KAPSUL/SALUT
PELEPASAN KHUSUS
Tahun 1834 : F.A.B. Mothes dan DuBlanc menemukan
Kapsul gelatin 1 bagian (dipatenkan 1834) bertahan
1830an- 1870an
Tahun 1839 : Barot Mengembangkan penyalutan film I
yaitu : pill disalut dengan gelatin
Tahun 1846 : J.C.Lehuby paten kapsul 2 bagian
spt. Sekarang
Tahun 1874 : A. Taetz + Glicerin dalam
Formulasi lunak dan mudah ditelan
Tahun 1874 : F. Hubel merintis Industri pembuat
kapsul I
Tahun 1897 : Eli Lilly
Tahun 1901 : Parke Davis
Tahun 1960an-1970an : Berkembang diseluruh dunia
Tahun 1960an : di Eropa berkembang kapsul gelatin
lunak (softgell)
Alasan/Tujuan pengkapsulan:
- menutupi bau/rasa
- memberi perlindungan terhadap isi
kapsul (kelembaban, cahaya, udara)
- Tujuan khusus (pelepasan khusus)
KEUNTUNGAN
1. Di dalam kapsul terdapat ukuran yang tepat
dari dosis lazim
2. Biasanya dan diasumsikan mempunyai
bioavailabilitas yang lebih baik dibandingkan
tablet
3. Lebih mudah dan fleksibel dalam
memformulasikan dibandingkan tablet
4. Pemakaian mudah dan mudah dibawa
5. Dapat dibuat produk dengan profil
pelepasan khusus
KERUGIAN
1. Biaya Produksi relatif lebih mahal
dibandingkan tablet
2. Proses pengisian lebih lambat dibandingkan
mesin tablet
3. Tidak dapat digunakan untuk bahan-bahan
yang sangat mudah larut
4. Tidak bisa untuk obat dengan dosis besar
5. Tidak dapat untuk bahan-bahan yang mudah
mencair dan mudah menguap
UKURAN DAN KAPASITAS
KAPSUL
Ukuran kapsul untuk manusia : 000-
5, lazimnya 0-5 kapasitas ?
Selain itu ada ukuran 0e/0el
elongated
Untuk hewan no. 10,11 dan 12
dengan kapasitas 30,15 dan 7,5 g
Berat serbuk yang dapat masuk/dimuati
hanya perkiraan, tergantung pada
GELATIN
PEWARNA(COLORANTS)
OPAGUING AGENTS
PRESERVATIVES
AIR
Dikenal 2 macam tipe gelatin :
a.Gelatin Tipe A (titik isoelektriknya pH 7,0-9,0)
Diperoleh dengan hidrolisis asam (kulit babi)
lentur dan bening
PEWARNA(COLORANTS)
Diperlukan untuk identifikasi produk dan
daya tarik
Cara pewarnaan : dengan + kan pada
larutan gelatin pada saat proses pembuatan
kapsul berlangsung
Ada 2 tipe :
a. Zat warna pigment
Zat warna yang tidak larut, memberikan
warna dengan merefleksikan cahaya dari
permukaannya. Bentuk dan ukuran partikel
merupakan parameter yang penting karena
refleksi cahaya berasal dari permukaan
partikel.
contoh: Iron oxide (black, red, yellow)
6. Penggabungan/Joining
7. PENYORTIRAN/SORTING
Moisture content dari kapsul yang
keluar dari mesin dipersyaratkan 15-18
% b/b pemeriksaan dilakukan
sebelum sorting
Kapsul yang akan disorting dilewatkan
lampu, dan dilakukan pengamatan
secara visual (pemotongan yang tidak
rata, kapsul peot, berlubang, sobek,
badan panjang, kotor baik di dalam
maupun di luar, ada gelembung, noda)
8. PRINTING
Dilakukan sebelum pengisian dengan
mesin. Pencetakan dapat dilakukan baik
secara axial maupun radial.
Pertimbangan umum dalam mendesain
formula granul/serbuk utk kapsul dan
pemilihan eksipient
fluiditas?
disolusi?
Proses disolusi sed.kapsul
cangkang pecah
Serbuk/granul/tablet
PENGARUH GLIDANTS ?
PENGARUH DISINTEGRANTS ?
PENGARUH SURFACTANTS ?
PENGARUH HIDROFILISASI ?
PENGISIAN KAPSUL KERAS
Kapsul biasanya diisi dengan serbuk
yang dapat mengandung 1/lebih zat
aktif. Selain itu dapat juga diisi dengan
berbagai bentuk yang lain (granul,
pellet, tablet, capsul, dan paste) atau
dapat juga diisi dengan tablet enteric
coated, sugar coated, compression
coated, dan sustained release enteric
coated pellet.
Pada prinsipnya peralatan pengisian mempunyai
4 tahap proses pengisian kapsul keras
1. Rectification
2. Separation of caps from body
3. Dosing of fill material
4. Replacement of caps and ejection of
filled capsules
Problem-problem pokok yang mungkin terjadi
selama proses pengisian kapsul keras
1. Kerusakan kapsul akibat sistem penempatan
kapsul
2. Tidak terjadinya pemisahan antara cap dan body
3. Transfer dari dosage form tidak baik
4. Serbuk/dosage form rusak sebelum pengisian
5. Cap atau body atau keduanya rusak ketika
disatukan
6. Kapsul yang telah diisi rusak ketika dikeluarkan
dari mesin
7. Kapsul kosong mungkin terus dikeluarkan dari
mesin selama proses pengisian
PERALATAN PENGISIAN KAPSUL KERAS
Hand Operated Equipment
Contoh : Feton, ChemiPharm, dan Tevopharm
Semi Automatic Machines
Contoh :
Model Capsul sizes Output (max.)
filled capsules/hour
Pedini 21B 000-5 2000
LAF Multifill 000-4 5000
Colton 8 000-5 20.000
Automatic Machines ?
PENGISIAN KAPSUL KERAS
DENGAN SERBUK
1. The Plate Method (fig. 9.3, 9.4, and 9.5)
2. Intermittent Compression Filling (fig. 9.6)
3. Continuous Compression Filling (fig. 9.8)
4. Vacum Filling
PENGISIAN KAPSUL KERAS
DENGAN PELLET
1. Secara Langsung atau dengan Hopper
2. Piston Method
3. Double Slide Method
4. Piston and Slide Method
5. Continuous Method
PENGISIAN KAPSUL KERAS
DENGAN TABLET