilkan oleh pompa. Laju alir discharge sebuah
pompa sentrifugal bervariasi bergantung pada besarnya
head atau tekanan sedangkan laju alir discharge pompa
positive displacement adalah tetap dan tidak bergantung
pada head-nya.
 Classification of Pump
Pompa sentrifugal diklasifikasikan berdasarkan beberapa kriteria, antara
lain:
• Bentuk arah aliran yang terjadi di impeller. Aliran fluida dalam impeller
dapat berupa axial flow, mixed flow, atau radial flow.
• Bentuk konstruksi dari impeller. Impeller yang digunakan dalam
pompa sentrifugal dapat berupa open impeller, semi-open impeller,
atau close impeller.
• Banyaknya jumlah suction inlet. Beberapa pompa setrifugal memiliki
suction inlet lebih dari dua buah. Pompa yang memiliki satu suction
inlet disebut single-suction pump sedangkan untuk pompa yang
memiliki dua suction inlet disebut double-suction pump.
• Banyaknya impeller. Pompa sentrifugal khusus memiliki beberapa
impeller bersusun. Pompa yang memiliki satu impeller disebut single-
stage pump sedangkan pompa yang memiliki lebih dari satu impeller
disebut multi-stage pump.
 Performance characteristic of Pump
Kurva performansi bermanfaat untuk
menggambarkan beberapa parameter unjuk kerja
dari pompa yang antara lain:
• Besarnya head terhadap flow rate
• Besarnya efisiensi terhadap flow rate
• Besarnya daya yang dibutuhkan terhadap flow rate
• Besarnya NPSHr terhadap flow rate
• Besarnya minimum stable continuous flow
Performance characteristic of Pump
Performance characteristic of Pump
 Terminologi
Beberapa terminologi dan istilah khusus yang sering berkaitan dengan
pompa, ialah:

• TDH = Total Dynamic Head, yaitu besarnya head pompa.

Merupakan selisih antara head discharge dengan head suction;
terkadang disebut head atau total head.
• BEP = Best Efficiency Point, yaitu kondisi operasi dimana pompa
bekerja paling optimum.
• NPSHr = Net Positive Suction Head required, yaitu nilai head
absolut dari inlet pompa yang dibutuhkan agar tidak terjadi kavitasi.
• NPSHa = Net Positive Suction Head available, yaitu nilai head
absolut y ang tersedia pada inlet pompa.
 Terminologi
• Kavitasi, yaitu kondisi dimana terjadinya bubble (gelembung
udara) di dalam pompa akibat kurangnya NPSHa (terjadi
vaporisasi) dan pecah pada saat bersentuhan dengan impeller
atau casing. Agar tidak terjadi kavitasi, maka NPSHa harus
lebih besar dari NPSHr.
• Minimum flow, yaitu flow rate yang terkecil yang dibutuhkan
agar pompa beroperasi dengan baik. Apabila laju alir lebih
rendah dari minimum flow, pompa dapat mengalami
kerusakan.
• Efficiency, yaitu besarnya perbandingan antara energi yang
dipakai (input) dengan energi output pompa.
• BHP = brake horsepower, yaitu power (daya) yang dibutuhkan
oleh pompa untuk bisa bekerja sesuai dengan kurvanya;
memiliki satuan hp.
 Sistem Proteksi Pompa
Agar pompa dapat beroperasi dengan baik, terdapat prosedur
proteksi standar yang diterapkan pada pompa sentrifugal.
Beberapa standar minimum paling tidak terdiri dari:

• Proteksi terhadap aliran balik. Aliran keluaran pompa

dilengkapi dengan check valve yang membuat aliran hanya bisa
berjalan satu arah, searah dengan arah aliran keluaran pompa.
• Proteksi terhadap overload. Beberapa alat seperti pressure
switch low, flow switch high, dan overload relay pada motor
pompa dipasang pada sistem pompa untuk menghindari
overload.
 Sistem Proteksi Pompa
• Proteksi terhadap vibrasi. Vibrasi yang berlebihan akan
menggangu kinerja dan berkemungkinan merusak pompa.
Beberapa alat yang ditambahkan untuk menghindari vibrasi
berlebihan ialah vibration switch dan vibration monitor.
• Proteksi terhadap minimum flow. Peralatan seperti pressure
switch high (PSH), flow switch low (FSL), dan return line yang
dilengkapi dengan control valve dipasang pada sistem pompa
untuk melindungi pompa dari kerusakan akibat tidak
terpenuhinya minimum flow.
• Proteksi terhadap low NPSH available. Apabila pompa tidak
memiliki NPSHa yang cukup, aliran keluaran pompa tidak akan
mengalir dan fluida terakumulasi dalam pompa. Beberapa
peralatan safety yang ditambahkan pada sistem pompa ialah
level switch low (LSL) dan pressure switch low (PSL).
 Frequent failure modes of Pump
Kavitasi

Kavitasi terjadi dalam system aliran fluida ketika

tekanan static local berada di bawah tekanan
uapnya.
Kavitasi - adalah kasus yang sering terjadi pada
pompa dan katup. Dalam kondisi terburuk,
kavitasi dapat mengurangi umur pemakaian
komponen secara drastis.  
Berdasarkan persamaan bernaulli kavitasi bisa
terjadi ketika fluida dipercepat pada control
valve atau sekitar impeller pompa.

