Penerapan Higiene Industri pada

Industri Migas

Nama :Trisnaleviawati
Nim : 21803038
 Pusdiklat Migas Cepu terdapat
dikabupaten Blora Jawa Tengah. Ditemukan
oleh insiyur belanda bernama Andrian Stoop
pada tahun 1886. Dulu bernama pusat
pendidikan dan pelatihan Minyak dan Gas
bumi telah mengalami beberapa pergantian
nama sejak ditemukannya minyak dicepu
sampai sekarang.
 Apa itu Industri Migas?
Dunia industri perminyakan
(migas) adalah industri yang
berbisnis untuk mengangkat
cadangan minyak dan gas
(hidrokarbon) yang ada dibawah
bumi menuju ke permukaan.
Sifat industri migas adalah
sebuah industri yang mahal
(membutuhkan biaya yang
besar), global, dan penuh
dengan risiko.
 Prinsip Penerapan Higiene Industri

Pengenalan Penilaian Pengendalian

dan evaluasi

Pengenalan Terhadap Terhadap

potensi faktor bahaya faktor bahaya
bahaya dan dilingkungan dilingkungan
faktor bahaya kerja kerja
 Pengenalan Potensi Bahaya dan Faktor Bahaya

Potensi Bahaya

Kebakaran Bahaya Terjepit

Bagi tenaga kerja kebakaran
dapat merupakan
penderitaan, malapetaka, dan
dapat berakibat kehilangan
waktu kerja.
Bahaya terjepit paling sering
terjadi di area produksi
misalnya diarea Wax plant
dibagian peralatan proses
dewaxing.
 Potensi Bahaya

Bahaya Terpeleset Bahan Kimia

Adanya bahaya
terpeleset dikarenakan
oleh adanya solar dan
cairan lainnya yang
tercecer diarea kilang,
wax, plant, dan power
plant
Untuk mengantisipasi
adanya bahaya kimia maka
disediakan tempat
penyimpanan B3 di area
Composing dengan
penempatan tidak terkena
sinar matahari langsung.
 Potensi Bahaya

Bahaya Terjatuh Peledakan

Tempat yang terdapat
Adanya bahaya terjatuh tangki-tangki
biasanya terjadi diarea besarmemiliki potensi
kilang, dewaxing wax bahaya peledakan
plant, sweating wax seperti diarea power
plant. plant.
 Potensi Bahaya

Tersengat aliran Terbentur

listrik Melepuh

Bahaya ini Bahaya ini Sering terjadi

terjadi diarea sering diarea power
power plant terjadi di plant, wax plant,
seperti ganset area boiler water treatment,
kilang
 Faktor Bahaya

Faktor Fisik

Ergonomi
 Evaluasi/penilaian Faktor Bahaya
Kebisingan 01
Diketahui bahwa banyak
area yang NAB
kebisingan diatas standar
85 Db. Area tersebut
kilang, unit Power plant,
Unitboiler, PompaKS1,
dan PompaKS2
03
Pencahayaan
Pencahyaan yang digunakan
bersumber dari
pencahayaan alami,sehingga
pada waktu mendung atau
agak sore pencahayaan
diruang produksi sangat
kurang
Getaran
02 Getaran yang paling tinggi
terdapat diunit Power
Faktor plant dan sampai sekarang
Fisik belum ada pengukuran
yang spesifik tentang
sumber getaran dan akibat
getaran terhadap tenaga
kerja
04 Iklim kerja
Proses produksi memiliki
iklim kerja yang dirasa sangat
panas hal ini dikarnakan
tempat dari produksi sendiri
dekat dengan pantai dan
merupakan kota minyak.
 Ergonomi
Sikap kerja pada produksi
ini sebagian besar dilakukan
dengan sikap berdiri. Sikap
kerja yang bervariasi dan
istirahat yang cukup serta
didukung dengan alat kerja
yang ekonomis sangat
membantu mencegah sakit
pinggang.
 Pengendalian Potensi Bahaya
dan Faktor Bahaya
1. Potensi kebakaran : menyediakan alat pemadam api ringan (APAR)
sesuai dengan potensi kebakaran. Pemasangan Hydrant diluar maupun
didalam perusahaan.
2. Bahaya terjepit : memasang pengaman mesin dan alat pelindung diri.
3. Bahan kimia berbahaya : perusahaan menyediakan APD berupa Safety
shoes, masker, appron, dan sarung tangan karet.
4. Bahaya Kebisingan: penggunaan APD berupa Air plum.
5. Bahaya getaran : melengkapi alat produksi dengan damping/peredam.
6. Bahaya pencahayaan : memberikan pencahayaan ditempat-tempat
yang mungkin agak gelap ketika cuaca mendung.
7. Bahaya iklim : karena cuaca yang panas maka para pekerja harus
dilengkapi dengan topi
Thank You