Penguapan sendiri tidak dapat menyebabkan

kerusakkan.
Kerusakkan terjadi ketika uap serta merta pecah
setelah penguapan ketika kecepatan turun dan
tekanan naik. 
Pump Basics
 Centrifugal Pumps
A machine for moving fluid by accelerating the fluid RADIALLY
outward.

From the Center

of a Circle

RADIAL DIRECTION
To the Outside of a Circle
 Centrifugal Pumps
• This machine consists of an IMPELLER
rotating within a case (diffuser)

• Liquid directed into the

center of the rotating
impeller is picked up
by the impeller’s
vanes and accelerated
to a higher velocity by
the rotation of the impeller
and discharged by
CENTRIFUGAL FORCE
into the case (diffuser).
CENTRIFUGAL FORCE
CENTRIFUGAL FORCE
 Centrifugal Pumps
• A collection chamber in the casing converts much of the Kinetic Energy
into Head or Pressure.
 Pump
Terminology
 "Head"
• Head is a term for expressing feet of water column
• Head can also be converted to pressure

Reservoir of
Fluid 100
feet
43.3 PSI
Pressure
Gauge
 Conversion Factors Between Head and
Pressure
• Head (feet of liquid) =Pressure in PSI x 2.31 / Sp.
Gr.
• Pressure in PSI = Head (in feet) x Sp. Gr. / 2.31
• PSI is Pounds per Square Inch
• Sp. Gr. is Specific Gravity which for water is equal
to 1
– For a fluid more dense than water, Sp. Gr. is greater
than 1
– For a fluid less dense than water, Sp. Gr. is less than 1
 Head
• Head and pressure are interchangeable terms
provided that they are expressed in their
correct units.
• The conversion of all pressure terms into units
of equivalent head simplifies most pump
calculations.
 Centrifugal Impellers
Impeller
Vanes

“Eye of the
Impeller” Thickness
Water Entrance of the impeller
Diameter of
the Impeller

• Thicker the Impeller- More Water

• Larger the DIAMETER - More Pressure
• Increase the Speed - More Water and Pressure
 Two Impeller in Series

Direction of Flow

• Twice the pressure

• Same amount of water
 Multiple Impellers in Series

Direction of Flow Direction of Flow

• Placing impellers in series increases the amount of head produced

• The head produced = # of impellers x head of one impeller
 Pump Performance Curve
• A mapping or graphing of the pump's ability to produce head and flow
Pump Performance Curve
Step #1, Horizontal Axis

• The pump's flow rate is plotted on the horizontal axis ( X

axis)
• Usually expressed in Gallons per Minute

Pump Flow Rate

 Pump Performance Curve
Step #2, Vertical Axis

• The head the pump produces is plotted on the

vertical axis (Y axis)
• Usually express in Feet of Water
Head

Pump Flow Rate

 Pump Performance Curve
Step #3, Mapping the Flow and the Head

Performance Curve

• Most pump performance

curves slope from left to
right
Head

Pump Flow Rate

 Pump Performance Curve
Important Points

Shut-off Head

• Shut-off Head is the maximum pressure

or head the pump can produce
• No flow is produced
Head

Pump Flow Rate

 Pump Performance Curve
Important Points

• Maximum Flow is the largest flow Maximum Flow

the pump can produce
• No Head is produced
Head

Pump Flow Rate

 System Performance Curves
• System Performance Curve is a mapping of the
head required to produce flow in a given
system
• A system includes all the pipe, fittings and
devices the fluid must flow through, and
represents the friction loss the fluid
experiences
 System Performance Curve
Step #1, Horizontal Axis

• The System's flow rate in plotted on the horizontal axis (

X axis)
• Usually expressed in Gallons per Minute

System Flow Rate

 System Performance Curve
Step #2, Vertical Axis
! The head the system requires is plotted on the vertical axis
(Y axis)
! Usually express in Feet of Water
Head

Pump Flow Rate

 System Performance Curve
Step #3, Curve Mapping

• The friction loss is mapped onto the graph

• The amount of friction loss varies with flow through the
system

Friction Loss
Head

Pump Flow Rate

 The point on the system curve that intersects the pump
curve is known as the operating point.
Head

Pump Flow Rate

 PUMP SELECTION

Circulator 1

Circulator
2

Circulator 3
Head

Pump Flow Rate

Controlling Pump Performance

• Changing the amount for friction loss or "Throttling the Pump" will
change the pump's performance
 PUMP SELECTION

Valve Barely Open

Valve Partially Open

Valve Open
Head

Pump Flow Rate